• hdbg

Berita

Solusi Kemasan Hemat Energi—PLA Pengeringan dan Kristalisasi

Resin PLA murni dikristalkan dan dikeringkan hingga kadar air 400 ppm sebelum meninggalkan pabrik produksi. PLA menyerap kadar air sekitar dengan sangat cepat, dapat menyerap sekitar 2000 ppm kadar air pada kondisi ruang terbuka dan sebagian besar masalah yang dialami pada PLA muncul akibat pengeringan yang tidak memadai. PLA harus dikeringkan dengan benar sebelum diproses. Karena merupakan polimer kondensasi, keberadaan kadar air yang sangat sedikit selama proses peleburan menyebabkan degradasi rantai polimer dan hilangnya berat molekul serta sifat mekanis. PLA memerlukan tingkat pengeringan yang berbeda-beda, tergantung pada mutu dan cara penggunaannya. Di bawah 200 PPM lebih baik karena viskositasnya akan lebih stabil dan memastikan kualitas produk.

Seperti PET, PLA murni dikirim dalam keadaan sudah dikristalisasi. Jika tidak dikristalisasi, PLA akan menjadi lengket dan menggumpal saat suhunya mencapai 60℃. Ini adalah suhu transisi kaca (Tg) PLA; titik saat material amorf mulai melunak. (PET amorf akan menggumpal pada suhu 80℃) Material yang digiling ulang yang diperoleh dari produksi internal seperti potongan tepi ekstruder atau potongan rangka yang dibentuk secara termal harus dikristalisasi sebelum dapat diproses ulang. Jika PLA yang dikristalisasi memasuki proses pengeringan dan terkena pemanasan di atas 140 F, ia akan menggumpal dan menyebabkan penyumbatan yang parah di seluruh wadah. Oleh karena itu, kristalisator digunakan untuk memungkinkan PLA bertransisi melalui Tg saat mengalami pengadukan.

Kemudian PLA membutuhkan Pengering dan kristalisator

1. Sistem pengeringan konvensional --- pengering dehumidifikasi (pengering)

Mutu amorf yang digunakan untuk lapisan segel panas dalam film dikeringkan pada suhu 60℃ selama 4 jam. Mutu kristal yang digunakan untuk mengekstruksi lembaran dan film dikeringkan pada suhu 80℃ selama 4 jam. Proses dengan waktu tinggal yang lama atau suhu yang lebih tinggi seperti pemintalan serat memerlukan pengeringan lebih lanjut, hingga kadar air kurang dari 50 PPM.

Selain itu, pengering kristal inframerah--- Pengering IR telah terbukti mengkristalkan biopolimer Ingeo secara efektif selama pengeringan. menggunakan pengeringan inframerah (IR). Karena laju transfer energi yang tinggi dengan pemanasan IR dikombinasikan dengan panjang gelombang tertentu yang digunakan, biaya energi dapat dikurangi secara signifikan, beserta ukurannya.Uji coba pertama telah menunjukkan bahwa biopolimer Ingeo murni dapat dikeringkan dan serpihan amorf dikristalkan dan dikeringkan hanya dalam waktu sekitar 15 menit

Pengering kristal inframerah --- Desain ODE

1. Dengan proses Pengeringan dan Pengkristalan pada suatu waktu

2. Waktu pengeringan 15-20 menit (Waktu pengeringan juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan dalam mengeringkan bahan)

3. Suhu pengeringan dapat disesuaikan (Kisaran 0-500℃)

4. Kadar air akhir: 30-50ppm

5. Hemat biaya energi sekitar 45-50% dibandingkan dengan pengering Desiccant &crystallizer

6.Hemat ruang: hingga 300%

7. Semua sistem dikontrol Siemens PLC, lebih mudah dioperasikan

8. Lebih cepat untuk memulai

9. Waktu pergantian dan penghentian yang cepat

Aplikasi PLA (asam polilaktat) yang umum adalah

Ekstrusi serat: kantong teh, pakaian.

Cetakan injeksi: kotak permata.

Senyawa: dengan kayu, PMMA.

Thermoforming: cangkang kerang, nampan kue, cangkir, kapsul kopi.

Cetakan tiup: botol air (non-karbonasi), jus segar, botol kosmetik.


Waktu posting: 24-Feb-2022
Obrolan Daring WhatsApp!