સમાચાર

3D પ્રિન્ટિંગ માટે PETG ફિલામેન્ટ સાથે કામ કરતી વખતે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રિન્ટ મેળવવા માટે ભેજ નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. PETG હાઇગ્રોસ્કોપિક છે, એટલે કે તે હવામાંથી ભેજ શોષી લે છે, જે બબલિંગ, સ્ટ્રિંગિંગ અને નબળા સ્તર સંલગ્નતા જેવા પ્રિન્ટ ખામીઓ તરફ દોરી શકે છે. યોગ્ય રીતે સેટ કરેલ PETG ડ્રાયર ખાતરી કરે છે કે તમારું ફિલામેન્ટ શુષ્ક રહે છે, પ્રિન્ટ સુસંગતતા અને મજબૂતાઈમાં સુધારો કરે છે. આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે તમને તમારા સેટઅપ માટેના પગલાંઓ દ્વારા માર્ગદર્શન આપીશું.PETG ડ્રાયરયોગ્ય રીતે.

PETG ને સૂકવવાનું શા માટે મહત્વનું છે
PETG પર્યાવરણમાંથી ભેજને ઝડપથી શોષી લે છે, ખાસ કરીને ભેજવાળી સ્થિતિમાં. ભીના PETG સાથે છાપવાથી ઘણી સમસ્યાઓ થઈ શકે છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
• અસંગત એક્સટ્રુઝન અને લેયર બોન્ડિંગ
• ખરાબ સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને અનિચ્છનીય કલાકૃતિઓ
• નોઝલ ભરાઈ જવાનું જોખમ વધ્યું
PETG ડ્રાયર પ્રિન્ટિંગ પહેલાં વધારાનો ભેજ દૂર કરે છે, આ સમસ્યાઓ અટકાવે છે અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રિન્ટ સુનિશ્ચિત કરે છે.

