Նորություններ

Այս հոդվածը խորանում է մեր վեպի նրբությունների մեջrPET գրանուլացման գիծ, լուծում, որը հատուկ մշակված է վերամշակված PET գնդիկների արտադրության արդյունավետությունն ու որակը բարձրացնելու համար։

Չորացնել և բյուրեղացնել մեկ քայլով՝ բացահայտելով արդյունավետությունը։

Մեր հեղափոխական տեխնոլոգիան վերացնում է չորացման և բյուրեղացման առանձին փուլերի անհրաժեշտությունը՝ հեշտացնելով գործընթացը և նվազեցնելով էներգիայի սպառումը: Այս մեկ քայլով մոտեցումը 20 րոպեի ընթացքում ապահովում է վերջնական խոնավության 30 ppm-ից ցածր պարունակություն, զգալիորեն նվազեցնելով էներգիայի ծախսերը (0.06-0.08 կՎտժ/կգ)՝ համեմատած ավանդական մեթոդների հետ: Ավելին, փաթիլների խտությունը մեծանում է 15-20%-ով՝ բարձրացնելով էքստրուդերի մատակարարման արդյունավետությունը:

Ներքին մածուցիկության պահպանում, որակի պահպանում.

Ինֆրակարմիր նախնական չորացումը կարևոր դեր է խաղում rPET-ի ներքին մածուցիկության (IV) պահպանման գործում, որը կենսական գործոն է սննդային որակի կիրառությունների համար: Էքստրուզիայի ընթացքում PET-ի ջրի հետ շփումը նվազագույնի հասցնելով՝ IV քայքայումը սահմանափակվում է, ապահովելով խեժի որակը և վերօգտագործելիությունը: Բացի այդ, ավելի կարճ չորացման ժամանակը (15-20 րոպե) կանխում է հալվող շերտերի դեղնացումը՝ պահպանելով արտադրանքի գեղագիտությունը:

Արդյունավետության բարձրացում, կատարողականի բարելավում.

Փաթիլները նախապես տաքացնելով՝ IRD համակարգը նվազեցնում է էքստրուդերի ներսում կտրման լարումը՝ ապահովելով հաստատուն ջերմաստիճան և նպաստելով էքստրուզիայի ավելի բարձր արագություններին։ Սա հանգեցնում է արտադրական գծի հզորության զգալի աճի, որոշ դեպքերում մինչև 50%։ Բացի այդ, բարելավված սնուցման կատարողականը և նվազագույնի հասցված մածուցիկության քայքայումը նպաստում են ավելի կայուն և կանխատեսելի արտադրական գործընթացին։

Պարզեցված գործողություն, կրճատված ծախսեր.

Այս rPET գրանուլացման գիծը առանձնանում է օգտագործողին հարմար դիզայնով և պարզ շահագործմամբ: Հագեցած լինելով մեկ ստեղնով հիշողության ֆունկցիայով Siemens PLC համակարգով, գիծը նպաստում է ակնթարթային մեկնարկին և ավելի արագ անջատումներին, վերացնելով նախնական տաքացման անհրաժեշտությունը: Կոմպակտ չափսը և հեշտ սպասարկումը էլ ավելի են բարձրացնում շահագործման արդյունավետությունը:

Առավելությունները մի հայացքով.

Արտադրական ծախսերի կրճատում. մինչև 60%-ով պակաս էներգիայի սպառում ավանդական չորացման համակարգերի համեմատ։

Անհապաղ մեկնարկ և ավելի արագ անջատում. նախնական տաքացման կարիք չկա։

Պարզեցված գործողություն. Մեկ քայլով չորացում և բյուրեղացում, հեշտ օգտագործվող Siemens PLC համակարգ։

Արտադրության հզորությունների աճ՝ մինչև 50%:

Բարելավված արտադրանքի որակը. պահպանված ներքին մածուցիկություն, նվազագույնի հասցված դեղնացում։

Կոմպակտ և հեշտ է պահպանել։

Ներդրումներ կատարելով rPET արտադրության ապագայում.

Այս նորարարական rPET հատիկավորման գիծը ներկայացնում է զգալի առաջընթաց պլաստմասսայի վերամշակման ոլորտում: Առաջարկելով գերազանց արդյունավետություն, բարելավված արտադրանքի որակ և նվազեցված էներգիայի սպառում, այն հնարավորություն է տալիս արտադրողներին հասնել իրենց կայունության նպատակներին՝ միաժամանակ մնալով մրցունակ շուկայում: Այս տեխնոլոգիան հարթում է ճանապարհը պլաստմասսայի արդյունաբերության համար ավելի կայուն ապագայի համար՝ խթանելով շրջանաձև տնտեսությունը և նպաստելով ավելի մաքուր մոլորակի ստեղծմանը:

Եթե ​​հետաքրքրված եք, խնդրում եմկապվեք մեզ հետ:

Էլ․ հասցե՝sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288