Innrauður snúningsþurrkari + SSP kerfi
Fastfasafjölliðun (SSP) er lykiltækni til að ná fram „gæðauppfærslu“ og „grænni endurvinnslu“ í PET iðnaðarkeðjunni.
LIANDA MACHINERY samþættir djúptINNRAUDUR SNÚNINGSÞURRKI með SSP kerfinutil að mynda heildstæða lausn fyrir „Árangursríka rakaeyðingu - Nákvæma seigjuaukningu - Lága notkun“. Þetta bætir verulega eðliseiginleika rPET, hitastöðugleika og efnafræðilegan hreinleika. Þessi tækni gegnir ómissandi hlutverki í PET iðnaðarkeðjunni (sérstaklega hágæða endurvinnslu og afkastamikla vöruframleiðslu).
Ef þú þarft að vita um tilteknar ferlisbreytur eða stillingar búnaðar, vinsamlegast hafðu samband við Lianda Machinery til að fá sérsniðnar tæknilegar lausnir.
Forvinnslustig
Þurrkun: PET er rakadrægt og þarf að fjarlægja það með IRD (eftir IRD er lokarakinn í PET ≤ 50 ppm) til að forðast vatnsrof og niðurbrot við hátt hitastig.
Kristöllun: PET-kúlur eru kristöllaðar með IRD (kristöllunarstig er um 30-40%) til að koma í veg fyrir að PET-kúlurnar festist eða bráðni við síðari háan hita, en um leið veita þær stöðugt fast umhverfi fyrir fjölþéttingarviðbrögð.
Fastfasa fjölþéttingarviðbragðsstig
➢ Viðbragðsskilyrði:
Hitastig: stjórnað við 200–240 ℃ (lægra en bræðslumark PET 250–260 ℃, geymið í föstu formi).
Lofttæmis-/óvirku gasflæði: köfnunarefni er hleypt inn í kerfið og lofttæmi dregið til að fjarlægja aukaafurðina etýlen glýkól (EG) og stuðla að fjölþéttingarviðbrögðum í jákvæða átt.
➢ Efnafræðileg viðbrögð:
Hýdroxýl (-OH) og karboxýl (-COOH) í enda PET sameindakeðjunnar gangast undir þéttingarviðbrögð til að mynda estertengi (-COO-), en losa etýlen glýkól (EG), þannig að sameindakeðjan heldur áfram að lengjast og mólþunginn (innri seigja IV) eykst smám saman.
Lianda Machinery samþættir innrauða þurrkun (IRD) við SSP kerfið, hitar efnið hratt og jafnt í gegnum innrauða geisla, styttir forvinnslutímann og hámarkar massaflutningsnýtingu í föstu fasaviðbrögðunum, þannig að allt kerfið hefur eiginleika mikillar skilvirkni og orkusparnaðar, mikla vinnslugetu og mikils vörustöðugleika, sem er sérstaklega hentugt fyrir hágæða framleiðslu á endurunnu PET.
LIANDA MACHINERY samþættir innrauða kristalþurrku (IRD) við SSP kerfið, sem notar innrauða bylgju til að hita efnið hratt og jafnt, stytta forvinnslutímann og hámarka massaflutningsnýtingu í föstu fasaviðbrögðum, sem gerir allt kerfið mjög orkusparandi, með mikilli vinnslugetu og mikilli stöðugleika vörunnar. Það er sérstaklega hentugt fyrir stórfellda hágæða framleiðslu á endurunnu PET.
Ef þú þarft frekari tæknilegar upplýsingar eða sérsniðnar lausnir geturðu haft samband við Lianda Machinery til að fá faglega aðstoð.
Í samvinnu við innrauða þurrkunartækni er hægt að samþætta „afmengunar- + þurrkunar- + seigjuaukningu“ sem stuðlar að lokaðri endurvinnslu PET.
| Kostur | Sérstök afköst |
| Aukning á mólþyngd | Innri seigja (IV) eykst verulega og vélrænn styrkur (togstyrkur, teygjanleiki) bætist um 30–50%. |
| Hagnýting á hitastöðugleika | Bræðslumarkið (Tm) eykst lítillega (um 5–10 ℃), kristöllunin batnar og hitastigsþolið eykst (hentar fyrir hitaþolnar flöskuform). |
| Bætt efnafræðileg hreinleiki | Fjarlægir leifar af einliðum (eins og formaldehýði, asetaldehýði) og ólígómerum (innihaldið lækkar niður fyrir 50 ppm) og uppfyllir þar með matvælastaðla. |
| Mjúkar meðhöndlunareiginleikar | Fastefnahvörf koma í veg fyrir varmaoxunarniðurbrot af völdum bráðnunar við háan hita og eru sérstaklega hentug til að endurheimta gæðaefni á endurunnu PET. |
| Sveigjanleiki í ferli | Seigju lokaafurðarinnar er hægt að stjórna nákvæmlega með því að stilla hitastig, tíma og lofttæmisgráðu og þannig uppfylla ýmsar kröfur. |
Umsókn
PET forform
● Framleiðsla á flöskum með mikilli gegnsæi:
Eykur einsleitni PET seigju, dregur úr sprungum í flöskunni, hentar fyrir kolsýrða drykki, snyrtivöruílát o.s.frv.
● Hitaþolin flöskuþróun:
Með SSP er IV gildið aukið í yfir 0,85 dL/g, sem hentar fyrir hitafylltar drykkjarflöskur (eins og umbúðir fyrir skyndite og kaffi).
Uppfærsla á gæðum endurunnins PET
● Endurvinnsla á endurunnum flöskuflögum:
Flögur úr PET-flöskum eftir neyslu eru meðhöndlaðar með samþættu ferli „þurrkunar - afmengunar - seigjuaukningar“ til að fjarlægja EG, asetaldehýð, VOC og endurheimta seigju, sem síðan eru notaðar aftur í matvæla- eða iðnaðargráðu notkun (svo sem trefjar, blöð).
● Hringlaga efnahagslegt gildi:
Í samvinnu við innrauða þurrkunartækni (IRD) næst „orkulítil þurrkun + skilvirk seigjuaukning“ til að stuðla að lokaðri endurvinnslu á PET
Verkfræðiplastsvið
● Háþróuð PET undirbúningur:
Framleiðsla á PET með mikilli seigju (IV>1,0 dL/g) til notkunar í bílahlutum (eins og gírum, legum), rafeinda- og rafmagnshúsum o.s.frv., til að koma í stað hefðbundins verkfræðiplasts.
