Resin PLA murni dikristalkan dan dikeringkan hingga kadar air 400 ppm sebelum meninggalkan pabrik produksi. PLA menyerap kelembapan sekitar dengan sangat cepat, dapat menyerap sekitar 2000 ppm pada kondisi ruang terbuka, dan sebagian besar masalah yang dialami pada PLA disebabkan oleh pengeringan yang tidak memadai. PLA harus dikeringkan dengan benar sebelum diproses. Karena merupakan polimer kondensasi, keberadaan kelembapan, bahkan dalam jumlah yang sangat kecil, selama proses peleburan dapat menyebabkan degradasi rantai polimer dan hilangnya berat molekul serta sifat mekanis. PLA membutuhkan tingkat pengeringan yang berbeda-beda, tergantung pada mutu dan cara penggunaannya. Di bawah 200 PPM lebih baik karena viskositasnya akan lebih stabil dan menjamin kualitas produk.
Seperti PET, PLA murni dikirim dalam keadaan pra-kristalisasi. Jika tidak dikristalisasi, PLA akan menjadi lengket dan menggumpal ketika suhunya mencapai 60°C. Ini adalah suhu transisi gelas (Tg) PLA; titik di mana material amorf mulai melunak. (PET amorf akan menggumpal pada suhu 80°C). Material yang digiling ulang dari produksi internal seperti potongan tepi ekstruder atau sisa kerangka yang dibentuk secara termal harus dikristalisasi sebelum dapat diproses ulang. Jika PLA yang telah dikristalisasi memasuki proses pengeringan dan dipanaskan di atas suhu 140°F, material tersebut akan menggumpal dan menyebabkan penyumbatan yang parah di seluruh wadah. Oleh karena itu, kristalisator digunakan agar PLA dapat bertransisi melalui Tg sambil diaduk.
Kemudian PLA membutuhkan Pengering dan kristalisator
1. Sistem pengeringan konvensional --- pengering dehumidifikasi (pengering)
Material amorf yang digunakan untuk lapisan segel panas pada film dikeringkan pada suhu 60℃ selama 4 jam. Material kristal yang digunakan untuk mengekstruksi lembaran dan film dikeringkan pada suhu 80℃ selama 4 jam. Proses dengan waktu tinggal yang lama atau suhu yang lebih tinggi seperti pemintalan serat membutuhkan pengeringan yang lebih intensif, hingga kadar air kurang dari 50 PPM.
Selain itu, pengering kristal inframerah--- Pengering IR telah terbukti efektif mengkristalkan biopolimer Ingeo selama pengeringan menggunakan pengeringan inframerah (IR). Berkat laju transfer energi yang tinggi dengan pemanasan IR yang dikombinasikan dengan panjang gelombang spesifik yang digunakan, biaya energi dapat dikurangi secara signifikan, begitu pula ukurannya.Uji coba pertama menunjukkan bahwa biopolimer Ingeo murni dapat dikeringkan dan serpihan amorf dikristalisasi dan dikeringkan hanya dalam waktu sekitar 15 menit
Pengering kristal inframerah --- Desain ODE
1. Dengan proses pengeringan dan kristalisasi secara bersamaan
2. Waktu pengeringan 15-20 menit (Waktu pengeringan juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan pada bahan pengeringan)
3. Suhu pengeringan dapat disesuaikan (Kisaran 0-500℃)
4. Kelembaban akhir: 30-50ppm
5. Hemat biaya energi sekitar 45-50% dibandingkan dengan pengering desikan & kristalisasi
6. Hemat ruang: hingga 300%
7. Semua sistem dikontrol Siemens PLC, lebih mudah dioperasikan
8. Lebih cepat untuk memulai
9. Waktu pergantian dan penghentian yang cepat
Aplikasi PLA (asam polilaktat) yang umum adalah
Ekstrusi serat: kantong teh, pakaian.
Cetakan injeksi: kotak permata.
Senyawa: dengan kayu, PMMA.
Thermoforming: cangkang kerang, wadah kue, cangkir, kapsul kopi.
Cetakan tiup: botol air (non-karbonasi), jus segar, botol kosmetik.
Waktu posting: 24 Februari 2022