Lini Granulasi Botol Plastik
Aplikasi untuk potongan-potongan yang sudah dihancurkan, keras/kaku seperti botol, botol susu, pipa, wadah dan gumpalan dalam bentuk butiran. Bahan yang dapat diaplikasikan terutama HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS dan lain-lain.
>> Single step atau Double step dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Pemotongan muka cetakan cincin air atau jenis pelet cetakan untai tersedia tergantung pada preferensi
>> Serpihan botol HDPE atau serpihan gilingan keras dapat langsung dimasukkan ke mesin utama untuk granulasi.
>> Lini granulasi serpihan botol HDPE dilengkapi dengan kabinet kontrol otomatis penuh dan sistem operasi PLC, yang lebih mudah dioperasikan dan kinerjanya stabil.
>> Konsumsi energi rendah, efek penghematan energi yang signifikan, output tinggi, dan mekatronik.
Spesifikasi Mesin
| Nama Mesin
| Botol Plastik/Plastik berongga kecil/Jalur granulasi tong biru |
| Produk Akhir | Pelet/butiran Plastik |
| Komponen Lini Produksi | Pengumpan hopper, Ekstruder, Pengubah layar hidrolik, Cetakan pelet, Unit pendingin air, unit pengeringan, tangki silo |
| Bahan Aplikasi | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| Diameter sekrup | 65-180mm |
| Sekrup L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Rentang keluaran | 100-1200kg/jam |
| Bahan sekrup | 38CrMoAlA |
| Jenis pemotongan | Pemotongan muka cetakan cincin air atau cetakan untai |
| Pengubah layar | Pengubah layar hidrolik posisi kerja ganda tanpa henti atau disesuaikan |
| Jenis pendinginan | berpendingin air |
Detail Mesin Ditampilkan
Ekstruder
>> Sekrup 38CrMoA1 yang diolah dengan nitriding, laras (38CrMoAlA, perlakuan nitriding, pendinginan kipas laras, dikontrol oleh tabel kontrol suhu)
>>Ada port pembuangan dan pompa vakum pada laras untuk menguras dan mengeluarkan untuk memastikan kualitas partikel
>> Degassing tunggal atau ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Mengadopsi kotak roda gigi wajah keras tipe pendingin oli (torsi tinggi, kebisingan rendah, sistem sirkulasi pendingin eksternal) yang merupakan setengah berat kotak roda gigi gigi lunak, tahan aus, 3-4 kali lebih lama dalam masa pakai dan 8-10 kali lebih tinggi dalam kapasitas bantalan
Ekstruder langkah kedua
>> Single step atau Double step dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Pelet cincin air, kecepatan pelet dikontrol oleh inverter, termasuk cetakan pemotongan panas, kerucut pengalih, penutup cincin air, dudukan pisau, cakram pisau, batang pisau, dll.
>>Pengganti layar hidrolik tanpa henti, ada sensor tekanan pada kepala cetakan untuk segera mengganti layar, tidak perlu berhenti untuk mengganti layar, dan penggantian layar cepat
Unit Mesin Pengeringan Vertikal
>> Pelet akan dipotong langsung pada kepala cetakan cincin air, dan pelet akan diumpankan ke mesin pengeringan vertikal setelah didinginkan dengan air, masalah putusnya untaian tidak akan terjadi;
Keunggulan Kami
Kemampuan:
Sistem pelet LIANDA dengan kualitas unggul yang memiliki produktivitas tinggi untuk plastik PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP dapat menghasilkan pelet dengan hasil yang tinggi.
Stabilitas:
Sistem pelet tersedia untuk operasi 24 jam tanpa henti.
Efisiensi:
Sistem pelet memiliki nilai konsumsi yang sangat rendah untuk listrik, air, dan tenaga kerja.
Kontrol:
Kontrol otomatis yang cerdas pada sistem pembuatan pelet mengurangi operasi tenaga kerja, membuat keseluruhan sistem lebih mudah dan lebih andal untuk dikendalikan.
Melayani:
Layanan yang selalu cepat dan cermat dalam proses prapenjualan dan purnajual. Tersedia layanan pemasangan, komisioning, dan pelatihan di luar negeri.
