Berita

Dalam beberapa tahun terakhir, sistem ekstruder multi-sekrup telah hadir di pasaran sebagai alternatif ekstruder sekrup tunggal dengan sistem pra-pengeringan. (Di sini, kami menyebut sistem ekstruder multi-sekrup termasuk ekstruder sekrup ganda, ekstruder rol planet, dll.)

Namun, kami berpendapat bahwa sistem pra-pengeringan tetap diperlukan meskipun Anda menggunakan ekstruder multi-sekrup. Karena:

1) Ekstruder multi-sekrup memiliki sistem degassing vakum yang sangat kompleks yang terpasang pada ekstruder untuk mencegah terjadinya efek hidrolisis karena tidak adanya proses pra-pengeringan. Biasanya, ekstruder jenis ini memiliki kondisi penggunaan yang berbeda:

Kadar air pakan maksimum yang dibolehkan tidak boleh lebih tinggi dari 3000 ppm (0,3%)

Faktanya, serpihan botol menunjukkan variasi dalam hal kemurnian, ukuran partikel, distribusi ukuran partikel, dan ketebalan – terutama dalam hal kelembapan. Serpihan pascakonsumsi memungkinkan retensi kelembapan hingga sekitar 5.000 ppm dalam produk dan menyimpan air berkali-kali lipat jumlah tersebut di permukaannya. Di beberapa negara, kadar air pakan dapat mencapai 14.000 ppm, bahkan ketika dikemas dalam kemasan besar.

Baik kadar air absolut maupun variasinya, yang tak terelakkan, merupakan tantangan nyata bagi ekstruder multi-sekrup dan konsep degassing terkait. Hal ini seringkali mengakibatkan fluktuasi proses, yang dapat dilihat dari tekanan keluaran ekstruder yang sangat bervariasi. Sangat mungkin masih terdapat sejumlah besar uap air yang tersisa saat mencapai fase leleh di dalam ekstruder akibat kadar air awal resin, dan jumlah yang dihilangkan selama vakum.

2) PET sangat higroskopis dan menyerap kelembapan dari atmosfer. Sejumlah kecil kelembapan akan menghidrolisis PET dalam fase leleh, sehingga mengurangi berat molekulnya. PET harus kering sebelum diproses, dan PET amorf perlu dikristalisasi sebelum dikeringkan agar partikel-partikelnya tidak saling menempel saat melewati transisi kaca.

Hidrolisis dapat terjadi karena kelembapan, dan hal ini sering terlihat sebagai penurunan IV (Viskositas Intrinsik) produk. PET bersifat "semi-kristalin". Ketika IV berkurang, botol menjadi lebih rapuh dan cenderung rusak di "gerbang" (titik injeksi) selama proses peniupan dan pengisian.

Dalam keadaan "kristalin", ia memiliki bagian kristalin dan amorf dalam struktur molekulnya. Bagian kristalin berkembang di mana molekul-molekul dapat menyelaraskan diri dalam struktur linear yang sangat kompak. Di daerah non-kristalin, molekul-molekul berada dalam susunan yang lebih acak. Dengan memastikan kristalinitas Anda tinggi sebelum diproses, hasilnya akan menjadi produk yang lebih seragam dan berkualitas lebih tinggi.

Sistem Drum Putar Inframerah IRD buatan ODE telah menjalankan sub-fungsi ini dengan cara yang jauh lebih hemat energi. Radiasi inframerah gelombang pendek yang dirancang khusus menstimulasi fluktuasi panas molekuler dalam material kering secara langsung tanpa melalui langkah perantara yang agak tidak efisien, yaitu menggunakan udara panas. Waktu pemanasan dan pengeringan seperti ini berkurang hingga hanya 8,5 hingga 20 menit, tergantung pada aplikasi spesifiknya, sementara sistem udara panas atau udara kering konvensional membutuhkan waktu beberapa jam.

Pengeringan inframerah dapat meningkatkan kinerja ekstruder sekrup kembar secara signifikan karena mengurangi penurunan nilai IV dan secara signifikan meningkatkan stabilitas seluruh proses.