વર્જિન PLA રેઝિન, ઉત્પાદન પ્લાન્ટ છોડતા પહેલા 400-ppm ભેજ સ્તર સુધી સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવવામાં આવે છે. PLA આસપાસના ભેજને ખૂબ જ ઝડપથી શોષી લે છે, તે ખુલ્લા ઓરડાની સ્થિતિમાં લગભગ 2000 ppm ભેજને શોષી શકે છે અને PLA પર અનુભવાતી મોટાભાગની સમસ્યાઓ અપૂરતી સૂકવણીને કારણે ઉદ્ભવે છે. પ્રક્રિયા કરતા પહેલા PLA ને યોગ્ય રીતે સૂકવવું જરૂરી છે. કારણ કે તે એક કન્ડેન્સેશન પોલિમર છે, ઓગળવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં ભેજની હાજરી પણ પોલિમર સાંકળોના અધોગતિ અને પરમાણુ વજન અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને નુકસાન પહોંચાડે છે. PLA ને ગ્રેડ અને તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવામાં આવશે તેના આધારે સૂકવણીની વિવિધ ડિગ્રીની જરૂર છે. 200 PPM હેઠળ વધુ સારું છે કારણ કે સ્નિગ્ધતા વધુ સ્થિર રહેશે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરશે.
PET ની જેમ, વર્જિન PLA ને પ્રી-સ્ફટિકીકરણ દ્વારા પહોંચાડવામાં આવે છે. જો સ્ફટિકીકરણ ન કરવામાં આવે, તો PLA 60℃ સુધી પહોંચવા પર ચીકણું બની જશે અને ગંઠાઈ જશે. આ PLA નું કાચ-સંક્રમણ તાપમાન (Tg) છે; તે બિંદુ જ્યાં આકારહીન સામગ્રી નરમ થવાનું શરૂ કરે છે. (આકારહીન PET 80℃ પર એકત્ર થશે) એક્સ્ટ્રુડર એજ ટ્રીમ અથવા થર્મોફોર્મ્ડ સ્કેલેટન સ્ક્રેપ જેવા ઘરના ઉત્પાદનમાંથી મેળવેલા રિગ્રાઇન્ડ મટિરિયલને ફરીથી પ્રક્રિયા કરી શકાય તે પહેલાં તેને સ્ફટિકીકરણ કરવું આવશ્યક છે. જો સ્ફટિકીકરણ PLA સૂકવણી પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે અને 140 F થી ઉપર ગરમ થવાના સંપર્કમાં આવે છે, તો તે એકત્ર થશે અને સમગ્ર જહાજમાં વિનાશક અવરોધોનું કારણ બનશે. તેથી, PLA ને આંદોલનને આધિન હોવા છતાં Tg દ્વારા સંક્રમણ કરવાની મંજૂરી આપવા માટે સ્ફટિકીકરણનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
પછી PLA ને ડ્રાયર અને ક્રિસ્ટલાઈઝરની જરૂર છે
૧. પરંપરાગત સૂકવણી પ્રણાલી --- ભેજ દૂર કરનાર (ડેસિકન્ટ) સુકાં
ફિલ્મમાં હીટ સીલ લેયર માટે ઉપયોગમાં લેવાતા આકારહીન ગ્રેડને 60℃ તાપમાને 4 કલાક માટે સૂકવવામાં આવે છે. શીટ અને ફિલ્મને બહાર કાઢવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ફટિકીકૃત ગ્રેડને 80℃ તાપમાને 4 કલાક માટે સૂકવવામાં આવે છે. લાંબા સમય સુધી રહેઠાણ સમય અથવા ફાઇબર સ્પિનિંગ જેવા ઉચ્ચ તાપમાનવાળી પ્રક્રિયાઓને 50 PPM કરતા ઓછા ભેજ સુધી વધુ સૂકવવાની જરૂર પડે છે.
વધુમાં, ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર--- IR ડ્રાયર ઇન્ફ્રારેડ ડ્રાયિંગ (IR) નો ઉપયોગ કરીને સૂકવણી દરમિયાન ઇન્જીઓ બાયોપોલિમરને અસરકારક રીતે સ્ફટિકીકરણ કરે છે તે દર્શાવવામાં આવ્યું છે. વપરાયેલી ચોક્કસ તરંગ લંબાઈ સાથે IR હીટિંગ સાથે ઊર્જા ટ્રાન્સફરના ઊંચા દરને કારણે, કદ સાથે ઊર્જા ખર્ચમાં પણ ઘણો ઘટાડો થઈ શકે છે.પ્રથમ પરીક્ષણ દર્શાવે છે કે વર્જિન ઇન્જીઓ બાયોપોલિમરને સૂકવી શકાય છે અને આકારહીન ફ્લેકને ફક્ત 15 મિનિટમાં સ્ફટિકીકૃત અને સૂકવી શકાય છે.
ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર--- ODE ડિઝાઇન
૧. એક સમયે સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણની પ્રક્રિયા સાથે
2. સૂકવવાનો સમય 15-20 મિનિટ છે (સૂકવવાનો સમય પણ ગ્રાહકોની સૂકવણી સામગ્રીની જરૂરિયાત મુજબ ગોઠવી શકાય છે)
3. સૂકવણીનું તાપમાન એડજસ્ટેબલ હોઈ શકે છે (0-500℃ સુધીની રેન્જ)
4. અંતિમ ભેજ: 30-50ppm
૫. ડેસીકન્ટ ડ્રાયર અને ક્રિસ્ટલાઈઝરની સરખામણીમાં ઊર્જા ખર્ચ લગભગ ૪૫-૫૦% બચાવે છે.
6. જગ્યા બચત: 300% સુધી
7. બધી સિસ્ટમ સિમેન્સ પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત છે, જે કામગીરી માટે સરળ છે
8. શરૂ કરવા માટે ઝડપી
9. ઝડપી ફેરફાર અને બંધ થવાનો સમય
લાક્ષણિક PLA (પોલિલેક્ટિક એસિડ) એપ્લિકેશનો છે
ફાઇબર એક્સટ્રુઝન: ટી બેગ, કપડાં.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: રત્ન કેસ.
સંયોજનો: લાકડા સાથે, PMMA.
થર્મોફોર્મિંગ: ક્લેમશેલ્સ, કૂકી ટ્રે, કપ, કોફી પોડ્સ.
બ્લો મોલ્ડિંગ: પાણીની બોટલો (કાર્બોનેટેડ નહીં), તાજા રસ, કોસ્મેટિક બોટલો.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૨૪-૨૦૨૨