Ինֆրակարմիր պտտվող չորանոց + SSP համակարգ
Պինդ փուլային պոլիմերացումը (ՊՖՊ) ՊԷՏ արդյունաբերության շղթայում «որակի բարելավման» և «կանաչ վերամշակման» հասնելու հիմնական տեխնոլոգիան է։
LIANDA MACHINERY-ն խորապես ինտեգրվում էԻնֆրակարմիր պտտվող չորանոց SSP համակարգովստեղծել «Արդյունավետ խոնավության հեռացում - Ճշգրիտ մածուցիկության բարձրացում - Ցածր սպառման աշխատանք» ինտեգրված լուծում: Սա զգալիորեն բարելավում է rPET ֆիզիկական հատկությունները, ջերմային կայունությունը և քիմիական մաքրությունը: Այս տեխնոլոգիան անփոխարինելի դեր է խաղում PET արդյունաբերության շղթայում (հատկապես բարձրորակ վերամշակման և բարձր արդյունավետությամբ արտադրանքի արտադրության մեջ):
Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է իմանալ կոնկրետ գործընթացի պարամետրերը կամ սարքավորումների կոնֆիգուրացիան, խնդրում ենք կապվել Lianda Machinery-ի հետ՝ անհատականացված տեխնիկական լուծումներ ստանալու համար։

Նախնական մշակման փուլ

Չորացում. ՊԵՏ-ը հիգրոսկոպիկ է և պետք է հեռացվի IRD-ով (IRD-ից հետո ՊԵՏ-ի վերջնական խոնավությունը ≤ 50 ppm)՝ բարձր ջերմաստիճաններում հիդրոլիզից և քայքայումից խուսափելու համար։
Բյուրեղացում. ՊԷՏ գնդիկները բյուրեղացվում են IRD-ի միջոցով (բյուրեղացման աստիճանը մոտ 30-40%)՝ հետագա բարձր ջերմաստիճաններում ՊԷՏ գնդիկների կպչումը կամ հալվելը կանխելու համար, միաժամանակ ապահովելով կայուն պինդ միջավայր պոլիկոնդենսացման ռեակցիաների համար։


Պինդ փուլային պոլիկոնդենսացման ռեակցիայի փուլ
➢ Ռեակցիայի պայմաններ՝
Ջերմաստիճանը՝ կարգավորվում է 200–240℃ ջերմաստիճանում (PET հալման կետից ցածր՝ 250–260℃, պահպանել պինդ վիճակում):
Վակուում/իներտ գազի հոսք. ներմուծվում է ազոտ և ներծծվում վակուում՝ ռեակցիայի ենթամթերք՝ էթիլենգլիկոլը (EG) հեռացնելու և պոլիկոնդենսացիայի ռեակցիան դրական ուղղությամբ խթանելու համար։
➢ Քիմիական ռեակցիա։
PET մոլեկուլային շղթայի վերջում գտնվող հիդրօքսիլը (-OH) և կարբօքսիլը (-COOH) ենթարկվում են կոնդենսացման ռեակցիայի՝ առաջացնելով էսթերային կապ (-COO-), միաժամանակ անջատելով էթիլենգլիկոլ (EG), այնպես որ մոլեկուլային շղթան շարունակում է ձգվել, և մոլեկուլային քաշը (ներքին մածուցիկություն IV) աստիճանաբար աճում է։
Lianda Machinery-ն ինտեգրում է ինֆրակարմիր չորացումը (IRD) SSP համակարգի հետ, արագ և հավասարաչափ տաքացնում է նյութը ինֆրակարմիր ճառագայթների միջոցով, կրճատում է նախնական մշակման ժամանակը և օպտիմալացնում զանգվածի փոխանցման արդյունավետությունը պինդ փուլային ռեակցիայում, որպեսզի ամբողջ համակարգը ունենա բարձր արդյունավետության և էներգախնայողության, մեծ վերամշակման հզորության և բարձր արտադրանքի կայունության բնութագրեր, ինչը հատկապես հարմար է վերամշակված PET-ի բարձրորակ արտադրության համար:



