ઇન્ફ્રારેડ રોટરી ડ્રાયર + SSP સિસ્ટમ
PET ઉદ્યોગ શૃંખલામાં "ગુણવત્તા અપગ્રેડ" અને "ગ્રીન રિસાયક્લિંગ" પ્રાપ્ત કરવા માટે સોલિડ-ફેઝ પોલિમરાઇઝેશન (SSP) એ મુખ્ય તકનીક છે.
લિયાન્ડા મશીનરી ઊંડાણપૂર્વક સંકલિત થાય છેSSP સિસ્ટમ સાથે ઇન્ફ્રારેડ રોટરી ડ્રાયર"કાર્યક્ષમ ભેજ દૂર કરો - ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા વધારો - ઓછી વપરાશ કામગીરી" નું સંકલિત ઉકેલ બનાવવા માટે. આ rPET ભૌતિક ગુણધર્મો, થર્મલ સ્થિરતા અને રાસાયણિક શુદ્ધતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. આ ટેકનોલોજી PET ઉદ્યોગ શૃંખલામાં (ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા રિસાયક્લિંગ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉત્પાદન ઉત્પાદન) એક અનિવાર્ય ભૂમિકા ભજવે છે.
જો તમને ચોક્કસ પ્રક્રિયા પરિમાણો અથવા સાધનોની ગોઠવણી જાણવાની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને કસ્ટમાઇઝ્ડ ટેકનિકલ ઉકેલો મેળવવા માટે લિયાન્ડા મશીનરીનો સંપર્ક કરો.
પ્રી-પ્રોસેસિંગ સ્ટેજ
સૂકવણી: PET હાઇગ્રોસ્કોપિક છે અને ઊંચા તાપમાને હાઇડ્રોલિસિસ અને ડિગ્રેડેશન ટાળવા માટે IRD (IRD પછી, PET અંતિમ ભેજ ≤ 50 ppm) દ્વારા તેને દૂર કરવાની જરૂર છે.
સ્ફટિકીકરણ: PET ગોળીઓને IRD (સ્ફટિકીકરણની ડિગ્રી લગભગ 30-40% છે) દ્વારા સ્ફટિકીકરણ કરવામાં આવે છે જેથી PET ગોળીઓને ઉચ્ચ તાપમાનમાં ચોંટતા કે પીગળતા અટકાવી શકાય, અને સાથે સાથે પોલીકન્ડેન્સેશન પ્રતિક્રિયાઓ માટે સ્થિર ઘન વાતાવરણ પૂરું પાડી શકાય.
સોલિડ-ફેઝ પોલીકન્ડેન્સેશન રિએક્શન સ્ટેજ
➢ પ્રતિક્રિયા સ્થિતિઓ:
તાપમાન: 200–240℃ પર નિયંત્રિત (PET ગલનબિંદુ 250–260℃ કરતા ઓછું, ઘન રાખો).
શૂન્યાવકાશ/નિષ્ક્રિય વાયુ પ્રવાહ: નાઇટ્રોજન દાખલ કરવામાં આવે છે અને શૂન્યાવકાશ ખેંચવામાં આવે છે જેથી પ્રતિક્રિયા આડપેદાશ ઇથિલિન ગ્લાયકોલ (EG) દૂર થાય અને પોલીકન્ડેન્સેશન પ્રતિક્રિયાને હકારાત્મક દિશામાં પ્રોત્સાહન મળે.
➢ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા:
PET મોલેક્યુલર ચેઇનના અંતે હાઇડ્રોક્સિલ (-OH) અને કાર્બોક્સિલ (-COOH) એસ્ટર બોન્ડ (-COO-) બનાવવા માટે ઘનીકરણ પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જ્યારે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ (EG) મુક્ત કરે છે, જેથી મોલેક્યુલર ચેઇન વિસ્તરતી રહે અને મોલેક્યુલર વજન (આંતરિક સ્નિગ્ધતા IV) ધીમે ધીમે વધે.
લિયાન્ડા મશીનરી ઇન્ફ્રારેડ ડ્રાયિંગ (IRD) ને SSP સિસ્ટમ સાથે એકીકૃત કરે છે, ઇન્ફ્રારેડ કિરણો દ્વારા સામગ્રીને ઝડપથી અને સમાનરૂપે ગરમ કરે છે, પ્રીટ્રીટમેન્ટ સમય ઘટાડે છે અને સોલિડ ફેઝ રિએક્શનમાં માસ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, જેથી સમગ્ર સિસ્ટમમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત, મોટી પ્રક્રિયા ક્ષમતા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન સ્થિરતાની લાક્ષણિકતાઓ હોય, જે ખાસ કરીને રિસાયકલ કરેલ PET ના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
લિયાન્ડા મશીનરી ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર (IRD) ને SSP સિસ્ટમ સાથે એકીકૃત કરે છે, જે ઇન્ફ્રારેડ તરંગનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને ઝડપથી અને સમાનરૂપે ગરમ કરે છે, પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ સમય ઘટાડે છે અને સોલિડ ફેઝ રિએક્શનમાં માસ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, જે સમગ્ર સિસ્ટમને ખૂબ જ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ બનાવે છે, જેમાં મોટી પ્રક્રિયા ક્ષમતા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન સ્થિરતા હોય છે. તે ખાસ કરીને રિસાયકલ કરેલ PET ના મોટા પાયે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
જો તમને વધુ ટેકનિકલ વિગતો અથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ સોલ્યુશન્સની જરૂર હોય, તો તમે વ્યાવસાયિક સહાય માટે લિયાન્ડા મશીનરીનો સંપર્ક કરી શકો છો.
