Pengering kristalisasi masterbatch poliester
Contoh Aplikasi
| Bahan mentah | Masterbatch Cerah Poliester/PET (Masterbatch warna cerah: poliester yang dipintal dari serpihan poliester dengan kandungan TiO2 kurang dari atau sama dengan 0,1%. Ini adalah salah satu varietas poliester konvensional. Indeks kualitas irisannya sama dengan poliester semi-kusam dan poliester penuh-kusam. Laju kristalisasi lebih lambat daripada poliester semi-kusam dan poliester penuh-kusam. Mudah lengket saat pengeringan, dan suhunya harus dikontrol. Aurora akan diproduksi di bawah paparan cahaya.) |  |
| Menggunakan Mesin | LDHW-1200*1000 |  |
| Pengaturan Suhu Kristalisasi | Zona pertama 95℃; zona kedua 130℃, zona ketiga 150℃ | |
| Waktu pengeringan diatur | 25 menit | |
| Produk akhir | Masterbatch poliester yang dikeringkan dan dikristalkan tidak menggumpal, tidak ada pelet yang menempel |  |
Cara Kerja
>>Pada langkah pertama, satu-satunya target adalah memanaskan material ke suhu yang telah ditentukan sebelumnya.
Mengadopsi kecepatan putaran drum yang relatif lambat, daya lampu Inframerah pengering akan berada pada level yang lebih tinggi, kemudian pelet PET akan mengalami pemanasan cepat hingga suhunya naik ke suhu yang telah ditetapkan.
>>Langkah pengeringan
Setelah material mencapai suhu yang diinginkan, kecepatan putaran drum akan ditingkatkan ke kecepatan yang jauh lebih tinggi untuk menghindari penggumpalan material. Pada saat yang sama, daya lampu inframerah akan ditingkatkan lagi untuk menyelesaikan pengeringan. Kemudian kecepatan putaran drum akan diperlambat lagi. Biasanya proses pengeringan akan selesai setelah 15-20 menit. (Waktu yang tepat bergantung pada sifat material)
>>Setelah menyelesaikan proses pengeringan, Drum IR akan secara otomatis mengeluarkan material dan mengisi ulang drum untuk siklus berikutnya.
Pengisian ulang otomatis serta semua parameter yang relevan untuk berbagai peningkatan suhu terintegrasi sepenuhnya dalam kontrol Layar Sentuh yang canggih. Setelah parameter dan profil suhu ditemukan untuk bahan tertentu, pengaturan ini dapat disimpan sebagai resep dalam sistem kontrol.
Keunggulan Kami
| 1 | Segera | Proses produksi dapat dimulai segera setelah dinyalakan. Tidak diperlukan fase pemanasan mesin. |
| 2 | Dapat memenuhi berbagai jenis Masterbatch | Suhu dan waktu pengeringan dapat disesuaikan dengan sifat bahan baku |
| 3 | Tidak menggumpal, tidak lengket | Rotasi drum memastikan pergerakan material yang konstan. Sistem pengeringan putar, kecepatan putarannya dapat ditingkatkan setinggi mungkin untuk mendapatkan pencampuran pelet yang sangat baik. Baik dalam pengadukan, masterbatch tidak akan menggumpal Produk dipanaskan secara merata |
| 4 | Mudah dibersihkan dan berubah warna | Akses yang baik ke semua komponen memungkinkan pembersihan yang mudah dan cepat. Pergantian produk yang cepat. |
| 5 | Menit bukan jam | Energi segera dibawa ke inti produk
|
| 6 | Hemat biaya energi 45-50% dibandingkan dengan dehumidifier & Crystallizer konvensional | Konsumsi energi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan proses konvensional, melalui pengenalan langsung energi inframerah ke produk |
| 7 | Kontrol PLC Siemens | Kontrol. Data proses, seperti material dan suhu udara buangan atau level pengisian terus dipantau melalui sensor dan pirometer. Penyimpangan memicu penyesuaian otomatis. Reproduktifitas. Resep dan parameter proses dapat disimpan dalam sistem pengendalian untuk memastikan hasil yang optimal dan dapat direproduksi. Pemeliharaan jarak jauh. Layanan daring melalui modem. |
Foto Mesin
Pengujian Bebas Material
Pabrik kami telah membangun Pusat Uji. Di pusat Uji kami, kami dapat melakukan eksperimen berkelanjutan atau terputus-putus untuk bahan sampel pelanggan. Peralatan kami dilengkapi dengan teknologi pengukuran dan otomatisasi yang komprehensif.
• Kami dapat mendemonstrasikan --- Pengangkutan/Pemuatan, Pengeringan & Kristalisasi, Pembuangan.
• Pengeringan dan kristalisasi material untuk menentukan sisa kelembaban, waktu tinggal, masukan energi dan sifat material.
• Kami juga dapat menunjukkan kinerja dengan melakukan subkontrak untuk batch yang lebih kecil.
• Sesuai dengan kebutuhan material dan produksi Anda, kami dapat memetakan rencana bersama Anda.
Teknisi berpengalaman akan melakukan pengujian. Karyawan Anda diundang untuk berpartisipasi dalam uji coba bersama kami. Dengan demikian, Anda memiliki kesempatan untuk berkontribusi secara aktif dan kesempatan untuk melihat langsung produk kami dalam pengoperasian.
Instalasi Mesin
>> Menyediakan Insinyur berpengalaman ke pabrik Anda untuk membantu pemasangan dan pengujian material
>> Menggunakan colokan pesawat, tidak perlu menyambungkan kabel listrik saat pelanggan menerima mesin di pabriknya. Untuk menyederhanakan langkah pemasangan
>> Menyediakan video operasi untuk panduan instalasi dan pengoperasian
>>Dukungan layanan online
