પીઈટી બોટલ ફ્લેક ગ્રાન્યુલેશન લાઇન

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર (લિયાન્ડા પેટન્ટ ડિઝાઇન)
①ઇન્ફ્રારેડ તરંગ દ્વારા સંચાલિત ટેકનોલોજી દ્વારા રિસાયકલ, ફૂડ-ગ્રેડ PET ના ઉત્પાદન અને ભૌતિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરવો એ આંતરિક સ્નિગ્ધતા (IV) ગુણધર્મમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
②પ્રી-સ્ફટિકીકરણ અને એક્સટ્રુઝન પહેલાં ફ્લેક્સને સૂકવવાથી PET માંથી IV ના નુકસાનને ઘટાડવામાં મદદ મળે છે, જે રેઝિનનો ફરીથી ઉપયોગ કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.
③ પાણીની હાજરીમાં હાઇડ્રોલિસિસને કારણે એક્સટ્રુડરમાં ફ્લેક્સને ફરીથી પ્રક્રિયા કરવાથી IV ઘટે છે, અને તેથી જ અમારી IRD સિસ્ટમ સાથે એકસમાન સૂકવણી સ્તર પર પ્રી-ડ્રાય કરવાથી આ ઘટાડો મર્યાદિત થઈ શકે છે.
વધુમાં, પીઈટી મેલ્ટ સ્ટ્રીપ્સ પીળી થતી નથી કારણ કે સૂકવવાનો સમય ઓછો થાય છે (સૂકવવાનો સમય ફક્ત 15-20 મિનિટનો હોય છે, અંતિમ ભેજ ≤ 30ppm હોઈ શકે છે, ઊર્જા વપરાશ 60-80W/KG/H કરતા ઓછો હોય છે)
④એક્સટ્રુડરમાં શિયરિંગ પણ ઓછું થાય છે કારણ કે પહેલાથી ગરમ કરેલું મટિરિયલ સતત તાપમાને એક્સટ્રુડરમાં પ્રવેશ કરે છે”
⑤PET એક્સટ્રુડરના આઉટપુટમાં સુધારો
IRD માં બલ્ક ડેન્સિટીમાં 10 થી 20% નો વધારો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે એક્સટ્રુડર ઇનલેટ પર ફીડ કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે - જ્યારે એક્સટ્રુડરની ગતિ યથાવત રહે છે, ત્યારે સ્ક્રુ પર ફિલિંગ કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.