પગલું 1: યોગ્ય PETG ડ્રાયર પસંદ કરો
શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે સમર્પિત PETG ડ્રાયર પસંદ કરવું જરૂરી છે. નીચેની સુવિધાઓ શોધો:
• ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ: ફિલામેન્ટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ભેજને અસરકારક રીતે દૂર કરવા માટે PETG ને લગભગ 65°C (149°F) પર સૂકવવું જોઈએ.
• એડજસ્ટેબલ સૂકવણી સમય: ભેજ સ્તર અને ફિલામેન્ટના સંપર્કના આધારે, સૂકવણીનો સમય 4 થી 12 કલાક સુધી બદલાઈ શકે છે.
• સીલબંધ બિડાણ: સારી રીતે સીલબંધ સૂકવણી ચેમ્બર ભેજનું પુનઃશોષણ અટકાવે છે.
પગલું 2: PETG ડ્રાયરને પહેલાથી ગરમ કરો
ફિલામેન્ટ અંદર મૂકતા પહેલા, ડ્રાયરને ભલામણ કરેલ તાપમાને પહેલાથી ગરમ કરો. આ ખાતરી કરે છે કે ફિલામેન્ટ ઉમેરાતાની સાથે જ સૂકવણી પ્રક્રિયા તરત જ શરૂ થાય છે.
પગલું 3: PETG ફિલામેન્ટને યોગ્ય રીતે લોડ કરો
PETG સ્પૂલને ડ્રાયિંગ ચેમ્બરમાં મૂકો, ખાતરી કરો કે ફિલામેન્ટ કડક રીતે ઘા થયેલ નથી અથવા ઓવરલેપ થયેલ નથી, કારણ કે આ હવાના પ્રવાહ અને સૂકવણી કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે. જો તમારા ડ્રાયરમાં બિલ્ટ-ઇન સ્પૂલ હોલ્ડર હોય, તો ખાતરી કરો કે ફિલામેન્ટ સતત સૂકવવા માટે સરળતાથી ફેરવી શકે છે.
પગલું 4: યોગ્ય સૂકવણી તાપમાન સેટ કરો
PETG માટે આદર્શ સૂકવણી તાપમાન 60°C અને 70°C ની વચ્ચે છે. જો તમારું ડ્રાયર ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણની મંજૂરી આપે છે, તો શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે તેને 65°C પર સેટ કરો. 70°C થી વધુ તાપમાન ટાળો, કારણ કે વધુ તાપમાન ફિલામેન્ટ વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે.
પગલું 5: સૂકવણીનો સમયગાળો નક્કી કરો
સૂકવવાનો સમય ફિલામેન્ટમાં ભેજના સ્તર પર આધાર રાખે છે:
• નવા સ્પૂલ માટે: પેકેજિંગમાંથી બાકી રહેલ ભેજ દૂર કરવા માટે 4 થી 6 કલાક સુધી સૂકવો.
• ખુલ્લા સ્પૂલ માટે: જો ફિલામેન્ટ ભેજવાળા વાતાવરણમાં હોય, તો તેને 8 થી 12 કલાક સુધી સૂકવો.
• ખૂબ ભીના ફિલામેન્ટ માટે: સંપૂર્ણ 12-કલાક સૂકવણી ચક્ર જરૂરી હોઈ શકે છે.
પગલું 6: યોગ્ય હવા પરિભ્રમણ જાળવો
ઘણા PETG ડ્રાયર્સ સમાન ગરમી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફોર્સ્ડ-એર સર્ક્યુલેશનનો ઉપયોગ કરે છે. જો તમારા ડ્રાયરમાં પંખો હોય, તો ખાતરી કરો કે તે ગરમીનું સમાન વિતરણ કરવા માટે યોગ્ય રીતે ચાલી રહ્યું છે. આ ચોક્કસ વિસ્તારોમાં ઓવરહિટીંગ અટકાવે છે અને સતત સૂકવણી સુનિશ્ચિત કરે છે.
પગલું 7: પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરો
સૂકવતી વખતે, સમયાંતરે ફિલામેન્ટને તપાસો કે તે નરમ કે વિકૃત તો નથી થઈ રહ્યું ને. જો તમને કોઈ સમસ્યા દેખાય, તો તાપમાન થોડું ઓછું કરો અને સૂકવવાનો સમય લંબાવો.
પગલું 8: સૂકા પેટીજીને યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત કરો
એકવાર ફિલામેન્ટ સુકાઈ જાય પછી, તેને ભેજનું શોષણ અટકાવવા માટે ડેસીકન્ટ્સ સાથે સીલબંધ કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત કરવું જોઈએ. વેક્યુમ-સીલબંધ સ્ટોરેજ બેગ અથવા હવાચુસ્ત ફિલામેન્ટ બોક્સનો ઉપયોગ ઉપયોગ સુધી તેની શુષ્કતા જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે.

સૂકવણીની સામાન્ય સમસ્યાઓનું નિવારણ
• ફિલામેન્ટ હજુ પણ ખામીઓ સાથે છાપે છે: સૂકવવાનો સમય લંબાવો અથવા તાપમાનની વિસંગતતાઓ તપાસો.
• ફિલામેન્ટ બરડ બની જાય છે: તાપમાન ખૂબ વધારે હોઈ શકે છે; તેને ઓછું કરો અને લાંબા સમય સુધી સૂકવો.
• ફિલામેન્ટ ભેજને ઝડપથી શોષી લે છે: સુકાયા પછી તેને તરત જ હવાચુસ્ત પાત્રમાં સ્ટોર કરો.

નિષ્કર્ષ
સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા 3D પ્રિન્ટ પ્રાપ્ત કરવા માટે તમારા PETG ડ્રાયરને યોગ્ય રીતે સેટ કરવું જરૂરી છે. આ પગલાંઓનું પાલન કરીને, તમે ભેજને કારણે થતી સામાન્ય પ્રિન્ટિંગ સમસ્યાઓને અટકાવી શકો છો અને તમારા ફિલામેન્ટનું પ્રદર્શન સુધારી શકો છો. યોગ્ય સૂકવણી તકનીકોમાં સમય રોકાણ કરવાથી વધુ સારી સંલગ્નતા, સરળ પૂર્ણાહુતિ અને મજબૂત પ્રિન્ટ સુનિશ્ચિત થાય છે.

વધુ સમજ અને નિષ્ણાત સલાહ માટે, અમારી વેબસાઇટની મુલાકાત લોhttps://www.ld-machinery.com/અમારા ઉત્પાદનો અને ઉકેલો વિશે વધુ જાણવા માટે.