Lini ekstrusi lembaran thermoforming PLA PET

Deskripsi Singkat:

>>Pengering kristal inframerah —– Mengeringkan & Mengkristalkan serpihan/serpihan R-PET dalam 20 menit pada 30 ppm dengan menghemat biaya energi 45-50%.

※ Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.

※ Mencegah peningkatan kadar AA pada bahan yang bersentuhan dengan makanan

※ Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%

※ Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil– Kadar air input material yang sama dan berulang

Kristalizer & Pengering PET: Pengering kristal inframerah
Kering & Mengkristal: 20 menit dalam satu langkah selesai
Kelembaban akhir : ≤50ppm
Ekstruder : Sekrup tunggal dengan sistem degassing
Kapasitas: 500kg/jam

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Pengering kristal inframerah + Jalur Ekstrusi Lembaran PET

Keuntungan yang kami buat

>>LIANDA mengembangkanLini ekstrusi sekrup tunggal dengan pengering kristal inframerahuntuk lembaran PET, pra-pengeringan dan kristalisasi 20 menit, kadar air akhir bisa ≤50ppm (Jalur mesin bekerja dengan stabil, kualitas lembaran akhir stabil)

Lini ekstrusi memiliki keunggulan konsumsi energi rendah, proses produksi sederhana, dan perawatan mudah.

Struktur sekrup tersegmentasi dapat mengurangi hilangnya viskositas resin PET, rol kalender simetris dan berdinding tipis meningkatkan efek pendinginan, kapasitas, dan kualitas lembaran.

Pengumpan dosis multi-komponen mengontrol persentase material baru, material daur ulang, dan master batch secara tepat.

Lembaran ini telah banyak digunakan untuk industri pengemasan thermoforming.

>>Pengering kristal inframerah ----- Mengeringkan & Mengkristalkan serpihan/serpihan R-PET dalam 20 menit pada 30 ppm dengan menghemat biaya energi 45-50%.

※Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.

※ Mencegah peningkatan kadar AA pada bahan yang bersentuhan dengan makanan

※ Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%

※ Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil-- Kadar air input material yang sama dan dapat diulang

Mengurangi biaya produksi lembaran PET: Konsumsi energi hingga 60% lebih rendah dibandingkan sistem pengeringan konvensional

Mulai instan dan mati lebih cepat --- Tidak perlu pemanasan awal

Pengeringan & kristalisasi akan diproses dalam satu langkah

Untuk meningkatkan kekuatan tarik lembaran PET, Meningkatkan nilai tambah--- Kelembaban akhir bisa ≤30ppm dalam 20 menitKering & Kristalisasi

Lini mesin dilengkapi dengan sistem PLC Siemens dengan satu fungsi memori utama
Mencakup area struktur kecil, sederhana dan mudah dioperasikan dan dirawat
Pengaturan suhu dan waktu pengeringan independen
Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan massal yang berbeda
Mudah dibersihkan dan diganti materialnya

>>Lini mesin ekstrusi PET

Model	Berlapis-lapis	Lapisan tunggal	Sangat efisien
Spesifikasi ekstruder	LD75&36/40-1000	LD75/40-1000	LD95&62/44-1500
Ketebalan produk	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm
Tenaga motor utama	110 kW/45 kW	110 kW	250 kW/55 kW
Kapasitas ekstrusi maksimum	500kg/jam	450kg/jam	800-1000kg/jam

Daftar mesin

Komposisi Mesin
NO	Mesin	Kuantitas
1	Pengering kristal inframerah PET	1 set
2	Pengumpan sekrup vakum	1 set
3	Ekstruder sekrup ganda	1 set
4	Sistem tekanan negatif vakum	1 set
5	Filter saluran ganda	1 set
6	Pompa pengukur lelehan	1 set
7	Cetakan khusus PET	1 set
8	Bagian pembentuk kalender tiga rol	1 set
9	Pelapis minyak silikon dan perangkat oven	1 set
10	Alat pemotong material tepi	1 set
11	Perangkat pemulihan material tepi	1 set
12	Sistem penggulungan stasiun ganda	1 set
13	Sistem kontrol antarmuka manusia-mesin SIEMENS	1 set

Foto Mesin

1-Pengering-kristal-inframerah-dengan-Lembar-PET-garis

Tanya Jawab Umum

T: Berapa kadar air akhir yang bisa Anda dapatkan? Apakah ada batasan kadar air awal bahan baku?

