• એચડીબીજી

ઉત્પાદનો

PLA PET થર્મોફોર્મિંગ શીટ એક્સટ્રુઝન લાઇન

ટૂંકું વર્ણન:

>>ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર —–45-50% ઉર્જા ખર્ચ બચાવીને 20 મિનિટમાં 30ppm પર R-PET ફ્લેક્સ/ચિપ્સને સુકા અને ક્રિસ્ટલાઇઝ કરો.

※ સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક અધોગતિને મર્યાદિત કરવી.

※ ખોરાકના સંપર્કમાં આવતી સામગ્રી માટે AA સ્તરમાં વધારો અટકાવો

※ ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતા 50% સુધી વધારીને

※ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો અને સ્થિરતા - સામગ્રીમાં સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજનું પ્રમાણ


  • પીઈટી ક્રિસ્ટલાઈઝર અને ડ્રાયર: ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર
  • સુકા અને સ્ફટિકીકૃત: એક પગલામાં 20 મિનિટ પૂર્ણ
  • અંતિમ ભેજ: ≤૫૦ પીપીએમ
  • એક્સટ્રુડર: ડીગેસિંગ સિસ્ટમ સાથે સિંગલ સ્ક્રૂ
  • ક્ષમતા: ૫૦૦ કિગ્રા/કલાક

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર+ પીઈટી શીટ એક્સટ્રુઝન લાઇન

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાય

આપણે જે ફાયદો કરીએ છીએ

>> LIANDA વિકસાવે છેઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર સાથે સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન લાઇનપીઈટી શીટ માટે, 20 મિનિટ પૂર્વ-સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ, અંતિમ ભેજ ≤50ppm હોઈ શકે છે (મશીન લાઇન સ્થિર રીતે કાર્ય કરે છે, અંતિમ શીટ ગુણવત્તા સ્થિર છે)

એક્સટ્રુઝન લાઇનમાં ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સરળ જાળવણીના ગુણધર્મો છે.

વિભાજિત સ્ક્રુ માળખું PET રેઝિનના સ્નિગ્ધતાના નુકશાનને ઘટાડી શકે છે, સપ્રમાણ અને પાતળી-દિવાલ કેલેન્ડર રોલ ઠંડક અસર, ક્ષમતા અને શીટ ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

મલ્ટિ-કમ્પોનન્ટ્સ ડોઝિંગ ફીડર નવી સામગ્રી, રિસાયક્લિંગ સામગ્રી અને માસ્ટર બેચની ટકાવારીને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરે છે.

આ શીટનો ઉપયોગ થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ ઉદ્યોગ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.

>>ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર ----- 45-50% ઉર્જા ખર્ચ બચાવીને 30ppm પર 20 મિનિટમાં R-PET ફ્લેક્સ/ચિપ્સને સુકા અને ક્રિસ્ટલાઇઝ કરો.

સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક અધોગતિને મર્યાદિત કરવી.

ખોરાકના સંપર્કમાં આવતી સામગ્રી માટે AA સ્તરમાં વધારો અટકાવો

ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતા ૫૦% સુધી વધારીને

ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો અને સ્થિરતા - સામગ્રીમાં સમાન અને પુનરાવર્તિત ભેજનું પ્રમાણ દાખલ કરવું

પીઈટી શીટના ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો: પરંપરાગત સૂકવણી પ્રણાલી કરતા 60% સુધી ઓછો ઉર્જા વપરાશ

તાત્કાલિક શરૂઆત અને ઝડપી શટડાઉન --- પ્રી-હીટિંગની જરૂર નથી

સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ એક જ પગલામાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે.

