Lini Granulasi PET
Pengering Kristalisasi Inframerah untuk lini granulasi Ekstrusi rPET
Pra-Pengeringan Inframerah Serpihan Botol rPET: Meningkatkan Hasil dan Kualitas pada Ekstruder PET
Pengeringan adalah variabel paling penting dalam proses pengolahan.
>>Meningkatkan manufaktur dan sifat fisik PET daur ulang kelas pangan melalui teknologi yang didukung oleh cahaya inframerah memiliki peran penting dalam sifat viskositas intrinsik (IV)
>>Pra-kristalisasi & pengeringan serpihan sebelum ekstrusi membantu meminimalkan hilangnya IV dari PET, faktor penting untuk penggunaan kembali resin
>>Pemrosesan ulang serpihan di ekstruder mengurangi IV akibat hidrolisis akibat keberadaan air, dan itulah sebabnya pra-pengeringan hingga tingkat pengeringan homogen dengan Sistem IRD kami dapat membatasi pengurangan ini. Selain itu,strip leleh PET tidak menguning karena waktu pengeringan berkurang(Waktu pengeringan hanya membutuhkan 15-20 menit, kadar air akhir bisa ≤ 30ppm, konsumsi energi kurang dari 80W/KG/H)
>>Geseran di ekstruder juga berkurang karena material yang dipanaskan terlebih dahulu masuk ke ekstruder pada suhu konstan”
>>Meningkatkan output PET Extruder
Peningkatan densitas massal sebesar 10 hingga 20% dapat dicapai dalam IRD, meningkatkan kinerja umpan pada saluran masuk ekstruder secara substansial – sementara kecepatan ekstruder tetap tidak berubah, ada peningkatan substansial kinerja pengisian pada sekrup.
Prinsip Kerja
Keuntungan yang Kami Buat
※Membatasi degradasi hidrolitik viskositas.
※ Mencegah peningkatan kadar AA pada bahan yang bersentuhan dengan makanan
※ Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%
※ Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil-- Kadar air input material yang sama dan dapat diulang
→ Mengurangi biaya produksi pelet PET: Konsumsi energi hingga 60% lebih rendah dibandingkan sistem pengeringan konvensional
→ Start-up instan dan shut down lebih cepat --- Tidak perlu pemanasan awal
→ Pengeringan & kristalisasi akan diproses dalam satu langkah
→ Lini mesin dilengkapi dengan sistem PLC Siemens dengan satu fungsi memori utama
→ Mencakup area struktur kecil, sederhana dan mudah dioperasikan dan dirawat
→ Pengaturan suhu dan waktu pengeringan independen
→ Tidak ada pemisahan produk dengan kepadatan massal yang berbeda
→ Mudah dibersihkan dan diganti materialnya
Mesin Berjalan di Pabrik Pelanggan
Tanya Jawab Umum
T: Berapa kadar air akhir yang bisa Anda dapatkan? Apakah ada batasan kadar air awal bahan baku?
A: Kadar air akhir yang bisa kita dapatkan ≤30 ppm (misalnya PET). Kadar air awal bisa mencapai 6000-15000 ppm.
T: Kami menggunakan ekstrusi sekrup paralel ganda dengan sistem degassing vakum untuk jalur granulasi Ekstrusi PET, apakah kami masih perlu menggunakan pra-pengering?
A: Kami menyarankan untuk menggunakan pra-pengering sebelum ekstrusi. Biasanya, sistem ini memiliki persyaratan ketat terhadap kadar air awal bahan PET. Seperti yang kita ketahui, PET adalah jenis bahan yang dapat menyerap kelembapan dari atmosfer, yang dapat menyebabkan kinerja jalur ekstrusi menjadi buruk. Oleh karena itu, kami menyarankan untuk menggunakan pra-pengering sebelum sistem ekstrusi Anda:
>>Membatasi degradasi hidrolitik viskositas
>>Mencegah peningkatan kadar AA pada bahan yang bersentuhan dengan makanan
>>Meningkatkan kapasitas lini produksi hingga 50%
>>Peningkatan dan membuat kualitas produk stabil-- Kadar air input material yang sama dan berulang
T: Berapa waktu pengiriman IRD Anda?
A: 40 hari kerja sejak kami menerima setoran Anda di rekening perusahaan kami.
T: Bagaimana dengan pemasangan IRD Anda?
Teknisi berpengalaman dapat membantu Anda memasang sistem IRD di pabrik Anda. Atau, kami dapat menyediakan layanan panduan online. Seluruh mesin menggunakan konektor penerbangan, sehingga lebih mudah disambungkan.
T: Untuk apa IRD dapat diajukan?
A: Bisa dikeringkan terlebih dahulu
- Lini mesin ekstrusi lembaran PET/PLA/TPE
- Lini mesin pembuat tali bal PET
- Kristalisasi dan pengeringan masterbatch PET
- Lini ekstrusi lembaran PETG
- Mesin monofilamen PET, jalur ekstrusi monofilamen PET, monofilamen PET untuk sapu
- Mesin pembuat film PLA/PET
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (serpihan botol, butiran, serpihan), masterbatch PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS, dll.
- Proses termal untukpenghapusan sisa oligomer dan komponen volatil.
