पीएलए पीईटी थर्मोफॉर्मिंग शीट एक्सट्रूज़न लाइन
इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर + पीईटी शीट एक्सट्रूज़न लाइन

हम जो लाभ उठाते हैं
>>LIANDA ने विकसित कियाइन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर के साथ एकल स्क्रू एक्सट्रूज़न लाइनपीईटी शीट के लिए, 20 मिनट पूर्व सुखाने और क्रिस्टलीकरण, अंतिम नमी ≤50ppm हो सकती है (मशीन लाइन स्थिर रूप से काम करती है, अंतिम शीट की गुणवत्ता स्थिर होती है)
एक्सट्रूज़न लाइन में कम ऊर्जा खपत, सरल उत्पादन प्रक्रिया और आसान रखरखाव के गुण हैं।
खंडित पेंच संरचना पीईटी राल की चिपचिपाहट हानि को कम कर सकती है, सममित और पतली दीवार कैलेंडर रोल शीतलन प्रभाव, क्षमता और शीट की गुणवत्ता में सुधार करता है।
बहु-घटक खुराक फीडर नई सामग्री, पुनर्चक्रण सामग्री और मास्टर बैच के प्रतिशत को सटीक रूप से नियंत्रित करता है।
इस शीट का उपयोग थर्मोफॉर्मिंग पैकेजिंग उद्योग में व्यापक रूप से किया गया है।
>>इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर ----- 45-50% ऊर्जा लागत की बचत करके 30 पीपीएम पर 20 मिनट में आर-पीईटी फ्लेक्स/चिप्स को सुखाएं और क्रिस्टलीकृत करें।
※श्यानता के हाइड्रोलाइटिक क्षरण को सीमित करना।
※ भोजन के संपर्क में आने वाली सामग्रियों के AA स्तर को बढ़ने से रोकें
※ उत्पादन लाइन की क्षमता को 50% तक बढ़ाना
※ उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उसे स्थिर बनाना - सामग्री की समान और दोहराई जाने वाली इनपुट नमी सामग्री
पीईटी शीट की निर्माण लागत कम करें: पारंपरिक सुखाने प्रणाली की तुलना में 60% तक कम ऊर्जा खपत
तत्काल स्टार्ट-अप और शीघ्र शट डाउन --- प्री-हीटिंग की आवश्यकता नहीं
सुखाने और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया एक ही चरण में पूरी की जाएगी
पीईटी शीट की तन्य शक्ति में सुधार करने के लिए, अतिरिक्त मूल्य में वृद्धि करें--- अंतिम नमी 20 मिनट तक ≤30ppm हो सकती हैसूखा और क्रिस्टलीकरण
- मशीन लाइन एक कुंजी मेमोरी फ़ंक्शन के साथ सीमेंस पीएलसी सिस्टम से सुसज्जित है
- छोटे क्षेत्र को कवर करता है, संरचना सरल है और संचालन और रखरखाव में आसान है
- स्वतंत्र तापमान और सुखाने का समय सेट
- विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों का पृथक्करण नहीं
- आसान सफाई और परिवर्तन सामग्री


>>पीईटी एक्सट्रूज़न मशीन लाइन

नमूना | बहु परत | एकल परत | अत्यधिक कुशल |
एक्सट्रूडर विनिर्देश | एलडी75&36/40-1000 | एलडी75/40-1000 | एलडी95&62/44-1500 |
उत्पाद की मोटाई | 0.15-1.5मिमी | 0.15-1.5मिमी | 0.15-1.5मिमी |
मुख्य मोटर शक्ति | 110 किलोवाट/45 किलोवाट | 110 किलोवाट | 250 किलोवाट/55 किलोवाट |
अधिकतम एक्सट्रूज़न क्षमता | 500किग्रा/घंटा | 450किग्रा/घंटा | 800-1000किग्रा/घंटा |
मशीन सूची
मशीन संरचना | ||
NO | मशीन | मात्रा |
1 | पीईटी इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर | 1 सेट |
2 | वैक्यूम स्क्रू फीडर | 1 सेट |
3 | डबल स्क्रू एक्सट्रूडर | 1 सेट |
4 | वैक्यूम नकारात्मक दबाव प्रणाली | 1 सेट |
5 | डबल चैनल फ़िल्टर | 1 सेट |
6 | पिघलन मापन पंप | 1 सेट |
7 | पीईटी विशेष मोल्ड मरो | 1 सेट |
8 | तीन-रोल कैलेंडरिंग बनाने वाला भाग | 1 सेट |
9 | सिलिकॉन तेल कोटिंग और ओवन डिवाइस | 1 सेट |
10 | किनारा सामग्री काटने का उपकरण | 1 सेट |
11 | एज मटेरियल रिकवरी डिवाइस | 1 सेट |
12 | डबल स्टेशन वाइंडिंग प्रणाली | 1 सेट |
13 | सीमेंस मानव-मशीन इंटरफ़ेस नियंत्रण प्रणाली | 1 सेट |
मशीन की तस्वीरें



