• hdbg

Proizvodi

Sušilica kristalizatora za masterbatch poliestera

Kratki opis:

Dobro miješanje sprječava stvaranje grudica

Jednostavno čišćenje i promjena boje, potrebno je samo 5 minuta

Sušenje i kristalizacija traju samo 20 minuta u jednom koraku

S funkcijom hlađenja za paket


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Primjer prijave

Sirovina Poliester/PET svijetli masterbatch

(Masterbatch jarke boje: poliester ispreden od poliesterskih komadića s udjelom TiO2 manjim ili jednakim 0,1%. To je jedna od konvencionalnih vrsta poliestera. Indeks kvalitete kriški isti je kao i kod polu-matnog i potpuno-matnog poliestera. Brzina kristalizacije je sporija od one kod polu-matnog i potpuno-matnog poliestera. Lako se lijepi prilikom sušenja, a temperaturu treba kontrolirati. Aurora će se proizvesti pod utjecajem svjetla.)

slika1
Korištenje stroja LDHW-1200*1000 slika2
Postavljena temperatura kristalizacije 95℃ prva zona; 130℃ druga zona, 150℃ treća zona  
Vrijeme sušenja postavljeno 25 minuta
Konačni proizvod Osušena i kristalizirana poliesterska masterbatch

bez grudanja, bez lijepljenja peleta

slika3

Kako raditi

slika6

>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal na unaprijed određenu temperaturu.

Usvojite relativno malu brzinu rotacije bubnja, snaga infracrvenih lampi sušilice bit će na višoj razini, a PET peleti će se brzo zagrijavati dok temperatura ne dosegne unaprijed postavljenu temperaturu.

>>Korak sušenja

Nakon što materijal dosegne željenu temperaturu, brzina bubnja će se povećati na mnogo veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo zgrudnjavanje materijala. Istovremeno, snaga infracrvenih lampi će se ponovno povećati kako bi se završilo sušenje. Zatim će se brzina rotacije bubnja ponovno usporiti. Normalno, proces sušenja će biti završen nakon 15-20 minuta. (Točno vrijeme ovisi o svojstvima materijala)

>>Nakon završetka procesa sušenja, IR bubanj će automatski isprazniti materijal i ponovno napuniti bubanj za sljedeći ciklus.

Automatsko dopunjavanje, kao i svi relevantni parametri za različite temperaturne rampe, u potpunosti su integrirani u najsuvremenije upravljanje putem zaslona osjetljivog na dodir. Nakon što se pronađu parametri i temperaturni profili za određeni materijal, te se postavke mogu spremiti kao recepti u upravljačkom sustavu.

Naša prednost

1 Odmah Proizvodnja može započeti odmah nakon pokretanja. Faza zagrijavanja stroja nije potrebna.
2 Može zadovoljiti različite vrste Masterbatcha Temperatura i vrijeme sušenja mogu se podesiti ovisno o svojstvu sirovine
3 Bez grudanja, bez lijepljenja Rotacija bubnja osigurava stalno kretanje materijala. Rotacijski sustav sušenja, njegova brzina rotacije može se povećati što je više moguće kako bi se postiglo izvrsno miješanje peleta. Dobro se miješa, masterbatch se neće zgrudati.

Proizvod se ravnomjerno zagrijava

4 Jednostavno čišćenje i promjena boje Dobar pristup svim komponentama omogućuje jednostavno i brzo čišćenje.

Brza promjena proizvoda.

5 Minute umjesto sati Energija se odmah dovodi u jezgru proizvoda

 

6 Uštedite 45-50% energije u usporedbi s konvencionalnim odvlaživačima zraka i kristalizatorom Značajno niža potrošnja energije u usporedbi s konvencionalnim procesima, izravnim uvođenjem infracrvene energije u proizvod
7 Siemens PLC upravljanje Upravljanje. Podaci o procesu, kao što su temperatura materijala i ispušnog zraka ili razina punjenja, kontinuirano se prate pomoću senzora i pirometara. Odstupanja pokreću automatsko podešavanje.

Ponovljivost. Recepti i parametri procesa mogu se pohraniti u upravljačkom sustavu kako bi se osigurali optimalni i ponovljivi rezultati.

Daljinsko održavanje. Online usluga putem modema.

Fotografije strojeva

slika5

Besplatno testiranje materijala

Naša tvornica ima izgrađeni ispitni centar. U našem ispitnom centru možemo provoditi kontinuirane ili diskontinuirane eksperimente na uzorcima materijala kupaca. Naša oprema je opremljena sveobuhvatnom tehnologijom automatizacije i mjerenja.

• Možemo demonstrirati --- Transport/Utovar, Sušenje i kristalizaciju, Pražnjenje.

• Sušenje i kristalizacija materijala radi određivanja preostale vlage, vremena zadržavanja, unosa energije i svojstava materijala.

• Također možemo demonstrirati performanse podugovaranjem za manje serije.

• U skladu s vašim materijalnim i proizvodnim zahtjevima, možemo s vama izraditi plan.

Iskusni inženjer će provesti ispitivanje. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da sudjeluju u našim zajedničkim ispitivanjima. Na taj način imate mogućnost aktivno doprinijeti i priliku da zapravo vidite naše proizvode u radu.

slika6

Instalacija stroja

>> Dostavite iskusnog inženjera u vašu tvornicu kako biste pomogli u instalaciji i testiranju materijala

>> Usvojite zrakoplovni utikač, nema potrebe za spajanjem električne žice dok kupac dobiva stroj u tvornici. Radi pojednostavljenja koraka instalacije

>> Dostavite video s uputama za instalaciju i korištenje

>>Usluga online podrške

slika8

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Online chat putem WhatsAppa!