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पीईटी दानेदार बनाने की लाइन के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

पीईटी दानेदार बनाने की लाइन के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

आर-पीईटी पेलेटाइजिंग/एक्सट्रूज़न लाइन के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

पीईटी ग्रैनुलेटिंग लाइन 1 के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर
पीईटी ग्रैनुलेटिंग लाइन 2 के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

पीईटी फ्लेक्स का इन्फ्रारेड प्री-ड्राइंग: पीईटी एक्सट्रूडर पर आउटपुट बढ़ाना और गुणवत्ता में सुधार करना

>>एक्सट्रूडर में फ्लेक्स को पुनः संसाधित करने से पानी की उपस्थिति में हाइड्रोलिसिस के कारण IV कम हो जाता है,और इसीलिए हमारे आईआरडी सिस्टम के साथ एकसमान सुखाने के स्तर तक पूर्व-सुखाने से इस कमी को सीमित किया जा सकता है। इसके अलावा, रेज़िन पीला नहीं पड़ता क्योंकि सुखाने का समय कम हो जाता है (सुखाने का समय केवल 15-20 मिनट की आवश्यकता है, अंतिम नमी हो सकती है≤ 50ppm, ऊर्जा खपत 80W/KG/H से कम), और इससे एक्सट्रूडर में कतरनी भी कम हो जाती है क्योंकि पहले से गरम सामग्री स्थिर तापमान पर एक्सट्रूडर में प्रवेश करती है”

पीईटी ग्रैनुलेटिंग लाइन3 के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

>>पहले चरण में, पीईटी रीग्राइंड को लगभग 15 मिनट की अवधि में आईआरडी के अंदर क्रिस्टलीकृत और सुखाया जाता है। यह क्रिस्टलीकरण और सुखाने की प्रक्रिया इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करके प्रत्यक्ष तापन प्रक्रिया द्वारा प्राप्त की जाती है, जिससे सामग्री का तापमान 170˚C प्राप्त होता है। धीमी गर्म हवा प्रणालियों के विपरीत, त्वरित और प्रत्यक्ष ऊर्जा इनपुट स्थायी रूप से उतार-चढ़ाव वाले इनपुट नमी मूल्यों के पूर्ण संतुलन की सुविधा प्रदान करता है - आईआर विकिरणों की नियंत्रण प्रणाली कुछ ही सेकंड में परिवर्तित प्रक्रिया स्थितियों पर प्रतिक्रिया करने की अनुमति देती है। इस प्रकार, 5,000 और 8,000 पीपीएम के बीच के मान आईआरडी के अंदर लगभग 30-50 पीपीएम के अवशिष्ट नमी स्तर तक एकसमान रूप से कम हो जाते हैं।

>>आईआरडी में क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के द्वितीयक प्रभाव के रूप में, भू-सामग्री का स्थूल घनत्व बढ़ जाता है,विशेष रूप से बहुत हल्के वज़न वाले फ्लेक्स में। यह द्वितीयक प्रभाव इस पृष्ठभूमि में बहुत दिलचस्प है कि पतली दीवारों वाली बोतलों की प्रवृत्ति पुनर्चक्रण सामग्री को > 0.3 किग्रा/डेसीमीटर³ का थोक घनत्व प्राप्त करने से रोकती है। आईआरडी में थोक घनत्व में 10 से 20% की वृद्धि प्राप्त की जा सकती है, जो पहली नज़र में नगण्य प्रतीत होती है, लेकिन एक्सट्रूडर इनलेट पर फीड प्रदर्शन में काफी सुधार करती है - जबकि एक्सट्रूडर की गति अपरिवर्तित रहती है, स्क्रू पर फिलिंग प्रदर्शन में काफी सुधार होता है।

पीईटी ग्रैनुलेटिंग लाइन4 के लिए इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर

पोस्ट करने का समय: अप्रैल-07-2023
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