Lini ekstrusi lembaran thermoforming PLA PET

Deskripsi Singkat:

>>Pengering kristal inframerah —– Mengeringkan & Mengkristalkan serpihan/serpihan R-PET dalam 20 menit pada 30 ppm dengan menghemat biaya energi 45-50%.

※ Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.

※ Mencegah peningkatan kadar AA pada bahan yang bersentuhan dengan makanan

※ Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%

※ Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil– Kadar air input material yang sama dan berulang

Kristalizer & Pengering PET: Pengering kristal inframerah
Kering & Mengkristal: 20 menit dalam satu langkah selesai
Kelembaban akhir : ≤50ppm
Ekstruder : Sekrup tunggal dengan sistem degassing
Kapasitas: 500kg/jam

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Pengering kristal inframerah + Jalur Ekstrusi Lembaran PET

Keuntungan yang kita buat

>>LIANDA mengembangkanLini ekstrusi sekrup tunggal dengan pengering kristal inframerahuntuk lembaran PET, pra-pengeringan dan kristalisasi 20 menit, kadar air akhir bisa ≤50ppm (Jalur mesin bekerja dengan stabil, kualitas lembaran akhir stabil)

Lini ekstrusi mempunyai karakteristik konsumsi energi rendah, proses produksi sederhana dan perawatan mudah.

Struktur sekrup tersegmentasi dapat mengurangi hilangnya viskositas resin PET, rol kalender simetris dan berdinding tipis meningkatkan efek pendinginan, kapasitas, dan kualitas lembaran.

Pengumpan dosis multi-komponen mengontrol persentase material baru, material daur ulang, dan master batch secara tepat.

Lembaran ini telah banyak digunakan untuk industri pengemasan thermoforming.

>>Pengering kristal inframerah -----Mengeringkan & Mengkristalkan serpihan/serpihan R-PET dalam 20 menit pada 30 ppm dengan menghemat biaya energi 45-50%.

※Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.

※ Mencegah peningkatan kadar AA pada bahan yang bersentuhan dengan makanan

※ Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%

※ Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil-- Kadar air masukan material yang sama dan dapat diulang

Mengurangi biaya produksi lembaran PET: Konsumsi energi hingga 60% lebih sedikit daripada sistem pengeringan konvensional

Memulai secara instan dan mematikan lebih cepat --- Tidak perlu pemanasan awal

Pengeringan & kristalisasi akan diproses dalam satu langkah

Untuk meningkatkan kekuatan tarik lembaran PET, Meningkatkan nilai tambah--- Kelembaban akhir bisa ≤30ppm dalam 20 menitKering & Kristalisasi

Lini mesin dilengkapi dengan sistem PLC Siemens dengan fungsi memori satu tombol
Mencakup area struktur kecil, sederhana dan mudah dioperasikan dan dirawat
Pengaturan suhu dan waktu pengeringan independen
Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan massal yang berbeda
Mudah dibersihkan dan diganti materialnya

>>Jalur mesin ekstrusi PET

Model	Berlapis-lapis	Lapisan tunggal	Sangat efisien
Spesifikasi ekstruder	LD75&36/40-1000	LD75/40-1000	LD95&62/44-1500
Ketebalan produk	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm
Tenaga motor utama	110kw/45kw	110kw	250kw/55kw
Kapasitas ekstrusi maksimum	500kg/jam	450kg/jam	800-1000kg/jam

Daftar mesin

Komposisi Mesin
NO	Mesin	Kuantitas
1	Pengering kristal inframerah PET	1 pasang
2	Pengumpan sekrup vakum	1 pasang
3	Ekstruder sekrup ganda	1 pasang
4	Sistem tekanan negatif vakum	1 pasang
5	Filter saluran ganda	1 pasang
6	Pompa pengukur lelehan	1 pasang
7	Cetakan khusus PET	1 pasang
8	Bagian pembentuk kalender tiga rol	1 pasang
9	Pelapis minyak silikon dan perangkat oven	1 pasang
10	Alat pemotong material tepi	1 pasang
11	Perangkat pemulihan material tepi	1 pasang
12	Sistem berliku stasiun ganda	1 pasang
13	Sistem kontrol antarmuka manusia-mesin SIEMENS	1 pasang

Foto Mesin

1-Pengering-kristal-inframerah-dengan-garis-lembaran-PET

Tanya Jawab Umum

T: Berapa kadar air akhir yang bisa Anda dapatkan? Apakah ada batasan kadar air awal bahan baku?

