મલ્ચ ફિલ્મ વોશિંગ રિસાયક્લિંગ લાઇન
મલ્ચિંગ ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ મશીન લાઇન
લિયાન્ડા મશીનરી 20 વર્ષથી વધુ સમયથી કચરો પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ, કૃષિ કચરો ફિલ્મ પ્રોસેસિંગ સાધનોના ઉત્પાદન તરીકે વિશિષ્ટ છે. સાધનો સતત અપડેટ, સુધારેલ અને અપગ્રેડ કરવામાં આવે છે અનેધીમે ધીમે એક સંપૂર્ણ અને પરિપક્વ રિસાયક્લિંગ કાર્યક્રમ રચ્યો છે.
>> કચરો ફિલ્મ એકત્રિત કર્યા પછી, તેને પૂર્વ-પ્રોસેસ કરવામાં આવશે --- કચરો ફિલ્મના મોટા રોલ્સ/ગાંસડીઓને નાના કદમાં પહેલાથી કાપી અથવા છીણી નાખો, અને પછી તેને ખવડાવશોરેતી દૂર કરનારમશીનરેતી દૂર કરવાની સારવાર કરાવવી જોઈએ, કારણ કે વધુ પડતું કાંપ ક્રશર બ્લેડના કાર્યકારી જીવનને ઘટાડશે, જે સફાઈની ગુણવત્તાને પણ અસર કરશે.
>> રેતી દૂર કરવાના મશીન પછી ફિલ્મમાં રેતીનું પ્રમાણ ઓછું હશે, પછી તે પ્રવેશ કરશેકોલુંબારીક ક્રશિંગ ટ્રીટમેન્ટ માટે. ક્રશિંગ કરતી વખતે, ક્રશિંગ માટે પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, જે પ્રારંભિક સફાઈની ભૂમિકા ભજવી શકે છે.
>> ક્રશરનો નીચેનો ભાગ એક વિચિત્ર ઘર્ષણ એલ્યુશન મશીનથી સજ્જ છે, જે ફિલ્મ પરના કાદવ અને ગંદા પાણીને ધોઈ શકે છે. ઘર્ષણ સફાઈ માટે આ ભાગ પાણીથી ભરેલો છે, અને સાફ કરેલો કાંપ 99% થી ઉપર છે.
>> સાફ કરેલી ફિલ્મ સિંકમાં પ્રવેશ કરે છે અને કોગળા કરવા માટે રિન્સિંગ ટાંકીમાં તરતી રહે છે, અને કોગળા કરેલી ફિલ્મ સામગ્રીને સ્ક્વિઝિંગ અને ડીવોટરિંગ માટે એક્સકેવેટર દ્વારા સ્ક્વિઝિંગ મશીનમાં ખોદવામાં આવે છે. ત્યારબાદ ગ્રાન્યુલ્સ બનાવવા માટે ગ્રાન્યુલેટિંગ લાઇન સાથે જોડવામાં આવે છે.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ
①કાચો માલ: મલ્ચિંગ ફિલ્મ/ગ્રાઉન્ડ ફિલ્મ →②પ્રી-કટરટૂંકા ટુકડાઓ બનવા માટે →③રેતી દૂર કરનારરેતી દૂર કરવા માટે →④કોલુંપાણીથી કાપવું →⑤હાઇ સ્પીડ ઘર્ષણ વોશરધોવા અને પાણી કાઢવા →⑥ફોર્સ્ડ મજબૂત હાઇ સ્પીડ ઘર્ષણ વોશર→⑦ ડબલ સ્ટેપ ફ્લોટિંગ વોશર →⑧ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ અને પેલેટાઇઝિંગ ડ્રાયરધોયેલી ફિલ્મને 1-3% ભેજ પર સૂકવવા માટે →⑨ડબલ સ્ટેપ ગ્રેન્યુલેટીંગ મશીન લાઇનગોળીઓ બનાવવા માટે →⑩ ગોળીઓનું પેકેજિંગ અને વેચાણ
સંદર્ભ માટે ઉત્પાદન લાઇનની આવશ્યકતા
| No | વસ્તુ | જરૂર છે | નોંધ |
| 1 | ઉત્પાદન લાઇન જગ્યાની જરૂર L*W*H (મીમી) | ૪૨૦૦૦૦*૩૦૦૦*૪૨૦૦ | |
| 2 | વર્કશોપની જરૂરિયાત | ≧૧૫૦૦ ચોરસ મીટર કાચા માલના સંગ્રહ વિસ્તાર અને અંતિમ ઉત્પાદન સંગ્રહ વિસ્તાર સહિત | |
| 3 | કુલ ઇન્સ્ટોલેશન પાવર | ≧૧૮૦ કિલોવોટ ઉપર જણાવ્યા મુજબ ઉત્પાદન લાઇનનો સંદર્ભ લો. | ઊર્જા વપરાશ ≈70% |
| 4 | પાણીનો વપરાશ | ≧૧૫ મીટર ૩ પ્રતિ કલાક (પ્રવાહિત પાણી સાથે) | |
| 5 | મજૂરની જરૂરિયાત | ખોરાક આપવો ---- ૨ વ્યક્તિઓ પેકેજ ---- ૧ વ્યક્તિ પ્રોડક્શન લાઇન ઓપરેટર ----૧ વ્યક્તિ ફોર્ક લિફ્ટ ---- ૧ યુનિટ |
હાઇડ્રોલિક શીયરિંગ દ્વારા પ્રી-કટ
>> સેન્ડ રીમુવર ફીડિંગ માટે લાંબી મલ્ચિંગ ફિલ્મને પહેલાથી જ ટૂંકા ટુકડાઓમાં કાપો.
