Pengering resin plastik
Contoh Aplikasi
Bahan mentah | Resin PET CR-BrightUntuk kemasan makanan | ![]() |
Menggunakan Mesin | LDHW-600*1000 | ![]() |
Kelembaban awal | 2210ppmDiuji dengan alat uji kelembapan Sartorius Jerman | ![]() |
Pengaturan Suhu Pengeringan | 200℃ | |
Waktu pengeringan diatur | 20 menit | |
Kelembaban akhir | 20ppmDiuji dengan alat uji kelembapan Sartorius Jerman | ![]() |
Produk akhir | Resin PET kering tidak menggumpal, tidak ada pelet yang menempel | ![]() |
Cara Kerja

>>Pada langkah pertama, satu-satunya target adalah memanaskan material hingga mencapai suhu yang telah ditentukan.
Mengadopsi kecepatan putaran drum yang relatif lambat, daya lampu Inframerah pengering akan berada pada level yang lebih tinggi, kemudian pelet PET akan mengalami pemanasan cepat hingga suhunya naik ke suhu yang telah ditetapkan.
>>Langkah pengeringan
Setelah material mencapai suhu yang diinginkan, kecepatan putaran drum akan ditingkatkan jauh lebih tinggi untuk mencegah penggumpalan material. Pada saat yang sama, daya lampu inframerah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan. Kemudian, kecepatan putaran drum akan diperlambat kembali. Biasanya, proses pengeringan akan selesai dalam 15-20 menit. (Waktu yang tepat tergantung pada karakteristik material)
>>Setelah menyelesaikan proses pengeringan, Drum IR akan secara otomatis mengeluarkan material dan mengisi ulang drum untuk siklus berikutnya.
Pengisian ulang otomatis serta semua parameter relevan untuk berbagai tingkat suhu terintegrasi sepenuhnya dalam kontrol Layar Sentuh canggih. Setelah parameter dan profil suhu ditemukan untuk material tertentu, pengaturan ini dapat disimpan sebagai resep dalam sistem kontrol.
Keunggulan Kami
1 | Konsumsi energi rendah | Konsumsi energi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan proses konvensional, melalui pengenalan langsung energi inframerah ke produk | |
2 | Menit bukan jam | Produk hanya bertahan beberapa menit dalam proses pengeringan dan kemudian tersedia untuk langkah produksi selanjutnya. | |
3 | Segera | Proses produksi dapat dimulai segera setelah mesin dinyalakan. Pemanasan mesin tidak diperlukan. | |
4 | Dengan lembut | Bahannya dipanaskan perlahan dari dalam ke luar dan tidak diberi beban panas dari luar selama berjam-jam, dan dengan demikian kemungkinan rusak. | |
5 | Dalam satu langkah | Kristalisasi dan pengeringan dalam satu langkah | |
6 | Peningkatan throughput | Peningkatan throughput pabrik melalui pengurangan beban pada ekstruder | |
7 | Tidak menggumpal, tidak lengket | Putaran drum memastikan pergerakan material yang konstan. Kumparan spiral dan elemen pencampur yang dirancang khusus untuk produk Anda memastikan pencampuran material yang optimal dan mencegah penggumpalan. Produk dipanaskan secara merata. | |
8 | Kontrol PLC Siemens | Kontrol. Data proses, seperti suhu material dan udara buang atau tingkat pengisian, dipantau secara terus-menerus melalui sensor dan pirometer. Deviasi memicu penyesuaian otomatis. Reprodusibilitas. Resep dan parameter proses dapat disimpan dalam sistem kontrol untuk memastikan hasil yang optimal dan dapat direproduksi. Pemeliharaan jarak jauh. Layanan daring melalui modem. | |
9 | Waktu pengeringan hanya membutuhkan 20 menit, kadar air akhir bisa ≤ 30ppm | Sinar inframerah yang menembus dan terpantul dari material tidak mempengaruhi organisasi material, tetapi jaringan yang diserap akan diubah menjadi energi panas karena eksitasi molekuler, yang menyebabkan suhu material meningkat. | |
10 | Tidak menggumpal, tidak lengket | Putaran drum memastikan pergerakan material yang konstan. Kumparan spiral dan elemen pencampur yang dirancang khusus untuk produk Anda memastikan pencampuran material yang optimal dan mencegah penggumpalan. Produk dipanaskan secara merata. | |
11 | Mudah dibersihkan dan diganti materialnya | Akses yang baik ke semua komponen memungkinkan pembersihan yang mudah dan cepat. Pergantian produk yang cepat. |
Foto Mesin

Aplikasi Mesin
Pengeringan Pengeringan butiran plastik (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU dll) serta bahan curah lain yang mengalir bebas
Kristalisasi PET (serpihan botol, butiran, potongan lembaran), Masterbatch PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS dll.
Berbagai macam proses termal untuk menghilangkan sisa oligomer dan komponen volatil
Pengujian Bebas Material
Insinyur berpengalaman akan melakukan pengujian. Karyawan Anda diundang untuk berpartisipasi dalam uji coba bersama kami. Dengan demikian, Anda berkesempatan untuk berkontribusi secara aktif sekaligus melihat langsung produk kami beroperasi.

Instalasi Mesin
>> Menyediakan Insinyur berpengalaman ke pabrik Anda untuk membantu pemasangan dan pengujian material
>> Menggunakan steker penerbangan, tidak perlu menyambungkan kabel listrik saat pelanggan menerima mesin di pabriknya. Untuk menyederhanakan langkah pemasangan
>> Menyediakan video operasi untuk panduan instalasi dan pengoperasian
>>Dukungan layanan online
