Անվտանգ պահպանման համար սովորաբար հավաքված եգիպտացորենի խոնավության պարունակությունը (ԽՊ) ավելի բարձր է, քան անհրաժեշտ 12%-ից մինչև 14% խոնավ հիմքի (ՀԲ) մակարդակը: ԽՊ-ն անվտանգ պահպանման մակարդակի հասցնելու համար անհրաժեշտ է չորացնել եգիպտացորենը: Կան եգիպտացորենը չորացնելու մի քանի եղանակներ: Բնական չորացումը օդում տեղի է ունենում 1-ից 2 ոտնաչափ հաստությամբ չոր տարածքում, որը դանդաղորեն շարժվում է արկղի միջով:
Որոշ բնական օդային չորացման պայմաններում եգիպտացորենի լրիվ չորացման համար անհրաժեշտ ժամանակը կարող է հացահատիկի մեջ բորբոսի աճ առաջացնել, ինչը հանգեցնում է միկոտոքսինների արտադրությանը: Դանդաղ, ցածր ջերմաստիճանի օդային չորացման համակարգերի սահմանափակումները շրջանցելու համար որոշ վերամշակողներ օգտագործում են բարձր ջերմաստիճանի կոնվեկցիոն չորանոցներ: Այնուամենայնիվ, բարձր ջերմաստիճանի չորանոցների հետ կապված էներգիայի հոսքը պահանջում է, որ եգիպտացորենի հատիկները երկար ժամանակ ենթարկվեն բարձր ջերմաստիճանների, նախքան լրիվ չորացումն ավարտվի: Չնայած տաք օդը կարող է գրեթե ամբողջությամբ չորացնել եգիպտացորենը անվտանգ չորացման սենյակում պահելու համար, գործընթացի հետ կապված ջերմային հոսքը բավարար չէ որոշ վնասակար, ջերմակայուն բորբոսի սպորներ, ինչպիսիք են Aspergillus flavus-ը և Fusarium oxysporum-ը, անգործունակ դարձնելու համար: Բարձր ջերմաստիճանները կարող են նաև հանգեցնել ծակոտիների նեղացման և գրեթե փակման, ինչը հանգեցնում է կեղևի առաջացմանը կամ «մակերեսային կարծրացմանը», ինչը հաճախ անցանկալի է: Գործնականում ջերմության կորուստը նվազեցնելու համար կարող են անհրաժեշտ լինել բազմակի անցումներ: Այնուամենայնիվ, որքան շատ անգամ է կատարվում չորացումը, այնքան մեծ է պահանջվող էներգիայի մուտքը:
Այդ և այլ խնդիրների համար պատրաստված է ODEMADE ինֆրակարմիր թմբուկի IRD-ն։Մեր ինֆրակարմիր տեխնոլոգիան առաջարկում է իրական այլընտրանք՝ նվազագույն գործընթացային ժամանակով, բարձր ճկունությամբ և ավանդական չոր օդային համակարգերի համեմատ ցածր էներգիայի սպառմամբ։

Եգիպտացորենի ինֆրակարմիր (IR) տաքացումը կարող է արագ չորացնել եգիպտացորենը՝ միաժամանակ մաքրելով այն՝ առանց բացասաբար ազդելու ընդհանուր որակի վրա: Առավելագույնի հասցնել արտադրությունը և նվազագույնի հասցնել չորացման էներգիան՝ առանց ազդելու եգիպտացորենի ընդհանուր որակի վրա: 20%, 24% և 28% խոնավ հիմքով (wb) սկզբնական խոնավության պարունակությամբ (IMC) թարմ հավաքված եգիպտացորենը չորացվել է լաբորատոր մասշտաբի ինֆրակարմիր չորանոցով՝ մեկ և երկու անցումներով: Այնուհետև չորացված նմուշները կոփվել են 50°C, 70°C և 90°C ջերմաստիճաններում՝ 2, 4 և 6 ժամ: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ կոփման