rPET પેલેટ્સ ક્રિસ્ટલાઇઝેશન ડ્રાયર
R-PET પેલેટ્સ માટે PET ઇન્ફ્રારેડ સ્ફટિકીકરણ સુકાં ----OD ટેકનોલોજીથી બનેલ

>> ૪૫-૫૦% ઉર્જા ખર્ચ બચાવીને ૩૦ પીપીએમ પર ૨૦ મિનિટમાં પીઈટી ચિપ્સ/ફ્લેક/પેલેટ્સને સૂકવી અને ક્રિસ્ટલાઇઝ કરો.
- પરંપરાગત સૂકવણી પ્રણાલી કરતા 60% સુધી ઓછી ઉર્જા વપરાશ
- સમાન સ્ફટિકીકરણ
- ગોળીઓ ચોંટી ન જાય અને ગંઠાઈ ન જાય
- સ્ફટિકીકરણ રંગ દૂધ સફેદ
- કાળજીપૂર્વક સામગ્રી પ્રક્રિયા
- તાત્કાલિક શરૂઆત અને ઝડપી શટડાઉન
- સ્વતંત્ર તાપમાન અને સૂકવણી સમય સેટ
- વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું કોઈ વિભાજન નહીં
- સામગ્રી સરળતાથી સાફ અને બદલી શકાય છે
બોટલ ફ્લેક દ્વારા બનાવેલા R-PET પેલેટ્સ/ PET પેલેટ્સનું ઉત્પાદન મૂલ્ય કેવી રીતે વધારવુંઇન્ફ્રારેડ સ્ફટિકીકરણ સુકાં?
1 | એકસમાન સ્ફટિકીકરણ, ઉચ્ચ સ્ફટિકીકરણ દર સ્ફટિકીકરણ રંગ: શુદ્ધ સફેદ
|
વેચાણ કિંમત પ્રતિ ટન USD30-50 રહેશે.
|
2 | સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવણી એક જ પગલામાં પૂર્ણ થશે અંતિમ ભેજ ≤50ppm હોઈ શકે છે | તે આગામી વપરાશકર્તાઓ માટે એક સારો મુદ્દો હશે, જેમ કે PET પ્રીફોર્મ મેન્યુફેક્ચર, PET શીટ મેન્યુફેક્ચર અથવા ફાઇબર મેન્યુફેક્ચર વગેરે. તે તેમના સૂકવણી પહેલાનો સમય ઘટાડશે. |
3 | મેમરી ફંક્શન, એક કી સ્ટાર્ટ સાથે સિમેન્સ પીએલસી ટચ સ્ક્રીન દ્વારા નિયંત્રિત સંપૂર્ણ મશીન. | ટેકનિક મજૂરી ખર્ચ ઘટાડવા માટે. |
4 | ડેસિકન્ટ ડ્રાયરની સરખામણીમાં લગભગ 45-50% ઉર્જા ખર્ચ બચાવો | ઉદાહરણ તરીકે 500 કિગ્રા/કલાક ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર મોડેલ લો, વિદ્યુત ખર્ચ 100W/KG/HR કરતા ઓછો છે. |
અમે તમારા માટે શું બનાવી શકીએ છીએ
>> સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિસિસ ડિગ્રેડેશનને મર્યાદિત કરો.
>> ખોરાકના સંપર્કમાં આવતી સામગ્રી માટે AA સ્તરમાં વધારો અટકાવો
>> ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતા 50% સુધી વધારવી
>> ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો અને સ્થિરતા - સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજનું પ્રમાણ
>> ત્રણ PID તાપમાન નિયંત્રણ ઝોન છે, અને સ્ફટિક સૂકવણી તાપમાન કાચા માલની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર સેટ કરી શકાય છે.
>> રોટરી વર્કિંગ સ્ટાઇલ મિક્સર તરીકે કાર્ય કરી શકાય છે. તમે ટકાવારી PET ચિપ્સ અને રિસાયકલ પેલેટ્સ સીધા અમારા ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયરમાં ફીડ કરી શકો છો, તે સામગ્રીને આપમેળે મિશ્રિત કરશે.
કેવી રીતે કામ કરવું

ખોરાક આપવો/લોડ કરવો
સુકા અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા
ડિસ્ચાર્જિંગ
>>પ્રથમ પગલામાં, એકમાત્ર લક્ષ્ય સામગ્રીને પ્રીસેટ તાપમાન સુધી ગરમ કરવાનું છે.
ડ્રમ ફરવાની પ્રમાણમાં ધીમી ગતિ અપનાવો, ડ્રાયરની ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ પાવર ઊંચા સ્તરે હશે, પછી PET પેલેટ્સ તાપમાન પ્રીસેટ તાપમાન સુધી વધે ત્યાં સુધી ઝડપી ગરમ થશે.
>> સૂકવવાનું અને સ્ફટિકીકરણ કરવાનું પગલું
એકવાર સામગ્રી તાપમાન સુધી પહોંચી જાય, પછી ડ્રમની ગતિ ઘણી વધારે ફેરવવાની ગતિથી વધારવામાં આવશે જેથી સામગ્રી ગંઠાઈ ન જાય. તે જ સમયે, સૂકવણી પૂર્ણ કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સની શક્તિ ફરીથી વધારવામાં આવશે. પછી ડ્રમ ફરવાની ગતિ ફરીથી ધીમી કરવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે સૂકવણી પ્રક્રિયા 15-20 મિનિટ પછી પૂર્ણ થશે. (ચોક્કસ સમય સામગ્રીના ગુણધર્મ પર આધાર રાખે છે)
>> સૂકવણી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી, IR ડ્રમ આપમેળે સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરશે અને આગામી ચક્ર માટે ડ્રમને ફરીથી ભરશે.
ઓટોમેટિક રિફિલિંગ તેમજ વિવિધ તાપમાન રેમ્પ માટેના તમામ સંબંધિત પરિમાણો અત્યાધુનિક ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણમાં સંપૂર્ણપણે સંકલિત છે. એકવાર ચોક્કસ સામગ્રી માટે પરિમાણો અને તાપમાન પ્રોફાઇલ્સ મળી જાય, પછી આ સેટિંગ્સને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં રેસીપી તરીકે સાચવી શકાય છે.
સંદર્ભ માટે મશીનના ફોટા

સામગ્રી મુક્ત પરીક્ષણ
અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષણ કરશે. તમારા કર્મચારીઓને અમારા સંયુક્ત ટ્રેઇલ્સમાં ભાગ લેવા માટે હાર્દિક આમંત્રણ છે. આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે યોગદાન આપવાની શક્યતા અને અમારા ઉત્પાદનોને ખરેખર કાર્યરત જોવાની તક બંને છે.

>> ઇન્સ્ટોલેશન અને મટીરીયલ ટેસ્ટ ચલાવવામાં મદદ કરવા માટે તમારા ફેક્ટરીમાં અનુભવી એન્જિનિયર સપ્લાય કરો
>> એવિએશન પ્લગ અપનાવો, ગ્રાહકને તેની ફેક્ટરીમાં મશીન મળે ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરને કનેક્ટ કરવાની જરૂર નથી. ઇન્સ્ટોલેશન સ્ટેપને સરળ બનાવવા માટે
>> ઇન્સ્ટોલેશન અને રનિંગ ગાઇડ માટે ઓપરેશન વિડિઓ આપો
>> ઓનલાઈન સેવાને સપોર્ટ કરો