A: Kadar air akhir yang bisa kita dapatkan ≤30ppm (Ambil contoh PET). Kadar air awal bisa 6000-15000ppm.

T: Kami menggunakan ekstrusi sekrup paralel ganda dengan sistem degassing vakum untuk ekstrusi lembaran PET, apakah kami masih perlu menggunakan pra-pengering?

A: Kami sarankan untuk menggunakan pra-pengering sebelum ekstrusi. Biasanya sistem seperti itu memiliki persyaratan ketat pada kadar air awal bahan PET. Seperti yang kita ketahui PET adalah jenis bahan yang dapat menyerap kadar air dari atmosfer yang akan menyebabkan jalur ekstrusi bekerja dengan buruk. Jadi kami sarankan untuk menggunakan pra-pengering sebelum sistem ekstrusi Anda:

>>Membatasi degradasi hidrolitik viskositas

>>Mencegah peningkatan kadar AA pada bahan yang bersentuhan dengan makanan

>>Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%

>>Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil-- Kandungan kelembaban input material yang sama dan berulang

T: Kami akan menggunakan material baru, tetapi kami belum memiliki pengalaman untuk mengeringkan material tersebut. Bisakah Anda membantu kami?

A: Pabrik kami memiliki Pusat Uji. Di pusat Uji kami, kami dapat melakukan eksperimen berkelanjutan atau terputus-putus untuk bahan sampel pelanggan. Peralatan kami dilengkapi dengan teknologi pengukuran dan otomatisasi yang komprehensif.

Kami dapat menunjukkan --- Pengangkutan/Pemuatan, Pengeringan & Kristalisasi, Pembuangan.

Pengeringan dan kristalisasi material untuk menentukan sisa kelembaban, waktu tinggal, masukan energi dan sifat material.

Kami juga dapat menunjukkan kinerja dengan melakukan subkontrak untuk batch yang lebih kecil.

Sesuai dengan kebutuhan material dan produksi Anda, kami dapat memetakan rencana bersama Anda.

Teknisi berpengalaman akan melakukan pengujian. Karyawan Anda diundang untuk berpartisipasi dalam uji coba bersama kami. Dengan demikian, Anda memiliki kesempatan untuk berkontribusi secara aktif dan kesempatan untuk melihat langsung produk kami dalam pengoperasian.

T: Berapa lama waktu pengiriman IRD Anda?

A: 40 hari kerja sejak kami menerima setoran Anda di rekening perusahaan kami.

T: Bagaimana dengan pemasangan IRD Anda?

Teknisi berpengalaman dapat membantu memasang sistem IRD di pabrik Anda. Atau kami dapat menyediakan layanan panduan secara online. Seluruh mesin menggunakan colokan pesawat, sehingga lebih mudah disambungkan.

T: Untuk apa IRD dapat diajukan?

A: Bisa dilakukan pra-pengeringan untuk

Lini mesin ekstrusi lembaran PET/PLA/TPE

Lini mesin pembuat tali bal PET

Kristalisasi dan pengeringan masterbatch PET

Lini ekstrusi lembaran PETG

Mesin monofilamen PET, jalur ekstrusi monofilamen PET, monofilamen PET untuk sapu

Mesin pembuat film PLA/PET

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottleflakes, granules, flakes), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS, dsb.

Proses termal untukpenghapusan sisa oligomer dan komponen volatil.

Sebelumnya: Pengering Kristalisasi palet rPET

Berikutnya: Pengering kristal inframerah PET Granulasi