ջերմաստիճանի և կոփման ժամանակի ավելացմանը զուգընթաց խոնավության հեռացումը մեծանում է, և մեկ անցումով մշակված ջուրը կրկնակի անգամ ավելի բարձր է. նմանատիպ միտում է նկատվում նաև կաղապարի բեռի նվազեցման գործում: Ուսումնասիրված մշակման պայմանների շրջանակի համար կաղապարի մեկ անցումով բեռի նվազումը տատանվել է 1-ից մինչև 3.8 log CFU/g, իսկ երկու անցումներում՝ 0.8-ից մինչև 4.4 log CFU/g: Եգիպտացորենի ինֆրակարմիր չորացման մշակումը ընդլայնվել է 24% ինֆրակարմիր ջրային պարունակությամբ (IMC): Ինֆրակարմիր ինտենսիվությունները կազմում են 2.39, 3.78 և 5.55 կՎտ/մ2, և եգիպտացորենը կարող է չորացվել մինչև 13% (inf) անվտանգ ջրի պարունակություն (MC) ընդամենը 650 վրկ, 455 վրկ և 395 վրկ ժամանակահատվածում. համապատասխան բորբոսը մեծանում է ամրության աճին զուգընթաց: Բեռի կրճատումը տատանվում է 2.4-ից մինչև 2.8 log CFU/g, 2.9-ից մինչև 3.1 log CFU/g և 2.8-ից մինչև 2.9 log CFU/g (p > 0.05): Այս աշխատանքը ենթադրում է, որ եգիպտացորենի ինֆրակարմիր չորացումը, ենթադրաբար, արագ չորացման մեթոդ է՝ եգիպտացորենի մանրէային ախտահանման հնարավոր առավելություններով: Սա կարող է օգնել արտադրողներին լուծել բորբոսի հետ կապված խնդիրները, ինչպիսիք են միկոտոքսիններով աղտոտումը:
Ինչպե՞ս է աշխատում ինֆրակարմիրը։
• ջերմությունը անմիջապես կիրառվում է նյութի վրա ինֆրակարմիր ճառագայթման միջոցով
• տաքացումը տեղի է ունենում նյութի մասնիկներից դեպի դուրս
• գոլորշիացող խոնավությունը դուրս է բերվում արտադրանքի մասնիկներից
Մեքենայի պտտվող թմբուկը ապահովում է հումքի լիակատար խառնումը և բացառում է բների առաջացումը: Սա նաև նշանակում է, որ բոլոր սննդամթերքները ենթարկվում են միատարր լուսավորության:
Որոշ դեպքերում այն կարող է նաև նվազեցնել աղտոտող նյութերի քանակը, ինչպիսիք են թունաքիմիկատները և օխրատոքսինը: Արտադրանքի հատիկների միջուկում սովորաբար հանդիպում են ներդիրներ և ձվեր, ինչը դրանց ոչնչացումը դարձնում է հատկապես դժվար:
Սննդի անվտանգություն՝ արտադրանքի մասնիկների ներսից դուրս արագ տաքացման շնորհիվ - IRD-ն ոչնչացնում է կենդանական սպիտակուցները՝ առանց բուսական սպիտակուցները վնասելու: Ներդիրները և ձվերը սովորաբար հանդիպում են արտադրանքի հատիկների ներքին միջուկում, ինչը դրանք հատկապես դժվարացնում է ոչնչացնելը: Սննդի անվտանգություն՝ արտադրանքի մասնիկների ներսից դուրս արագ տաքացման շնորհիվ - IRD-ն ոչնչացնում է կենդանական սպիտակուցը՝ առանց բուսական սպիտակուցը վնասելու:
Ինֆրակարմիր տեխնոլոգիայի առավելությունները
• ցածր էներգիայի սպառում
• բնակության նվազագույն ժամանակը
• համակարգի մեկնարկից անմիջապես հետո արտադրություն
• բարձր արդյունավետություն
• նյութերի նուրբ մշակում
Հրապարակման ժամանակը. Փետրվարի 24-2022