રેતી અને ઘાસ દૂર કરનાર
>>સેન્ડ રીમુવરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કૃષિ ફિલ્મ સાથે મિશ્રિત રેતી, ઘાસ, પાંદડા દૂર કરવા માટે થાય છે. રેન્ડ રીમુવર ભારે સામગ્રીને હળવા સામગ્રીથી અલગ કરવા માટે હવાના દબાણનો ઉપયોગ કરે છે.
>> ફાયદા:
■ રેતી દૂર કરનાર પાણી વગર કામ કરશે
■ ઓછા પાવર વપરાશ સાથે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
■ ચલાવવામાં સરળ, લાંબા સમય સુધી કાર્યકારી જીવન
■કૃષિ ફિલ્મને પહેલાથી ધોવા, ક્રશર બ્લેડને સુરક્ષિત રાખવા અને પાણીનો વપરાશ બચાવવા માટે
ફિલ્મ ક્રશર
રફ અને ફાઇન ક્રશિંગ પ્રક્રિયામાં, LDPE ફિલ્મ અને PP વણાયેલી બેગની મજબૂત કઠિનતા અને ઉચ્ચ ગૂંચવણની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, અમે ડબલ V-આકારના ક્રશિંગ નાઇફ હોલ્ડર અને બેક નાઇફ-પ્રકારના નાઇફ ઇન્સ્ટોલેશન સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન કર્યા છે જે ક્ષમતાને બમણી, પરંતુ ઓછી વિદ્યુત ઉર્જા ખર્ચમાં વધારો કરશે.
>> ડબલ વી બ્લેડ ફ્રેમ, બેક નાઈફ સ્ટ્રક્ચર, ડબલ આઉટપુટ અપનાવો
■ અન્ય ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ વોશિંગ લાઇનની તુલનામાં, તે વિદ્યુત ખર્ચ ઘટાડે છે, ગ્રાહક ફેક્ટરીના પાવર સપ્લાય લોડને ઘટાડે છે.
ફોર્સ્ડ હાઇ સ્પીડ ફ્રિક્શન વોશર
>> મજબૂત હાઇ સ્પીડ ઘર્ષણ વોશર માટે અને ફિલ્મ સ્ક્રેપ ફ્લોટિંગ વોશરમાં પ્રવેશતા પહેલા ગંદા પાણીને દૂર કરો.
■ ફરતી ગતિ ૧૨૫૦rpm હોઈ શકે છે
■ ફિલ્મ માટે વિશિષ્ટ સ્ક્રુ શાફ્ટ ડિઝાઇન અપનાવો, ખાતરી કરો કે કોઈ અટકી ન જાય, સ્થિર કાર્ય કરે
■ પાણી કાઢી નાખવાના કાર્ય સાથે
ફ્લોટિંગ વોશર
>> "V" પ્રકારની બોટમ ડિઝાઇન અપનાવો.
■ કોગળા કરવાની ટાંકીનો નીચેનો ભાગ શંકુ આકારના સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ ઉપકરણોથી સજ્જ છે. જ્યારે તળાવના તળિયે ખૂબ જ ગંદકી અથવા કાંપ હોય, ત્યારે ટાંકીના તળિયે રહેલા કાંપને બહાર કાઢવા માટે ફક્ત સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ ખોલો, આખા પૂલના પાણીને બદલ્યા વિના. પાણીનો વપરાશ બચાવો
>> કોગળા અને ડિસ્ચાર્જિંગ પ્રક્રિયામાં, પરંપરાગત ડિસ્ચાર્જિંગ પદ્ધતિઓને બદલે ચેઇન પ્લેટ રિવર્સ ટેન્જેન્ટ ડિગિંગ ડિસ્ચાર્જિંગ પદ્ધતિ અપનાવવામાં આવે છે.
ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ પેલેટાઇઝિંગ ડ્રાયર
>> સ્ક્રુ પુશિંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ મેગ્નેટિક હીટિંગ દ્વારા ધોયેલી ફિલ્મનું પાણી દૂર કરો. સ્ક્રુ સ્ક્વિઝિંગ અને સેલ્ફ-ફ્રિક્શન હીટિંગ સાથે, ધોયેલી ફિલ્મ ઉચ્ચ સ્તરની સૂકવણી અને અડધી પ્લાસ્ટિકાઇઝ્ડ, ઓછી પાવર વપરાશ, ઉચ્ચ આઉટપુટ ધરાવતી હશે. અંતિમ ભેજ લગભગ 2% છે.
>> સ્ક્રુ બેરલ મટીરીયલ ફીડિંગ બેરલ, કોમ્પ્રેસિંગ બેરલ અને પ્લાસ્ટિસાઇઝ્ડ બેરલથી બનેલું છે. ફીડિંગ, સ્ક્વિઝિંગ પછી, ફિલ્મને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવશે અને મોલ્ડ ઉપરાંત ઇન્સ્ટોલ કરેલા પેલેટાઇઝર દ્વારા કણોમાં કાપવામાં આવશે.
■ અટક્યા વિના એકસમાન ખોરાક
■પાણી દૂર કરવાની ક્ષમતા 98% થી વધુ બનાવો
■ઓછી ઉર્જા કિંમત
■એકસ્ટ્રુડરને કણ ખવડાવવા અને એકસ્ટ્રુડરની ક્ષમતા વધારવા માટે સરળતાથી
■તૈયાર કણની ગુણવત્તા સ્થિર કરો
એપ્લિકેશન નમૂનાઓ બતાવેલ છે
