Linija za granuliranje PET-a

Kratki opis:

Rješenje za liniju za granulaciju ekstruzijom rPET-a (smanjenje viskoznosti oko 0,028)

Sušenje i kristalizacija pahuljica rPET boce u jednom koraku pri ≤30 ppm tijekom 20 minuta

Trenutačno pokretanje i brže gašenje, nije potrebno prethodno sušenje

Trake od taline ne žute jer je vrijeme sušenja smanjeno

Sušenje i kristalizacija: U jednom koraku
Konačna vlažnost: ≤30 ppm
Trošak energije: 0,06-0,08 kWh/kg
Vrijeme sušenja: 20 minuta
Povećanje gustoće pahuljica: 15-20%
Pad viskoznosti nakon ekstruzije: oko 0,028

Pošaljite nam e-poštu

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Infracrvena kristalizacijska sušilica za liniju za granulaciju rPET ekstruzijom

Infracrveno predsušenje pahuljica od rPET boca: Povećanje proizvodnje i poboljšanje kvalitete na PET ekstruderima

Sušenje je najvažnija varijabla u procesu obrade.

>>Poboljšanje proizvodnih i fizičkih svojstava recikliranog PET-a prehrambene kvalitete tehnologijom pokretanom infracrvenim svjetlom ima ključnu ulogu u svojstvu intrinzične viskoznosti (IV).

>>Prekristalizacija i sušenje pahuljica prije ekstruzije pomažu u smanjenju gubitka IV iz PET-a, što je ključni faktor za ponovnu upotrebu smole

>>Ponovna obrada pahuljica u ekstruderu smanjuje IV zbog hidrolize u prisutnosti vode, i zato predsušenje do homogene razine sušenja s našim IRD sustavom može ograničiti to smanjenje. Osim toga,PET trake za taljenje ne žute jer je vrijeme sušenja smanjeno(Vrijeme sušenja je samo 15-20 minuta, konačna vlažnost može biti ≤ 30 ppm, potrošnja energije manja od 80 W/KG/H)

>>Smicanje u ekstruderu se time također smanjuje jer prethodno zagrijani materijal ulazi u ekstruder na konstantnoj temperaturi”

>>Poboljšanje proizvodnje PET ekstrudera

Povećanje gustoće materijala u IRD-u može se postići za 10 do 20%, što značajno poboljšava performanse punjenja na ulazu ekstrudera - dok brzina ekstrudera ostaje nepromijenjena, znatno se poboljšavaju performanse punjenja puža.

$Infracrvena kristalna sušilica za liniju za granulaciju PET-a4$

Princip rada

Prednost koju stvaramo

※Ograničavanje hidrolitičke degradacije viskoznosti.

※ Spriječiti povećanje razine AA u materijalima koji dolaze u kontakt s hranom

※ Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%

※ Poboljšanje i stabiliziranje kvalitete proizvoda -- Jednak i ponovljiv sadržaj vlage u materijalu

→ Smanjenje troškova proizvodnje PET peleta: Do 60% manja potrošnja energije u odnosu na konvencionalni sustav sušenja

→ Trenutačno pokretanje i brže gašenje --- Nije potrebno prethodno zagrijavanje

→ Sušenje i kristalizacija će se obaviti u jednom koraku

→ Strojna linija opremljena je Siemensovim PLC sustavom s jednom memorijskom funkcijom tipke

→ Pokriva područje male, jednostavne strukture te je jednostavno za rukovanje i održavanje

→ Neovisno podešavanje temperature i vremena sušenja

→ Nema segregacije proizvoda s različitim gustoćama nasipnog materijala

→ Jednostavno čišćenje i zamjena materijala

Stroj radi u tvornici kupaca

Često postavljana pitanja

P: Kolika je konačna vlažnost koju možete dobiti? Imate li ograničenja za početnu vlažnost sirovine?

A: Konačna vlažnost koju možemo dobiti ≤30 ppm (uzmimo PET kao primjer). Početna vlažnost može biti 6000-15000 ppm.

P: Za liniju za granulaciju PET ekstruzijom koristimo dvostruku paralelnu pužnu ekstruziju s vakuumskim sustavom za otplinjavanje, trebamo li i dalje koristiti predsušilicu?

A: Predlažemo korištenje predsušilice prije ekstruzije. Obično takav sustav ima stroge zahtjeve za početnu vlažnost PET materijala. Kao što znamo, PET je vrsta materijala koja može apsorbirati vlagu iz atmosfere što će uzrokovati loš rad ekstruzijske linije. Stoga predlažemo korištenje predsušilice prije vašeg ekstruzijskog sustava:

>>Ograničavanje hidrolitičke degradacije viskoznosti

>>Spriječiti povećanje razine AA u materijalima koji dolaze u kontakt s hranom

>>Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%

>>Poboljšanje i stabiliziranje kvalitete proizvoda -- Jednak i ponovljiv sadržaj vlage u materijalu

P: Koje je vrijeme isporuke vašeg IRD-a?

A: 40 radnih dana od primitka vašeg depozita na račun naše tvrtke.

P: Što je s instalacijom vašeg IRD-a?

Iskusni inženjer može vam pomoći s instalacijom IRD sustava u vašoj tvornici. Ili vam možemo pružiti uslugu vodiča online. Cijeli stroj ima zrakoplovni utikač, što ga čini lakšim za spajanje.

P: Za što se može podnijeti zahtjev za IRD?

A: Može biti predsušilica za

Linija za ekstruziju PET/PLA/TPE ploča
Strojna linija za izradu PET traka za bale
Kristalizacija i sušenje PET masterbatcha
Linija za ekstruziju PETG ploča
Stroj za PET monofilament, linija za ekstruziju PET monofilamenta, PET monofilament za metlu
Stroj za izradu PLA/PET folija
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pahuljice od boca, granule, pahuljice), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itd.
Termički procesi zauklanjanje preostalih oligomera i hlapljivih komponenti.