Infracrveno sušenje može značajnopoboljšati performanse dvopužnog ekstrudera jer smanjuje degradaciju IV vrijednosti i značajno poboljšava stabilnost cijelog procesa.
Prvo, PET mljeveni materijal će se kristalizirati i osušiti za oko 15-20 minuta unutar IRD-a. Ovaj proces kristalizacije i sušenja postiže se izravnim postupkom zagrijavanja pomoću infracrvenog zračenja kako bi se postigla temperatura materijala od 170 °C. U usporedbi sa sporim sustavima vrućeg zraka, brzi i izravni unos energije doprinosi savršenoj ravnoteži trajno promjenjivih vrijednosti ulazne vlage - sustavi za kontrolu infracrvenog zračenja mogu reagirati na promjenjive uvjete procesa u sekundama. Na taj se način vrijednost u rasponu od 5000 do 8000 ppm unutar IRD-a ravnomjerno smanjuje na preostalu vlažnost od oko 150-200 ppm.
Kao sekundarni učinak procesa kristalizacije u IRD-u, povećava se gustoća usitnjenog materijala, posebno kod vrlo laganih pahuljica. U ovom stanju:IRD može povećati gustoću materijala za 10% do 20%, što se može činiti vrlo malom razlikom, ali može značajno poboljšati performanse punjenja na ulazu ekstrudera - iako brzina ekstrudera ostaje ista, može uvelike poboljšati performanse punjenja puža.
Kao alternativa sustavima kristalizacije i sušenja na visokim temperaturama, IRD sustav može se dizajnirati i kao brzi sušač za učinkovit rad i na temperaturi sušenja ispod 120 °C. U tom slučaju, postignuti sadržaj vlage bit će ograničen na "samo" oko 2300 ppm, ali se na taj način može pouzdano održavati, posebno unutar raspona vrijednosti koje je odredio proizvođač ekstrudera. Drugi važan faktor je izbjegavanje visokih i trajnih fluktuacija vrijednosti, pri čemu smanjenje sadržaja vlage do 0,6% uvelike smanjuje IV parametar u rastaljenom plastičnom materijalu. Vrijeme zadržavanja u sušaču može se smanjiti na 8,5 minuta, a potrošnja energije je manja od 80 W/kg/h.
Vrijeme objave: 24. veljače 2022.