• hdbg

Berita

Pengering Inframerah (IR) untuk jagung

Untuk penyimpanan yang aman, kadar air (KKA) jagung yang dipanen secara normal lebih tinggi dari tingkat yang disyaratkan, yaitu 12% hingga 14% basis basah (BB). Untuk menurunkan KKA ke tingkat penyimpanan yang aman, jagung perlu dikeringkan. Ada beberapa cara untuk mengeringkan jagung. Pengeringan udara alami di dalam tangki dilakukan di area kering setebal 30-60 cm yang bergerak perlahan melalui wadah.

Dalam beberapa kondisi pengeringan udara alami, waktu yang dibutuhkan jagung untuk mengering sepenuhnya dapat menyebabkan pertumbuhan jamur pada biji jagung, yang menyebabkan produksi mikotoksin. Untuk mengatasi keterbatasan sistem pengeringan udara lambat dan bersuhu rendah, beberapa pengolah menggunakan pengering konveksi bersuhu tinggi. Namun, fluks energi yang terkait dengan pengering bersuhu tinggi mengharuskan biji jagung terpapar suhu tinggi dalam waktu lama sebelum pengeringan sempurna. Meskipun udara panas dapat mengeringkan jagung hampir sepenuhnya untuk disimpan dalam wadah pengeringan yang aman, fluks panas yang terkait dengan proses ini tidak cukup untuk menonaktifkan beberapa spora jamur berbahaya yang tahan panas seperti Aspergillus flavus dan Fusarium oxysporum. Suhu tinggi juga dapat menyebabkan pori-pori menyusut dan hampir menutup, sehingga mengakibatkan pembentukan kerak atau "pengerasan permukaan", yang seringkali tidak diinginkan. Dalam praktiknya, beberapa kali pengeringan mungkin diperlukan untuk mengurangi kehilangan panas. Namun, semakin sering pengeringan dilakukan, semakin besar masukan energi yang dibutuhkan.

Untuk masalah tersebut dan masalah lainnya, ODEMADE Infrared Drum IRD dibuat.Dengan waktu proses minimum, fleksibilitas tinggi, dan konsumsi energi lebih rendah dibandingkan dengan sistem udara kering konvensional, teknologi inframerah kami menawarkan alternatif nyata.

berita-2

Pemanasan inframerah (IR) jagung, memiliki potensi untuk mengeringkan jagung dengan cepat sambil memurnikannya tanpa mempengaruhi kualitas keseluruhan. Memaksimalkan produksi dan meminimalkan energi pengeringan tanpa mempengaruhi kualitas jagung secara keseluruhan. Jagung yang baru dipanen dengan kadar air awal (IMC) 20%, 24% dan 28% basis basah (wb) dikeringkan menggunakan pengering batch inframerah skala laboratorium dalam satu lintasan dan dua lintasan. Sampel yang dikeringkan kemudian di-temper pada suhu 50 °C, 70 °C dan 90 °C selama 2, 4 dan 6 jam. Hasilnya menunjukkan bahwa ketika suhu tempering dan waktu tempering meningkat, penghilangan air meningkat, dan air yang diolah dengan satu lintasan lebih tinggi dari dua kali lipat; tren serupa diamati dalam mengurangi beban cetakan. Untuk rentang kondisi pemrosesan yang dipelajari, pengurangan beban cetakan satu lintasan berkisar antara 1 hingga 3,8 log CFU/g, dan dua lintasan adalah 0,8 hingga 4,4 log CFU/g. Perlakuan pengeringan inframerah jagung diperluas dengan IMC 24% wb Intensitas IR adalah 2,39, 3,78 dan 5,55 kW / m2, dan jagung dapat dikeringkan hingga kadar air aman (MC) 13% (wb) hanya selama 650 detik, 455 detik dan 395 detik; cetakan yang sesuai meningkat dengan meningkatnya kekuatan Pengurangan beban berkisar dari 2,4 hingga 2,8 log CFU / g, 2,9 hingga 3,1 log CFU / g dan 2,8 hingga 2,9 log CFU / g (p > 0,05). Pekerjaan ini menunjukkan bahwa pengeringan IR jagung diharapkan menjadi metode pengeringan cepat dengan potensi manfaat dekontaminasi mikroba jagung. Ini dapat membantu produsen memecahkan masalah terkait jamur seperti kontaminasi mikotoksin.

Bagaimana cara kerja Inframerah?

• panas diterapkan langsung ke material melalui radiasi inframerah

• pemanasan bekerja dari partikel material dalam ke luar

• uap air yang menguap dibawa keluar dari partikel produk

Drum putar mesin memastikan pencampuran bahan baku yang sempurna dan mencegah terbentuknya sarang. Ini juga berarti semua makanan terpapar cahaya yang merata.

Dalam beberapa kasus, produk ini juga dapat mengurangi polutan seperti pestisida dan okratoksin. Sisipan dan telur biasanya terdapat di inti butiran produk, sehingga sangat sulit untuk dihilangkan.

Keamanan pangan akibat pemanasan cepat partikel produk dari dalam ke luar - IRD menghancurkan protein hewani tanpa merusak protein nabati. Sisipan dan telur biasanya terdapat di inti terdalam granula produk, sehingga sangat sulit untuk dibasmi. Keamanan pangan akibat pemanasan cepat partikel produk dari dalam ke luar - IRD menghancurkan protein hewani tanpa merusak protein nabati.

Keunggulan Teknologi Inframerah

• konsumsi energi rendah

• waktu tinggal minimum

• produksi segera setelah sistem dimulai

• efisiensi tinggi

• penanganan material yang lembut


Waktu posting: 24 Februari 2022
Obrolan Daring WhatsApp!