Linija za granuliranje i sabijanje filma
Jednokoračna tehnologija za otpad od PP rafije, tkanja i PE/PP folije
Granulator za recikliranje folije koji je dizajnirala tvrtka LIANDA MACHINERY koristi način proizvodnje drobljenja, ekstruzije vrućom talinom, peletiranja i sušenja, što rješava problem:
■ Rizik ručnog hranjenja
■ Kapacitet prisilnog hranjenja je mali
■ Ručna potrošnja podijeljene operacije drobljenja i ekstruzije je velika
■ Veličina čestica niti nije ujednačena i niti se lako lome
Oprema za granulaciju filma koristi metodu zbijanja i drobljenja. Nakon što se materijal unese u kompaktor, drobi ga donja glava rezača, a trenje koje nastaje brzim rezanjem glave rezača stvara toplinu, tako da se materijal zagrijava i skuplja kako bi se povećala gustoća materijala i povećala količina punjenja. Ova metoda procesa uvelike pomaže u povećanju proizvodnog kapaciteta.
Specifikacije stroja
| Naziv stroja | Linija za granuliranje i sabijanje filma |
| Konačni proizvod | Plastične pelete/granule |
| Komponente proizvodne linije | Transportna traka, bubanj za rezanje i kompaktor, ekstruder, jedinica za peletiranje, jedinica za vodeno hlađenje, jedinica za sušenje, silosni spremnik |
| Materijal za primjenu | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Hranjenje | Transportna traka (standardno), dodavač s valjcima (opcionalno) |
| Promjer vijka | 65-180 mm |
| Vijak L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Izlazni raspon | 100-1200 kg/h |
| Materijal vijaka | 38CrMoAlA |
| Otplinjavanje | Jednostruko ili dvostruko ventilirano otplinjavanje, bez ventilacije za netiskanu foliju (prilagođeno) Dvostupanjski tip (ekstruder majka-dijete) za još bolje otplinjavanje |
| Vrsta rezanja | Rezanje površine vodenog prstena ili matrica za rezanje niti |
| Mijenjač zaslona | Dvostruki radni položaj hidrauličkog mjenjača sita, neprekidni ili prilagođeni |
| Vrsta hlađenja | Hlađen vodom |
Prikazani detalji stroja
>> Kompaktor/aglomerator za film će rezati film i zbijati ga trenjem velike brzine
>> Uređaj za sabijanje/aglomeriranje folije dizajniran je s prozorčićem za promatranje kako bi kupcima olakšao otvaranje, čišćenje i zamjenu lopatica
>> Nakon što materijal uđe u kompaktor, drobi se i zbija, a kompaktor velike brzine ubacuje materijal u ekstruder s jednim pužem duž putanje protoka. U kompaktoru se može stvoriti viša temperatura, zbijajući plastiku u pelete i
>>Peletizator s vodenim prstenom, brzina peletiranja kontrolira se inverterom, uključujući matricu za vruće rezanje, konus za preusmjeravanje, poklopac vodenog prstena, držač noža, disk noža, šipku noža itd.
>>Neprekidni hidraulički mjenjač sita, na glavi rezne glave nalazi se senzor tlaka za brzu promjenu sita, nema potrebe za zaustavljanjem radi promjene sita i brza promjena sita
>> Peleti će se rezati izravno na glavi za rezanje vodenim prstenom, a peleti će se nakon hlađenja vodom dovoditi u vertikalni stroj za odvodnjavanje, problem lomljenja niti neće se pojaviti;
Sustav upravljanja
■ Dovod: Hoće li se trakasti transporter pokrenuti ili ne, ovisi o električnoj struji kompaktora/aglomeratora folije. Trakasti transporter će prestati s transportom kada električna struja kompaktora/aglomeratora folije prijeđe zadanu vrijednost.
■ Temperatura kompaktora/aglomeratora folije: Temperatura stvorena trenjem materijala mora osigurati da se materijal zagrijava, uvija, skuplja i glatko ulazi u ekstruder, te ima određeni utjecaj na brzinu vrtnje motora kompaktora.
■ Brzina ekstrudera puža može se podesiti (prema situaciji s dovodnim materijalom)
■ Brzina peletiranja može se podesiti (prema izlazu materijala i veličini)
