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उन्नत डीह्यूमिडिफायर क्रिस्टलाइज़र के साथ पीईटी फ्लेक/स्क्रैप प्रसंस्करण में क्रांतिकारी बदलाव

लिआंडा मशीनरीअपने अभिनव के साथ पीईटी रीसाइक्लिंग उद्योग को बदल रहा हैपीईटी फ्लेक/स्क्रैप डीह्यूमिडिफायर क्रिस्टलाइज़रयह अत्याधुनिक प्रणाली पीईटी फ्लेक्स और स्क्रैप के पुन: प्रसंस्करण के दौरान आने वाली महत्वपूर्ण चुनौतियों का समाधान करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिससे बेहतर गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित होती है।

आईआरडी प्रणाली के साथ अनुकूलित पूर्व-सुखाना

हमारा IRD सिस्टम PET फ्लेक/स्क्रैप डीह्यूमिडिफायर क्रिस्टलाइज़र की आधारशिला है, जो एक समरूप सुखाने का स्तर प्रदान करता है जो पानी की उपस्थिति में हाइड्रोलिसिस के कारण आंतरिक चिपचिपाहट (IV) में कमी को काफी हद तक सीमित करता है। सुखाने के समय को केवल 15-20 मिनट तक कम करके, अंतिम नमी की मात्रा को ≤ 50ppm तक लाया जाता है, जिसमें 60W/KG/H से कम ऊर्जा की खपत होती है। यह न केवल राल को पीले होने से रोकता है बल्कि एक्सट्रूडर में कतरनी को भी कम करता है, क्योंकि पहले से गरम सामग्री एक स्थिर तापमान पर प्रवेश करती है।

उन्नत थोक घनत्व और नमी नियंत्रण

आईआरडी उपचार के बाद, गुच्छों का थोक घनत्व 15-20% बढ़ जाता है, और अंतिम नमी की मात्रा ≤ 30ppm तक कम हो जाती है। नमी और घनत्व पर यह सटीक नियंत्रण पीईटी गुच्छों की गुणवत्ता बनाए रखने में महत्वपूर्ण है।

उन्नत सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया

सुखाने और क्रिस्टलीकरण के चरणों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। शुरू में, सामग्री को उच्च शक्ति स्तर पर इन्फ्रारेड लैंप का उपयोग करके पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म किया जाता है। एक बार जब लक्ष्य तापमान पहुँच जाता है, तो ड्रम की घूर्णन गति को बढ़ा दिया जाता है ताकि गांठ न बने। सुखाने की पूरी प्रक्रिया आम तौर पर सामग्री के गुणों के आधार पर 15-20 मिनट के भीतर पूरी हो जाती है।

अत्याधुनिक नियंत्रण और स्वचालन

सिस्टम में अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण है जो तापमान रैंप के लिए सभी प्रासंगिक मापदंडों को एकीकृत करता है, जिससे सामग्रियों को स्वचालित रूप से फिर से भरना और निकालना संभव हो जाता है। अनुकूलन योग्य सेटिंग्स को रेसिपी के रूप में सहेजा जा सकता है, जिससे विभिन्न सामग्रियों के लिए प्रक्रिया को सुव्यवस्थित किया जा सकता है।

प्रमुख लाभ और विशेषताएं:

• चिपचिपापन संरक्षण: चिपचिपापन के हाइड्रोलाइटिक क्षरण को सीमित करता है।

• खाद्य संपर्क सुरक्षा: खाद्य संपर्क वाली सामग्रियों के लिए एसीटैल्डिहाइड (एए) के स्तर में वृद्धि को रोकता है।

• उत्पादन क्षमता में वृद्धि: उत्पादन लाइन क्षमता में 50% तक की वृद्धि होती है।

• गुणवत्ता सुधार: समान और दोहराए जाने योग्य इनपुट नमी सामग्री के साथ स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

• ऊर्जा दक्षता: पारंपरिक सुखाने प्रणालियों की तुलना में 60% तक कम ऊर्जा की खपत होती है।

• कोई पृथक्करण नहीं: अलग-अलग थोक घनत्व वाले उत्पादों में एकरूपता बनाए रखता है।

• उपयोगकर्ता-अनुकूल संचालन: स्वतंत्र तापमान और सुखाने का समय सेटिंग, आसान सफाई, सामग्री परिवर्तन, तत्काल स्टार्ट-अप और त्वरित शटडाउन की अनुमति देता है।

• एकसमान क्रिस्टलीकरण: गोली के गुच्छे या चिपके बिना, सुसंगत क्रिस्टलीकरण प्राप्त होता है।

• सामग्री का कोमल उपचार: यह सुनिश्चित करता है कि पूरी प्रक्रिया के दौरान सामग्री का सावधानीपूर्वक संचालन किया जाए।

LIANDA MACHINERY का PET फ्लेक/स्क्रैप डीह्यूमिडिफ़ायर क्रिस्टलाइज़र सिर्फ़ एक मशीन नहीं है; यह PET रीसाइकिलिंग प्रक्रिया में गुणवत्ता, दक्षता और स्थिरता का वादा है। LIANDA MACHINERY के साथ PET फ्लेक प्रोसेसिंग के भविष्य को अपनाएँ, जहाँ नवाचार पर्यावरणीय ज़िम्मेदारी से मिलता है।

हमारे उत्पादों के बारे में अधिक जानकारी या पूछताछ के लिए, कृपयाहमसे संपर्क करें. आइये हम आपके पीईटी रीसाइक्लिंग परिचालन को उत्कृष्टता की नई ऊंचाइयों तक ले जाने में आपकी सहायता करें।

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पीईटी फ्लेक स्क्रैप डीह्यूमिडिफायर क्रिस्टलाइज़र


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-23-2024
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