Lini Granulasi Botol Plastik
Aplikasi untuk potongan regrind keras/kaku yang telah dihancurkan sebelumnya seperti botol, botol susu, pipa, wadah, dan bongkahan dalam bentuk granul. Material yang dapat diaplikasikan terutama HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS, dan lainnya.
>> Single step atau Double step dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Pemotongan permukaan cetakan cincin air atau jenis pelet cetakan untai tersedia tergantung pada preferensi
>> Serpihan botol HDPE atau serpihan gilingan keras dapat langsung dimasukkan ke dalam mesin utama untuk granulasi.
>> Lini granulasi serpihan botol HDPE dilengkapi dengan kabinet kontrol otomatis penuh dan sistem operasi PLC, yang lebih mudah dioperasikan dan kinerjanya stabil.
>> Konsumsi energi rendah, efek penghematan energi signifikan, output tinggi, dan mekatronika.
Spesifikasi Mesin
| Nama Mesin
| Botol Plastik/Plastik berongga kecil/Garis granulasi barel biru |
| Produk Akhir | Pelet/granul Plastik |
| Komponen Lini Produksi | Pengumpan hopper, Ekstruder, Pengubah saringan hidrolik, Cetakan pelet, Unit pendingin air, unit pengering, tangki silo |
| Bahan Aplikasi | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| Diameter sekrup | 65-180 mm |
| Sekrup L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Rentang keluaran | 100-1200kg/jam |
| Bahan sekrup | 38CrMoAlA |
| Jenis pemotongan | Pemotongan muka cetakan cincin air atau cetakan untai |
| Pengubah layar | Pengubah layar hidrolik posisi kerja ganda tanpa henti atau disesuaikan |
| Jenis pendinginan | Berpendingin air |
Detail Mesin Ditampilkan
Ekstruder
>> Sekrup 38CrMoA1 yang diolah dengan nitriding, laras (38CrMoA1, perlakuan nitriding, pendinginan kipas laras, dikontrol oleh tabel kontrol suhu)
>>Ada port pembuangan dan pompa vakum pada laras untuk menguras dan mengeluarkan untuk memastikan kualitas partikel
>> Degassing tunggal atau ganda dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Mengadopsi kotak roda gigi wajah keras tipe pendingin oli (torsi tinggi, kebisingan rendah, sistem sirkulasi pendingin eksternal) yang beratnya setengah dari kotak roda gigi lunak, tahan aus, masa pakai 3-4 kali lebih lama dan daya dukung 8-10 kali lebih tinggi
Ekstruder langkah kedua
>> Single step atau Double step dapat disesuaikan tergantung pada jenis dan kondisi material
>> Pelet cincin air, kecepatan pelet dikontrol oleh inverter, termasuk cetakan pemotongan panas, kerucut pengalih, penutup cincin air, dudukan pisau, cakram pisau, batang pisau, dll.
>>Pengubah layar hidrolik tanpa henti, ada sensor tekanan pada kepala cetakan untuk segera mengganti layar, tidak perlu berhenti untuk mengganti layar, dan penggantian layar cepat
Unit Mesin Pengeringan Vertikal
>> Pelet akan dipotong langsung pada kepala cetakan cincin air, dan pelet akan diumpankan ke mesin pengeringan vertikal setelah didinginkan dengan air, masalah putusnya untaian tidak akan terjadi;
Keunggulan Kami
Kemampuan:
Sistem pelet LIANDA dengan kualitas unggul yang memiliki produktivitas tinggi untuk plastik PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP dapat menghasilkan pelet dengan hasil yang tinggi.
Stabilitas:
Sistem pelet tersedia untuk operasi 24 jam tanpa henti.
Efisiensi:
Sistem pelet memiliki nilai konsumsi yang sangat rendah untuk listrik, air, dan tenaga kerja.
Kontrol:
Kontrol otomatis yang cerdas pada sistem pelet mengurangi operasi tenaga kerja, membuat keseluruhan sistem lebih mudah dan lebih andal untuk dikendalikan.
Melayani:
Layanan pra-penjualan dan purnajual yang selalu cepat dan teliti. Instalasi, komisioning, dan pelatihan di luar negeri juga tersedia.