PET શીટની તાણ શક્તિ સુધારવા માટે, ઉમેરાયેલ મૂલ્ય વધારો--- અંતિમ ભેજ 20 મિનિટ સુધીમાં ≤30ppm સુધી પહોંચી શકે છેડ્રાય અને ક્રિસ્ટલાઇઝેશન

  • મશીન લાઇન એક કી મેમરી ફંક્શન સાથે સિમેન્સ પીએલસી સિસ્ટમથી સજ્જ છે
  • નાના, સરળ માળખા અને સંચાલન અને જાળવણીમાં સરળ વિસ્તારને આવરી લે છે
  • સ્વતંત્ર તાપમાન અને સૂકવણી સમય સેટ
  • વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું કોઈ વિભાજન નહીં
  • સામગ્રી સરળતાથી સાફ અને બદલી શકાય છે
સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન
સૂકવણી પહેલાં 20 મિનિટ

>> પીઈટી એક્સટ્રુઝન મશીન લાઇન

2-પીઈટી-શીટ-લાઇન

મોડેલ

મલ્ટી લેયર

એક સ્તર

ખૂબ કાર્યક્ષમ

એક્સટ્રુડર સ્પષ્ટીકરણ

એલડી75 અને 36/40-1000

LD75/40-1000 નો પરિચય

LD95&62/44-1500

ઉત્પાદનની જાડાઈ

૦.૧૫-૧.૫ મીમી

૦.૧૫-૧.૫ મીમી

૦.૧૫-૧.૫ મીમી

મુખ્ય મોટર પાવર

૧૧૦ કિલોવોટ/૪૫ કિલોવોટ

૧૧૦ કિ.વો.

૨૫૦ કિલોવોટ/૫૫ કિલોવોટ

મહત્તમ એક્સટ્રુઝન ક્ષમતા

૫૦૦ કિગ્રા/કલાક

૪૫૦ કિગ્રા/કલાક

૮૦૦-૧૦૦૦ કિગ્રા/કલાક

મશીન યાદી

મશીન કમ્પોઝિશન

NO

મશીન

જથ્થો

1

પીઈટી ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર

1 સેટ

2

વેક્યુમ સ્ક્રુ ફીડર

1 સેટ

3

ડબલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર

1 સેટ

4

વેક્યુમ નેગેટિવ પ્રેશર સિસ્ટમ

1 સેટ

5

ડબલ ચેનલ ફિલ્ટર

1 સેટ

6

મેલ્ટ મીટરિંગ પંપ

1 સેટ

7

પીઈટી સ્પેશિયલ મોલ્ડ ડાઇ

1 સેટ

8

થ્રી-રોલ કેલેન્ડરિંગ ફોર્મિંગ ભાગ

1 સેટ

9

સિલિકોન ઓઇલ કોટિંગ અને ઓવન ડિવાઇસ

1 સેટ

10

ધાર સામગ્રી કાપવાનું ઉપકરણ

1 સેટ

11

ધાર સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણ

1 સેટ

12

ડબલ સ્ટેશન વિન્ડિંગ સિસ્ટમ

1 સેટ

13

SIEMENS માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ નિયંત્રણ સિસ્ટમ

1 સેટ

મશીન ફોટા

1-ઇન્ફ્રારેડ-ક્રિસ્ટલ-ડ્રાયર-પીઈટી-શીટ-લાઇન સાથે
માચી
માઓસ

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

પ્ર: તમે અંતિમ ભેજ કેટલો મેળવી શકો છો? શું તમારી પાસે કાચા માલના પ્રારંભિક ભેજ પર કોઈ મર્યાદા છે?

A: અંતિમ ભેજ આપણે ≤30ppm મેળવી શકીએ છીએ (ઉદાહરણ તરીકે PET લો). પ્રારંભિક ભેજ 6000-15000ppm હોઈ શકે છે.

 

પ્રશ્ન: અમે PET શીટ એક્સટ્રુઝન માટે વેક્યુમ ડિગેસિંગ સિસ્ટમ સાથે ડબલ પેરેલલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, શું અમારે હજુ પણ પ્રી-ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડશે?

