PET շշի փաթիլների հատիկավորման գիծ
PET շշերի վերամշակման գնդիկավորիչ PET գրանուլացման մեքենա Գործընթացի հոսք
Վակուումային սնուցիչ → Ինֆրակարմիր բյուրեղային չորանոց → Վակուումային լիցքավորիչ → Միապտույտ էքստրուդեր → Հիդրավլիկ մաղի փոխանակիչ → Ջրային սառեցման մատրիցային գլխիկ → Ջրային լվացման աման → Ջրային լվացման գնդիկավորիչ → Ջրազրկող մեքենա → Թրթռացող մաղող մեքենա → Պատրաստի արտադրանքի փաթեթավորում։
Տեխնիկական բնութագրեր
|
Մեքենայի անվանումը |
PET մեկ պտուտակով էքստրուզիայի գնդիկավորման գիծ |
|
Հումք |
rPET փաթիլներ |
|
Վերջնական արտադրանք |
rPET գնդիկներ |
|
Արտադրական գծի բաղադրիչներ | Ինֆրակարմիր բյուրեղային չորացման համակարգ. Վակուումային սնուցիչ/ Ինֆրակարմիր բյուրեղային չորացուցիչ/ Վակուումային արտանետիչ
Միապտույտ էքստրուզիայի հատիկավորման գիծ՝ Մի պտուտակով գլխավոր էքստրուդեր/Հիդրավլիկ կրկնակի մխոցային մաղի փոխիչ/Մատրիցային գլխիկ/Ջրհեղեղատար/Ջրհեղեղատար/Ջրհեղեղատար պելիտիզատոր/Ուղղահայաց ջրահեռացման մեքենա/Տատանող մաղող մեքենա/Պահեստավորում
|
|
Պտուտակի տրամագիծը |
90մմ-150մմ |
|
Լ/Դ |
1:24/1:30 |
|
Արդյունքի միջակայք |
150-1000 կգ/ժ |
|
Պտուտակի նյութ |
38CrMoAlA նիտրացման մշակմամբ |
|
Գնդիկավորող տեսակ |
Ջրից լվացում և գնդիկավորում |
|
Էկրանի փոխիչ |
Հիդրավլիկ կրկնակի մխոցային էկրանի փոխիչ |
Մեքենայի մանրամասները
Ինֆրակարմիր բյուրեղյա չորանոց (ԼԻԱՆԴԱ ՊԱՏԵՆՏԱՅԻՆ ԴԻԶԱՅՆ)
① Վերամշակված, սննդային PET-ի արտադրական և ֆիզիկական հատկությունների բարելավումը՝ ինֆրակարմիր ալիքներով աշխատող տեխնոլոգիայի միջոցով, կարևոր դեր ունի ներքին մածուցիկության (IV) հատկության մեջ։
②Նախնական բյուրեղացումը և փաթիլների չորացումը էքստրուզիայից առաջ օգնում է նվազագույնի հասցնել PET-ից IV-ի կորուստը, որը կարևոր գործոն է խեժի վերօգտագործման համար։
③ Էքստրուդերում փաթիլների վերամշակումը նվազեցնում է IV-ը՝ ջրի առկայության դեպքում հիդրոլիզի պատճառով, և այդ պատճառով մեր IRD համակարգով միատարր չորացման մակարդակի նախնական չորացումը կարող է սահմանափակել այս նվազումը։
Բացի այդ, PET հալվող շերտերը չեն դեղնում, քանի որ չորացման ժամանակը կրճատվում է (չորացման ժամանակը տևում է ընդամենը 15-20 րոպե, վերջնական խոնավությունը կարող է լինել ≤ 30 ppm, էներգիայի սպառումը 60-80 Վտ/կգ/ժ-ից պակաս):
④Այսպիսով, էքստրուդերի կտրվածքը նույնպես նվազում է, քանի որ նախապես տաքացված նյութը մտնում էքստրուդերի մեջ հաստատուն ջերմաստիճանում։
⑤ PET Extruder-ի արտադրանքի բարելավում
IRD-ում կարելի է հասնել ծավալային խտության 10-20%-ով աճի, ինչը զգալիորեն բարելավում է էքստրուդերի մուտքի մոտ սնուցման աշխատանքը, մինչդեռ էքստրուդերի արագությունը մնում է անփոփոխ, պտուտակի վրա զգալիորեն բարելավվում է լցման աշխատանքը։
Մի պտուտակով էքստրուզիայի գնդիկավորման գիծ (առանց վակուումային օդափոխության)
Օգտագործելով միապտույտ էքստրուդերի ուժեղ կողմերը և այն համատեղելով rPET շշերի փաթիլների համար նախատեսված LIANDA-ի եզակի նախագծված պտուտակի հետ, մենք կարողացանք 20%-ով մեծացնել հզորությունը՝ սպառելով ավելի քիչ էներգիա՝ համեմատած զուգահեռ կրկնակի պտուտակով էքստրուդերի հետ։
Մեր համակարգի կողմից արտադրված rPET գնդիկների մածուցիկությունը. մածուցիկության անկումը կազմում է ընդամենը ≤0.02-0.03 դլ/գ՝ առանց որևէ մածուցիկության ուժեղացուցիչ ավելացնելու (ըստ մեր ներքին փորձարկումների):
rPET գնդիկներ Գույնը՝ թափանցիկ --- առանց որևէ թափանցիկության ուժեղացուցիչի ավելացման
Առանց վակուումային օդափոխման համակարգի --- Էներգիայի խնայողություն, անխափան և կայուն աշխատանք
Մեքենայի լուսանկարներ
