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ऊर्जा-बचत पैकेजिंग समाधान—सुखाना, क्रिस्टलीकरण पीएलए

वर्जिन पीएलए रेज़िन को उत्पादन संयंत्र से निकलने से पहले क्रिस्टलीकृत करके 400 पीपीएम नमी स्तर तक सुखाया जाता है। पीएलए परिवेशी नमी को बहुत तेज़ी से अवशोषित करता है, यह खुले कमरे में लगभग 2000 पीपीएम नमी अवशोषित कर सकता है और पीएलए पर आने वाली अधिकांश समस्याएँ अपर्याप्त सुखाने के कारण उत्पन्न होती हैं। प्रसंस्करण से पहले पीएलए को ठीक से सुखाना आवश्यक है। चूँकि यह एक संघनन बहुलक है, इसलिए गलन प्रसंस्करण के दौरान नमी की थोड़ी सी भी उपस्थिति बहुलक श्रृंखलाओं के क्षरण और आणविक भार तथा यांत्रिक गुणों के ह्रास का कारण बनती है। पीएलए को उसके ग्रेड और उसके उपयोग के तरीके के आधार पर अलग-अलग मात्रा में सुखाने की आवश्यकता होती है। 200 पीपीएम से कम तापमान बेहतर है क्योंकि श्यानता अधिक स्थिर होगी और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करेगी।

पीईटी की तरह, वर्जिन पीएलए भी पहले से क्रिस्टलीकृत होता है। यदि क्रिस्टलीकृत नहीं किया जाता है, तो पीएलए 60°C तापमान पर चिपचिपा और गुच्छेदार हो जाएगा। यह पीएलए का कांच-संक्रमण तापमान (Tg) है; वह बिंदु जिस पर अनाकार पदार्थ नरम होना शुरू होता है। (अनाकार पीईटी 80°C पर एकत्रित हो जाएगा)। घरेलू उत्पादन से प्राप्त रीग्राइंड सामग्री, जैसे एक्सट्रूडर एज ट्रिम या थर्मोफॉर्मेड स्केलेटन स्क्रैप, को पुनःप्रसंस्कृत करने से पहले क्रिस्टलीकृत किया जाना चाहिए। यदि क्रिस्टलीकृत पीएलए सुखाने की प्रक्रिया में प्रवेश करता है और 140°F से अधिक तापमान पर गर्म किया जाता है, तो यह एकत्रित हो जाएगा और पूरे बर्तन में विनाशकारी रुकावटें पैदा करेगा। इसलिए, एक क्रिस्टलाइज़र का उपयोग करके पीएलए को टीजी तापमान से गुजरने दिया जाता है, जबकि उसे हिलाया जाता है।

फिर PLA को ड्रायर और क्रिस्टलाइज़र की आवश्यकता होती है

1. पारंपरिक सुखाने की प्रणाली --- एक डीह्यूमिडिफाइंग (डेसिकेंट) ड्रायर

फिल्म में हीट सील परतों के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले अनाकार ग्रेड को 60°C पर 4 घंटे तक सुखाया जाता है। शीट और फिल्म को बाहर निकालने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले क्रिस्टलीकृत ग्रेड को 80°C पर 4 घंटे तक सुखाया जाता है। फाइबर स्पिनिंग जैसी लंबी अवधि या उच्च तापमान वाली प्रक्रियाओं में 50 PPM से कम नमी तक, अधिक सुखाने की आवश्यकता होती है।

इसके अलावा, इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर --- आईआर ड्रायर, इन्फ्रारेड सुखाने (आईआर) का उपयोग करके सुखाने के दौरान इंजियो बायोपॉलिमर को प्रभावी ढंग से क्रिस्टलीकृत करने में सक्षम साबित हुआ है। आईआर हीटिंग के साथ ऊर्जा हस्तांतरण की उच्च दर और प्रयुक्त विशिष्ट तरंगदैर्ध्य के संयोजन के कारण, आकार के साथ-साथ ऊर्जा लागत को भी काफी कम किया जा सकता है।प्रथम परीक्षण से पता चला है कि वर्जिन इंजियो बायोपॉलिमर को सुखाया जा सकता है और अनाकार परत को केवल 15 मिनट के भीतर क्रिस्टलीकृत और सुखाया जा सकता है।

इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर--- ODE डिज़ाइन

1. एक ही समय में सुखाने और क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया के साथ

2. सुखाने का समय 15-20 मिनट है (सुखाने का समय भी ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार समायोज्य हो सकता है)

3. सुखाने का तापमान समायोज्य हो सकता है (0-500°C तक)

4. अंतिम नमी: 30-50ppm

5. डेसीकैंट ड्रायर और क्रिस्टलाइजर की तुलना में ऊर्जा लागत में लगभग 45-50% की बचत

6.स्थान की बचत: 300% तक

7. सभी सिस्टम सीमेंस पीएलसी द्वारा नियंत्रित है, संचालन के लिए आसान

8. तेजी से शुरू करने के लिए

9. त्वरित परिवर्तन और शटडाउन समय

विशिष्ट पीएलए (पॉलीलैक्टिक एसिड) अनुप्रयोग हैं

फाइबर एक्सट्रूज़न: चाय बैग, कपड़े।

इंजेक्शन मोल्डिंग: ज्वेल केस.

यौगिक: लकड़ी के साथ, PMMA.

थर्मोफॉर्मिंग: क्लैमशेल, कुकी ट्रे, कप, कॉफी पॉड्स।

ब्लो मोल्डिंग: पानी की बोतलें (गैर कार्बोनेटेड), ताजा जूस, कॉस्मेटिक बोतलें।


पोस्ट करने का समय: 24-फ़रवरी-2022
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