आरपीईटी पैलेट क्रिस्टलीकरण ड्रायर
आर-पीईटी छर्रों के लिए पीईटी इन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर ----ओडी प्रौद्योगिकी निर्मित

>> 45-50% ऊर्जा लागत की बचत करके 30 पीपीएम पर 20 मिनट में पीईटी चिप्स / फ्लेक / छर्रों को सुखाएं और क्रिस्टलीकृत करें।
- पारंपरिक सुखाने प्रणाली की तुलना में 60% तक कम ऊर्जा खपत
- एकसमान क्रिस्टलीकरण
- कोई छर्रे आपस में चिपकेंगे नहीं
- क्रिस्टलीकरण रंग दूधिया सफेद
- सावधानी से सामग्री उपचार
- तत्काल स्टार्ट-अप और शीघ्र शट डाउन
- स्वतंत्र तापमान और सुखाने का समय सेट
- विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों का पृथक्करण नहीं
- आसान सफाई और परिवर्तन सामग्री
बोतल फ्लेक द्वारा निर्मित आर-पीईटी छर्रों / पीईटी छर्रों के उत्पाद वर्धित मूल्य को अधिकतम कैसे करेंइन्फ्रारेड क्रिस्टलीकरण ड्रायर?
1 | एकसमान क्रिस्टलीकरण, उच्च क्रिस्टलीकरण दर क्रिस्टलीकरण रंग: शुद्ध सफेद
|
विक्रय मूल्य 30-50 अमेरिकी डॉलर प्रति टन होगा
|
2 | क्रिस्टलीकरण और सूखापन एक ही चरण में समाप्त हो जाएगा अंतिम नमी ≤50ppm हो सकती है | यह अगले उपयोगकर्ता के लिए एक अच्छा बिंदु होगा, जैसे पीईटी प्रीफॉर्म निर्माण, पीईटी शीट निर्माण या फाइबर निर्माण आदि। यह उनके पूर्व-सुखाने के समय को कम कर देगा। |
3 | पूरी मशीन सीमेंस पीएलसी द्वारा नियंत्रित है, मेमोरी फ़ंक्शन के साथ टच स्क्रीन, एक कुंजी प्रारंभ। | तकनीक श्रम लागत को कम करने के लिए। |
4 | डेसीकेंट ड्रायर की तुलना में लगभग 45-50% ऊर्जा लागत की बचत करें | उदाहरण के तौर पर 500 किग्रा/घंटा इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर मॉडल लें, विद्युत लागत 100W/KG/HR से कम है |
हम आपके लिए क्या बना सकते हैं
>>चिपचिपाहट के हाइड्रोलिसिस क्षरण को सीमित करें।
>>भोजन के संपर्क में आने वाली सामग्रियों के लिए AA के स्तर को बढ़ने से रोकें
>>उत्पादन लाइन की क्षमता को 50% तक बढ़ाना
>>उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उसे स्थिर बनाना-- समान और दोहराए जाने योग्य इनपुट नमी सामग्री
>>तीन पीआईडी तापमान नियंत्रण क्षेत्र हैं, और क्रिस्टल सुखाने का तापमान कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार सेट किया जा सकता है।
>>रोटरी वर्किंग स्टाइल मिक्सर के रूप में कार्य कर सकता है। आप सीधे हमारे इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर में प्रतिशत पीईटी चिप्स और पुनर्नवीनीकरण छर्रों को खिला सकते हैं, यह सामग्री को स्वचालित रूप से मिश्रित करेगा
कैसे काम करना

खिलाना/लोड करना
शुष्क एवं क्रिस्टलीकरण प्रसंस्करण
निर्वहन
>>पहले चरण में, एकमात्र लक्ष्य सामग्री को पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म करना है।
ड्रम घूर्णन की अपेक्षाकृत धीमी गति को अपनाएं, ड्रायर की इन्फ्रारेड लैंप शक्ति उच्च स्तर पर होगी, फिर पीईटी छर्रों में तेजी से हीटिंग होगी जब तक तापमान पूर्व निर्धारित तापमान तक बढ़ जाता है।
>>सुखाने और क्रिस्टलीकरण चरण
एक बार जब सामग्री तापमान पर पहुँच जाती है, तो ड्रम की गति को बहुत अधिक घूर्णन गति तक बढ़ा दिया जाएगा ताकि सामग्री के गुच्छे बनने से बचा जा सके। उसी समय, सुखाने को पूरा करने के लिए इन्फ्रारेड लैंप की शक्ति को फिर से बढ़ा दिया जाएगा। फिर ड्रम की घूर्णन गति को फिर से धीमा कर दिया जाएगा। आम तौर पर सुखाने की प्रक्रिया 15-20 मिनट के बाद समाप्त हो जाएगी। (सटीक समय सामग्री की विशेषता पर निर्भर करता है)
>>सुखाने की प्रक्रिया समाप्त करने के बाद, आईआर ड्रम स्वचालित रूप से सामग्री का निर्वहन करेगा और अगले चक्र के लिए ड्रम को फिर से भर देगा।
स्वचालित रीफिलिंग के साथ-साथ विभिन्न तापमान रैंप के लिए सभी प्रासंगिक पैरामीटर अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण में पूरी तरह से एकीकृत हैं। एक बार जब किसी विशिष्ट सामग्री के लिए पैरामीटर और तापमान प्रोफ़ाइल मिल जाती है, तो इन सेटिंग्स को नियंत्रण प्रणाली में रेसिपी के रूप में सहेजा जा सकता है।
संदर्भ के लिए मशीन की तस्वीरें

सामग्री मुक्त परीक्षण
अनुभवी इंजीनियर परीक्षण करेंगे। आपके कर्मचारियों को हमारे संयुक्त परीक्षणों में भाग लेने के लिए सादर आमंत्रित किया जाता है। इस प्रकार आपके पास सक्रिय रूप से योगदान करने की संभावना और वास्तव में हमारे उत्पादों को संचालन में देखने का अवसर दोनों है।

>> स्थापना और सामग्री परीक्षण चलाने में मदद के लिए अपने कारखाने में अनुभवी इंजीनियर की आपूर्ति
>> एविएशन प्लग को अपनाएं, ग्राहक को अपने कारखाने में मशीन मिलने पर बिजली के तार को जोड़ने की कोई ज़रूरत नहीं है। स्थापना चरण को सरल बनाने के लिए
>> स्थापना और संचालन गाइड के लिए संचालन वीडियो की आपूर्ति करें
>>ऑनलाइन सेवा का समर्थन