ઇન્ફ્રારેડ ડ્રાયિંગ ટેકનોલોજી સાથે સંયોજનમાં, તે "ડીકોન્ટામિનેટેડ + ડ્રાયિંગ + સ્નિગ્ધતા વૃદ્ધિ" ના એકીકરણને સાકાર કરે છે, જે PET ના ક્લોઝ્ડ-લૂપ રિસાયક્લિંગને પ્રોત્સાહન આપે છે.
| ફાયદો | ચોક્કસ કામગીરી |
| પરમાણુ વજનમાં વધારો | આંતરિક સ્નિગ્ધતા (IV) નોંધપાત્ર રીતે વધે છે અને યાંત્રિક શક્તિ (તાણ શક્તિ, સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ) 30-50% સુધરે છે. |
| થર્મલ સ્થિરતા ઑપ્ટિમાઇઝેશન | ગલનબિંદુ (Tm) સહેજ વધે છે (લગભગ 5-10℃), સ્ફટિકીયતામાં સુધારો થાય છે, અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર વધારે છે (ગરમી-પ્રતિરોધક બોટલ પ્રીફોર્મ્સ માટે યોગ્ય). |
| સુધારેલ રાસાયણિક શુદ્ધતા | ફૂડ ગ્રેડના ધોરણોને પૂર્ણ કરતા, શેષ મોનોમર્સ (જેમ કે ફોર્માલ્ડીહાઇડ, એસીટાલ્ડીહાઇડ) અને ઓલિગોમર્સ (સામગ્રી 50 પીપીએમ કરતા ઓછી થઈ જાય છે) દૂર કરે છે. |
| સૌમ્ય હેન્ડલિંગ ગુણધર્મો | સોલિડ-સ્ટેટ પ્રતિક્રિયાઓ ઉચ્ચ-તાપમાન ગલનને કારણે થર્મલ ઓક્સિડેટીવ ડિગ્રેડેશનને ટાળે છે અને રિસાયકલ કરેલ PET ના ગુણવત્તાયુક્ત પુનઃસ્થાપન માટે ખાસ કરીને યોગ્ય છે. |
| પ્રક્રિયા સુગમતા | તાપમાન, સમય અને શૂન્યાવકાશ ડિગ્રીને સમાયોજિત કરીને અંતિમ ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતા ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, આમ વિવિધ માંગણીઓ પૂરી થાય છે. |
અરજી
પીઈટી પ્રીફોર્મ
● ઉચ્ચ પારદર્શિતા બોટલ ઉત્પાદન:
PET સ્નિગ્ધતાની એકરૂપતા વધારે છે, બોટલ બોડીના તાણ ક્રેકીંગને ઘટાડે છે, કાર્બોનેટેડ પીણાં, કોસ્મેટિક કન્ટેનર વગેરે માટે યોગ્ય છે.
● ગરમી-પ્રતિરોધક બોટલ વિકાસ:
SSP દ્વારા, IV મૂલ્ય 0.85 dL/g થી ઉપર વધારવામાં આવે છે, જે ગરમીથી ભરેલી પીણાંની બોટલો (જેમ કે ઇન્સ્ટન્ટ ચા, કોફી માટે પેકેજિંગ) માટે યોગ્ય છે.
રિસાયકલ કરેલ PET ગુણવત્તા અપગ્રેડ
● રિસાયકલ કરેલી બોટલના ટુકડાઓનું રિસાયક્લિંગ:
ગ્રાહક પછીના PET બોટલના ટુકડાઓને "સૂકવવા - શુદ્ધિકરણ - સ્નિગ્ધતા વધારવા" ની સંકલિત પ્રક્રિયા દ્વારા સારવાર આપવામાં આવે છે જેથી EG，Acetaldheid, VOC દૂર થાય અને સ્નિગ્ધતા પુનઃસ્થાપિત થાય, તેમને ફૂડ-ગ્રેડ અથવા ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ એપ્લિકેશન્સ (જેમ કે ફાઇબર, શીટ્સ) પર પાછા ફરે.
● પરિપત્ર આર્થિક મૂલ્ય:
ઇન્ફ્રારેડ ડ્રાયિંગ (IRD) ટેકનોલોજી સાથે મળીને, PET ના ક્લોઝ્ડ-લૂપ રિસાયક્લિંગને પ્રોત્સાહન આપવા માટે "ઓછી-ઊર્જા નિર્જલીકરણ + કાર્યક્ષમ સ્નિગ્ધતા વૃદ્ધિ" પ્રાપ્ત થાય છે.
એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક ક્ષેત્ર
● ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પીઈટી તૈયારી:
પરંપરાગત એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકને બદલવા માટે ઓટોમોટિવ ભાગો (જેમ કે ગિયર્સ, બેરિંગ્સ), ઇલેક્ટ્રોનિક અને ઇલેક્ટ્રિકલ હાઉસિંગ વગેરેમાં ઉપયોગ માટે ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા PET (IV>1.0 dL/g) નું ઉત્પાદન.
રિયલ્ટ્ટેડ પ્રોડક્ટ્સ
-
પીએલએ ક્રિસ્ટલાઇઝર ડ્રાયર
-
પોલિએસ્ટર/પીઈટી માસ્ટરબેચ ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલાઇઝેશન ડ્રાયર
-
પીઈટી ફ્લેક/સ્ક્રેપ ડિહ્યુમિડિફાયર ક્રિસ્ટલાઈઝર
-
ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર પીઈટી ગ્રાન્યુલેશન
-
IR-સેફ ફ્લેક સિસ્ટમ — સીધા ખોરાકના સંપર્કમાં આવતા પેકેજિંગ માટે PET ડિકોન્ટેમિનેશન
-
PLA PET થર્મોફોર્મિંગ શીટ એક્સટ્રુઝન લાઇન