સમાચાર

શું તમે તમારી PET રિસાયક્લિંગ લાઇનમાં અસંગત પેલેટ ગુણવત્તા અથવા ઉત્પાદન વિલંબ સાથે સંઘર્ષ કરી રહ્યા છો? જો તમે ઉત્પાદક અથવા રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ ઓપરેટર છો, તો તમને કદાચ બે બાબતોની સૌથી વધુ ચિંતા છે: ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતા. અને જ્યારે PET ફ્લેક્સને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પેલેટ્સમાં રૂપાંતરિત કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે જે તમારા પરિણામો બનાવી શકે છે અથવા તોડી શકે છે - સૂકવણી. આ તે સ્થાન છે જ્યાં પેટ પેલેટ્સ ડ્રાયર આવશ્યક બની જાય છે.

પીઈટી સૂકવવાનું શા માટે આટલું મહત્વનું છે?

PET (પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ) ભેજ પ્રત્યે ખૂબ સંવેદનશીલ છે. PET ફ્લેક્સમાં પાણીની થોડી માત્રા પણ બહાર કાઢવા દરમિયાન ગંભીર સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે. જો PET યોગ્ય રીતે સૂકવવામાં ન આવે, તો તે ઊંચા તાપમાને તૂટી જાય છે, જેના પરિણામે:

ઓછી આંતરિક સ્નિગ્ધતા (IV)

નબળી યાંત્રિક શક્તિ

પીળો પડવો અથવા રંગ બદલવો

અંતિમ ગોળીઓમાં ગેસ પરપોટા અથવા બરડપણું

ટૂંકમાં, સૂકા વગરના PET નબળી-ગુણવત્તાવાળી ગોળીઓ તરફ દોરી જાય છે અને ઉત્પાદન સમયનો બગાડ કરે છે.

પેટ પેલેટ્સ ડ્રાયરની ભૂમિકા

પેટ પેલેટ્સ ડ્રાયર ખાસ કરીને પીઈટી ફ્લેક્સને ઓગાળતા અને પેલેટાઇઝ કરતા પહેલા તેમાંથી ભેજ દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે. પરંપરાગત ગરમ હવા પ્રણાલીઓ પર આધાર રાખવાને બદલે, ઘણા આધુનિક ડ્રાયર્સ - જેમ કે ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર્સ - સામગ્રીને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે સૂકવવા અને સ્ફટિકીકરણ કરવા માટે અદ્યતન હીટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે.

ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા પેટ પેલેટ્સ ડ્રાયર સાથે, તમારા પીઈટી ફ્લેક્સ આ હોઈ શકે છે:

ઝડપથી અને સમાનરૂપે સુકાઈ જાય છે

અધોગતિ વિના ગરમ

સારી પ્રક્રિયા માટે સ્ફટિકીકરણ

આનો અર્થ એ થાય કે ઓછી ઉત્પાદન ભૂલો, ઉચ્ચ થ્રુપુટ અને વધુ સુસંગત પેલેટ ગુણવત્તા.

અમારો ફાયદો: ઇન્ફ્રારેડ ટેકનોલોજી સાથે વધુ સ્માર્ટ સૂકવણી

લિયાન્ડા મશીનરી કંપની લિમિટેડ ખાતે, અમે પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ ઉદ્યોગ માટે નવીન સૂકવણી ઉકેલોમાં નિષ્ણાત છીએ. અમારું ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ પેટ પેલેટ્સ ડ્રાયર ઉચ્ચ-ક્ષમતા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પેલેટ ઉત્પાદનની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ છે.

અમારા ઉકેલને અલગ પાડે છે તે અહીં છે:

ઝડપી સૂકવણીનો સમય: અમારી સિસ્ટમ ફક્ત 15-20 મિનિટમાં PET ફ્લેક્સ સૂકવી શકે છે, જે પરંપરાગત ડ્રાયર્સ કરતા ઘણી ઝડપી છે.

ઉર્જા કાર્યક્ષમતા: ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ ઓછી શક્તિ વાપરે છે અને ઉર્જા વપરાશ 45% સુધી ઘટાડે છે.

કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન: ડ્રાયરમાં નાની ફૂટપ્રિન્ટ છે, જે મર્યાદિત ફેક્ટરી જગ્યા માટે યોગ્ય છે.

સરળ એકીકરણ: તે તમારી હાલની રિસાયક્લિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન લાઇનમાં સરળતાથી ફિટ થઈ જાય છે.

વિશ્વસનીયતા, કામગીરી અને રોકાણ પર વળતરને મહત્વ આપતા B2B ગ્રાહકો માટે, અમારું પેટ પેલેટ્સ ડ્રાયર એક સાબિત પસંદગી છે.

વાસ્તવિક દુનિયાની અસર

વિશ્વભરના રિસાયક્લિંગ પ્લાન્ટ્સમાં, અદ્યતન પેટ પેલેટ્સ ડ્રાયર પર અપગ્રેડ કરવાથી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. ઉત્પાદકો અહેવાલ આપે છે:

સામગ્રીનો ઓછો બગાડ

વધુ સારી પેલેટ સ્પષ્ટતા અને મજબૂતાઈ

સૂકવવાનો સમય ઓછો થયો

ઓછો જાળવણી ખર્ચ

ભલે તમે ગ્રાહક પછીની બોટલો, ઔદ્યોગિક કચરો, અથવા મિશ્ર પ્લાસ્ટિક ફીડસ્ટોક્સનું પ્રક્રિયા કરી રહ્યા હોવ, સૂકવણીનું પગલું વૈકલ્પિક નથી - તે એક આવશ્યકતા છે.

PET રિસાયક્લિંગ ફક્ત પ્લાસ્ટિકને પીગળવા કરતાં વધુ છે - તે એક ચોકસાઈપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે જ્યાં દરેક પગલું ગણાય છે. યોગ્ય સૂકવણી એ PET ફ્લેક્સને ઉચ્ચ-ગ્રેડ પેલેટ્સમાં રૂપાંતરિત કરવાના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગોમાંનો એક છે. તેથી જ યોગ્ય રીતે રોકાણ કરવુંપેટ પેલેટ્સ ડ્રાયરસમય બચાવી શકે છે, ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને તમારા અંતિમ ઉત્પાદનને સુધારી શકે છે.

જો તમારો પ્લાન્ટ ઉત્પાદન વધારવા અથવા પેલેટ સુસંગતતા સુધારવા માટે તૈયાર છે, તો તમારી સૂકવણી પ્રણાલી કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તેના પર નજીકથી નજર નાખવાનો સમય છે. યાદ રાખો, વધુ સારી સૂકવણીનો અર્થ વધુ સારી ગોળીઓ છે - અને તે યોગ્ય ડ્રાયરથી શરૂ થાય છે.