सामान्य प्रश्न
प्रश्न: आप कितनी अंतिम नमी प्राप्त कर सकते हैं? क्या कच्चे माल की प्रारंभिक नमी पर आपकी कोई सीमा है?
उत्तर: अंतिम नमी हमें ≤30ppm मिल सकती है (उदाहरण के लिए PET लें)। प्रारंभिक नमी 6000-15000ppm हो सकती है।
प्रश्न: हम पीईटी शीट एक्सट्रूज़न के लिए वैक्यूम डिगैसिंग सिस्टम के साथ डबल समानांतर स्क्रू एक्सट्रूज़न का उपयोग करते हैं, क्या हमें अभी भी प्री-ड्रायर का उपयोग करने की आवश्यकता होगी?
उत्तर: हम एक्सट्रूज़न से पहले प्री-ड्रायर का उपयोग करने का सुझाव देते हैं। आमतौर पर इस तरह की प्रणाली में PET सामग्री की प्रारंभिक नमी पर सख्त आवश्यकता होती है। जैसा कि हम जानते हैं कि PET एक ऐसी सामग्री है जो वातावरण से नमी को अवशोषित कर सकती है जिससे एक्सट्रूज़न लाइन खराब तरीके से काम करेगी। इसलिए हम आपके एक्सट्रूज़न सिस्टम से पहले प्री-ड्रायर का उपयोग करने का सुझाव देते हैं:
>>चिपचिपाहट के हाइड्रोलाइटिक क्षरण को सीमित करना
>>भोजन के संपर्क में आने वाली सामग्रियों के AA स्तर को बढ़ने से रोकें
>>उत्पादन लाइन की क्षमता को 50% तक बढ़ाना
>>उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उसे स्थिर बनाना-- सामग्री की समान और दोहराई जाने वाली इनपुट नमी सामग्री
प्रश्न: हम नई सामग्री का उपयोग करने जा रहे हैं लेकिन हमें ऐसी सामग्री को सुखाने का कोई अनुभव नहीं है। क्या आप हमारी मदद कर सकते हैं?
उत्तर: हमारे कारखाने में टेस्ट सेंटर है। हमारे टेस्ट सेंटर में, हम ग्राहक की नमूना सामग्री के लिए निरंतर या असंतत प्रयोग कर सकते हैं। हमारे उपकरण व्यापक स्वचालन और माप प्रौद्योगिकी से सुसज्जित हैं।
हम प्रदर्शन कर सकते हैं --- संवहन / लोडिंग, सुखाने और क्रिस्टलीकरण, निर्वहन।
अवशिष्ट नमी, निवास समय, ऊर्जा इनपुट और सामग्री गुणों को निर्धारित करने के लिए सामग्री का सुखाना और क्रिस्टलीकरण करना।
हम छोटे बैचों के लिए उप-ठेका लेकर भी प्रदर्शन प्रदर्शित कर सकते हैं।
आपकी सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, हम आपके साथ एक योजना बना सकते हैं।
अनुभवी इंजीनियर परीक्षण करेंगे। आपके कर्मचारियों को हमारे संयुक्त परीक्षणों में भाग लेने के लिए सादर आमंत्रित किया जाता है। इस प्रकार आपके पास सक्रिय रूप से योगदान करने की संभावना और वास्तव में हमारे उत्पादों को संचालन में देखने का अवसर दोनों है।
प्रश्न: आपके आईआरडी का डिलीवरी समय क्या है?
उत्तर: आपकी जमा राशि हमारे कंपनी खाते में आने में 40 कार्य दिवस लगते हैं।
प्रश्न: आपके आईआरडी की स्थापना के बारे में क्या ख्याल है?
अनुभवी इंजीनियर आपके कारखाने में आपके लिए IRD सिस्टम की स्थापना में मदद कर सकते हैं। या हम लाइन पर गाइड सेवा की आपूर्ति कर सकते हैं। पूरी मशीन एविएशन प्लग को अपनाती है, जो कनेक्शन के लिए आसान है।
प्रश्न: आईआरडी के लिए क्या आवेदन किया जा सकता है?
A: यह प्री-ड्रायर के लिए हो सकता है
पीईटी/पीएलए/टीपीई शीट एक्सट्रूज़न मशीन लाइन
पीईटी गठरी पट्टा बनाने की मशीन लाइन
पीईटी मास्टरबैच क्रिस्टलीकरण और सुखाने
पीईटीजी शीट एक्सट्रूज़न लाइन
पीईटी मोनोफिलामेंट मशीन, पीईटी मोनोफिलामेंट एक्सट्रूज़न लाइन, झाड़ू के लिए पीईटी मोनोफिलामेंट
पीएलए/पीईटी फिल्म बनाने की मशीन
पीबीटी, एबीएस/पीसी, एचडीपीई, एलसीपी, पीसी, पीपी, पीवीबी, डब्ल्यूपीसी, टीपीई, टीपीयू, पीईटी (बोतलफ्लेक्स, ग्रेन्यूल्स, फ्लेक्स), पीईटी मास्टरबैच, सीओ-पीईटी, पीबीटी, पीईईके, पीएलए, पीबीएटी, पीपीएस आदि।
थर्मल प्रक्रियाओं के लिएशेष ऑलिगोमेरेन और वाष्पशील घटकों को हटाना।