A: અમે એક્સટ્રુઝન પહેલાં પ્રી-ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરીએ છીએ. સામાન્ય રીતે આવી સિસ્ટમમાં PET સામગ્રીના પ્રારંભિક ભેજ પર કડક આવશ્યકતા હોય છે. જેમ આપણે જાણીએ છીએ કે PET એક પ્રકારનો પદાર્થ છે જે વાતાવરણમાંથી ભેજ શોષી શકે છે જેના કારણે એક્સટ્રુઝન લાઇન ખરાબ રીતે કામ કરશે. તેથી અમે તમારી એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ પહેલાં પ્રી-ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરીએ છીએ:

>> સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક ડિગ્રેડેશનને મર્યાદિત કરવું

>>ખોરાકના સંપર્કમાં આવતી સામગ્રી માટે AA સ્તરમાં વધારો અટકાવો

>> ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતા 50% સુધી વધારવી

>> ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો અને સ્થિરતા - સામગ્રીમાં સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજનું પ્રમાણ

 

પ્ર: અમે નવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાના છીએ પણ આવી સામગ્રીને સૂકવવાનો અમને કોઈ અનુભવ નથી. શું તમે અમને મદદ કરી શકો છો?

A: અમારી ફેક્ટરીમાં ટેસ્ટ સેન્ટર છે. અમારા ટેસ્ટ સેન્ટરમાં, અમે ગ્રાહકના નમૂના સામગ્રી માટે સતત અથવા અખંડ પ્રયોગો કરી શકીએ છીએ. અમારા સાધનો વ્યાપક ઓટોમેશન અને માપન ટેકનોલોજીથી સજ્જ છે.

આપણે દર્શાવી શકીએ છીએ --- પરિવહન/લોડિંગ, સૂકવવા અને સ્ફટિકીકરણ, ડિસ્ચાર્જિંગ.

શેષ ભેજ, રહેઠાણ સમય, ઊર્જા ઇનપુટ અને સામગ્રીના ગુણધર્મો નક્કી કરવા માટે સામગ્રીનું સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ.

અમે નાના બેચ માટે પેટા કોન્ટ્રાક્ટ આપીને પણ કામગીરી દર્શાવી શકીએ છીએ.

તમારી સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર, અમે તમારી સાથે મળીને યોજના બનાવી શકીએ છીએ.

અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષણ કરશે. તમારા કર્મચારીઓને અમારા સંયુક્ત ટ્રેઇલ્સમાં ભાગ લેવા માટે હાર્દિક આમંત્રણ છે. આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે યોગદાન આપવાની શક્યતા અને અમારા ઉત્પાદનોને ખરેખર કાર્યરત જોવાની તક બંને છે.

પ્ર: તમારા IRD નો ડિલિવરી સમય કેટલો છે?

A: અમારી કંપનીના ખાતામાં તમારી ડિપોઝિટ મળ્યાના 40 કાર્યકારી દિવસો.

પ્ર: તમારા IRD ના ઇન્સ્ટોલેશન વિશે શું?

અનુભવી એન્જિનિયર તમારા ફેક્ટરીમાં IRD સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. અથવા અમે ઓનલાઈન માર્ગદર્શિકા સેવા પૂરી પાડી શકીએ છીએ. આખી મશીન એવિએશન પ્લગ અપનાવે છે, કનેક્શન માટે સરળ.

 

પ્રશ્ન: IRD માટે શું અરજી કરી શકાય છે?

A: તે પ્રી-ડ્રાયર માટે હોઈ શકે છે

PET/PLA/TPE શીટ એક્સટ્રુઝન મશીન લાઇન

પીઈટી બેલ સ્ટ્રેપ બનાવવાની મશીન લાઇન

પીઈટી માસ્ટરબેચ સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવણી

PETG શીટ એક્સટ્રુઝન લાઇન

પીઈટી મોનોફિલામેન્ટ મશીન, પીઈટી મોનોફિલામેન્ટ એક્સટ્રુઝન લાઇન, સાવરણી માટે પીઈટી મોનોફિલામેન્ટ

PLA/PET ફિલ્મ બનાવવાનું મશીન

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (બોટલફ્લેક્સ, ગ્રાન્યુલ્સ, ફ્લેક્સ), PET માસ્ટરબેચ, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS વગેરે.

માટે થર્મલ પ્રક્રિયાઓબાકીના ઓલિગોમેરેન અને અસ્થિર ઘટકોને દૂર કરવા.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!