A: Kadar air akhir yang bisa kita dapatkan ≤30 ppm (misalnya PET). Kadar air awal bisa mencapai 6000-15000 ppm.

T: Kami menggunakan ekstrusi sekrup paralel ganda dengan sistem degassing vakum untuk ekstrusi lembaran PET, apakah kami masih perlu menggunakan pra-pengering?

A: Kami menyarankan untuk menggunakan pra-pengering sebelum ekstrusi. Biasanya, sistem ini memiliki persyaratan ketat terhadap kadar air awal bahan PET. Seperti yang kita ketahui, PET adalah jenis bahan yang dapat menyerap kelembapan dari atmosfer, yang dapat menyebabkan kinerja jalur ekstrusi menjadi buruk. Oleh karena itu, kami menyarankan untuk menggunakan pra-pengering sebelum sistem ekstrusi Anda:

>>Membatasi degradasi hidrolitik viskositas

>>Mencegah peningkatan kadar AA pada bahan yang bersentuhan dengan makanan

>>Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%

>>Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil-- Kadar air input material yang sama dan berulang

T: Kami akan menggunakan material baru, tetapi kami belum punya pengalaman mengeringkan material tersebut. Bisakah Anda membantu kami?

A: Pabrik kami memiliki Pusat Uji. Di pusat uji kami, kami dapat melakukan eksperimen kontinu atau terputus-putus untuk sampel material pelanggan. Peralatan kami dilengkapi dengan teknologi otomatisasi dan pengukuran yang komprehensif.

Kami dapat mendemonstrasikan --- Pengangkutan/Pemuatan, Pengeringan & Kristalisasi, Pembuangan.

Pengeringan dan kristalisasi material untuk menentukan sisa kelembaban, waktu tinggal, masukan energi dan sifat material.

Kami juga dapat menunjukkan kinerja dengan melakukan subkontrak untuk batch yang lebih kecil.

Sesuai dengan kebutuhan material dan produksi Anda, kami dapat memetakan rencana bersama Anda.

Insinyur berpengalaman akan melakukan pengujian. Karyawan Anda diundang untuk berpartisipasi dalam uji coba bersama kami. Dengan demikian, Anda berkesempatan untuk berkontribusi secara aktif sekaligus melihat langsung produk kami beroperasi.

T: Berapa waktu pengiriman IRD Anda?

A: 40 hari kerja sejak kami menerima setoran Anda di rekening perusahaan kami.

T: Bagaimana dengan pemasangan IRD Anda?

Teknisi berpengalaman dapat membantu Anda memasang sistem IRD di pabrik Anda. Atau, kami dapat menyediakan layanan panduan online. Seluruh mesin menggunakan konektor penerbangan, sehingga lebih mudah disambungkan.

T: Untuk apa IRD dapat diajukan?

A: Bisa dikeringkan terlebih dahulu

Lini mesin ekstrusi lembaran PET/PLA/TPE

Lini mesin pembuat tali bal PET

Kristalisasi dan pengeringan masterbatch PET

Lini ekstrusi lembaran PETG

Mesin monofilamen PET, jalur ekstrusi monofilamen PET, monofilamen PET untuk sapu

Mesin pembuat film PLA/PET

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (serpihan botol, butiran, serpihan), masterbatch PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS, dll.

Proses termal untukpenghapusan sisa oligomer dan komponen volatil.

Sebelumnya: Pengering Kristalisasi palet rPET

Berikutnya: Pengering kristal inframerah PET Granulasi