LIANDA MACHINERY-ն ինտեգրում է ինֆրակարմիր բյուրեղային չորանոցը (IRD) SSP համակարգի հետ, որն օգտագործում է ինֆրակարմիր ալիք՝ նյութը արագ և հավասարաչափ տաքացնելու, նախնական մշակման ժամանակը կրճատելու և պինդ փուլի ռեակցիայում զանգվածի փոխանցման արդյունավետությունը օպտիմալացնելու համար, ինչը ամբողջ համակարգը դարձնում է բարձր էներգաարդյունավետ՝ մեծ վերամշակման հզորությամբ և արտադրանքի բարձր կայունությամբ: Այն հատկապես հարմար է վերամշակված PET-ի մեծածավալ բարձրորակ արտադրության համար:
Եթե Ձեզ անհրաժեշտ են լրացուցիչ տեխնիկական մանրամասներ կամ անհատականացված լուծումներ, կարող եք կապվել Lianda Machinery-ի հետ՝ մասնագիտական աջակցության համար։
Ինֆրակարմիր չորացման տեխնոլոգիայի հետ համատեղ, այն իրականացնում է «ախտահանված + չորացում + մածուցիկության բարձրացում» ինտեգրումը, որը նպաստում է PET-ի փակ ցիկլով վերամշակմանը։
Առավելություն | Հատուկ կատարողականություն |
Մոլեկուլային քաշի աճ | Ներքին մածուցիկությունը (IV) զգալիորեն մեծանում է, իսկ մեխանիկական ամրությունը (ձգման դիմադրությունը, առաձգականության մոդուլը) բարելավվում է 30-50%-ով։ |
Ջերմային կայունության օպտիմալացում | Հալման ջերմաստիճանը (Tm) փոքր-ինչ բարձրանում է (մոտ 5–10℃), բյուրեղությունը բարելավվում է, և բարձր ջերմաստիճանային դիմադրությունը մեծանում է (հարմար է ջերմակայուն շշային նախաձևերի համար): |
Բարելավված քիմիական մաքրություն | Հեռացնում է մնացորդային մոնոմերները (օրինակ՝ ֆորմալդեհիդ, ացետալդեհիդ) և օլիգոմերները (պարունակությունը նվազում է մինչև 50 ppm-ից պակաս), համապատասխանելով սննդային որակի չափանիշներին։ |
Նուրբ մշակման հատկություններ | Պինդ վիճակում գտնվող ռեակցիաները խուսափում են բարձր ջերմաստիճանի հալման հետևանքով առաջացող ջերմային օքսիդատիվ քայքայումից և հատկապես հարմար են վերամշակված PET-ի որակյալ վերականգնման համար։ |
Գործընթացի ճկունություն | Վերջնական արտադրանքի մածուցիկությունը կարող է ճշգրտորեն վերահսկվել՝ կարգավորելով ջերմաստիճանը, ժամանակը և վակուումի աստիճանը, այդպիսով բավարարելով տարբեր պահանջներ։ |
Դիմում

ՊԵՏ նախաձև
● Բարձր թափանցիկության շշերի արտադրություն։
Բարելավում է PET մածուցիկության միատարրությունը, նվազեցնում է շշի կորպուսի լարվածության ճաքերը, հարմար է գազավորված ըմպելիքների, կոսմետիկ տարաների և այլնի համար։
● Ջերմակայուն շշի մշակում.
SSP-ի միջոցով IV արժեքը բարձրացվում է մինչև 0.85 դլ/գ-ից բարձր, ինչը հարմար է ջերմությամբ լցված ըմպելիքների շշերի համար (օրինակ՝ լուծվող թեյի, սուրճի փաթեթավորման համար):
Վերամշակված PET որակի բարձրացում
● Վերամշակված շշերի փաթիլների վերամշակում.
Սպառումից հետո PET շշերի փաթիլները մշակվում են «չորացման - ախտահանման - մածուցիկության բարձրացման» ինտեգրված գործընթացով՝ EG-ն, ացետալդեհիդը, ցնդող օրգանական միացությունները հեռացնելու և մածուցիկությունը վերականգնելու համար, դրանք վերադարձնելով սննդային կամ արդյունաբերական որակի կիրառություններին (օրինակ՝ մանրաթելեր, թերթեր):
● Շրջանառական տնտեսական արժեք։
Ինֆրակարմիր չորացման (IRD) տեխնոլոգիայի հետ համատեղ, «ցածր էներգիայի ջրազրկում + արդյունավետ մածուցիկության բարձրացում» է իրականացվում՝ PET-ի փակ ցիկլով վերամշակումը խթանելու համար։


Ճարտարագիտական պլաստմասսայի ոլորտ
● Բարձր արդյունավետությամբ ՊԵՏ պատրաստում.
Ավտոմոբիլային մասերում (օրինակ՝ փոխանցումատուփեր, կրողներ), էլեկտրոնային և էլեկտրական պատյաններում և այլն օգտագործելու համար բարձր մածուցիկության PET (IV>1.0 դլ/գ) արտադրություն՝ ավանդական ինժեներական պլաստմասսաները փոխարինելու համար։