પીઈટી ફાઇબર બનાવવા માટે ઇન્ફ્રારેડ રોટરી ડ્રાયર
ઉત્પાદન વિગતો
સામગ્રીમાંથી પ્રવેશતા અને પ્રતિબિંબિત થતા ઇન્ફ્રારેડ કિરણો સામગ્રીના સંગઠનને અસર કરતા નથી, પરંતુ શોષિત પેશીઓ પરમાણુ ઉત્તેજનાને કારણે ગરમી ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થશે, જેના કારણે સામગ્રીનું તાપમાન ઝડપથી વધે છે.
કોર સુધી ગરમી. શોર્ટ-વેવ ઇન્ફ્રારેડ પ્રકાશ દ્વારા સામગ્રીને અંદરથી સીધી ગરમ કરવામાં આવે છે
અંદરથી બહાર સુધી. કોરમાં રહેલી ઉર્જા પદાર્થને ગરમ કરે છે
અંદરથી બહાર, તેથી ભેજ અંદરથી સામગ્રીની બહાર તરફ જાય છે.
ભેજનું બાષ્પીભવન.ડ્રાયરની અંદર વધારાનો હવાનો પરિભ્રમણ સામગ્રીમાંથી બાષ્પીભવન થયેલ ભેજને દૂર કરે છે.
કેસ સ્ટડી
| ગ્રાહકની જરૂરિયાત | ||
| અમારા ગ્રાહકો તરફથી કાચો માલrPET મટિરિયલ મિશ્રણ ગુણોત્તર તે સામાન્ય રાશન છે પરંતુ તે સમય સમય પર બદલી શકાય છે. |
| |
| પ્રારંભિક મોઇશ્ચર સમાવિષ્ટ | લગભગ ૧.૬૫%-૨% (૧૬૫૦૦ppm~૨૦૦૦૦ppm) | |
| ભેજની અંતિમ જરૂરિયાત | <0.01% (100ppm) | |
| આઉટપુટ | ૩૦૦૦ કિગ્રા/કલાક | |
કાચા માલની ઝાંખી | ||
| લિયાન્ડા દરખાસ્ત | ||
| મશીન મોડેલ | LDHW1800×2000 ઇન્ફ્રારેડ રોટરી ડ્રાયર（બેચ પ્રોસેસિંગ) | |
| આઉટપુટ | ૩૦૦૦ કિગ્રા/કલાક | |
| સૂકવણી તાપમાન | ૧૮૦-૨૦૦℃ | |
| સૂકવવાનો સમય | ૩૦ મિનિટ | |
| અંતિમ ભેજ | ૭૦ પીપીએમ | |
| ગરમી શક્તિ | ૫૫૦ કિલોવોટ | |
| વ્યવહારુ વીજ વપરાશ | ૩૫૭ કિલોવોટ | |
પ્રક્રિયા બતાવેલ છે
પ્રોસેસિંગમાં આપણે શું બનાવીએ છીએ તેનો ફાયદો
①ત્વરિત શરૂઆત અને ઝડપી શટ ડાઉન
→ ઉત્પાદન તાત્કાલિક શરૂ કરવું શક્ય છે. મશીનનો વોર્મ-અપ તબક્કો જરૂરી નથી.
→પ્રક્રિયા સરળતાથી શરૂ, બંધ અને પુનઃપ્રારંભ કરી શકાય છે
② હંમેશા ગતિમાં
→વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું વિભાજન નહીં
→ડ્રમના પર્મેન્ટ રોટેશનથી સામગ્રી ગતિશીલ રહે છે અને ગંઠાઈ જવાથી બચી શકાય છે.
③ કલાકોને બદલે મિનિટોમાં સૂકવવું (સૂકવવા અને સ્ફટિકીકરણ સમયની જરૂર: 25 મિનિટ)
→ ઇન્ફ્રારેડ કિરણોને કારણે મોલેક્યુલર થર્મલ સ્ક્રિલેશન થાય છે જે અંદરથી બહારથી કણોના કોર પર સીધા કાર્ય કરે છે. જેથી કણોની અંદરનો ભેજ ઝડપથી ગરમ થાય છે અને ફરતી આસપાસની હવામાં બાષ્પીભવન થાય છે, અને તે જ સમયે ભેજ દૂર થાય છે.
④ PET એક્સટ્રુડરના આઉટપુટને સુધારવું
→ IRD સિસ્ટમમાં બલ્ક ડેન્સિટીમાં 10-20% નો વધારો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, એક્સટ્રુડર ઇનલેટ પર ફીડ પરફોર્મન્સમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે, જ્યારે એક્સટ્રુડરની ગતિ યથાવત રહે છે, સ્ક્રુ પર ફિલિંગ કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.
⑤ સરળતાથી સાફ કરો અને સામગ્રી અને રંગો બદલો
→ સરળ મિશ્રણ તત્વોવાળા ડ્રમમાં કોઈ છુપાયેલ રમત નથી અને તેને વેક્યુમ ક્લીનર અથવા સંકુચિત હવા દ્વારા સરળતાથી સાફ કરી શકાય છે.
⑥ ઊર્જા ખર્ચ 0.06kwh/kg
→ ટૂંકા નિવાસ સમય = ઉચ્ચ પ્રક્રિયા સુગમતા
→ ઊર્જા વ્યક્તિગત રીતે ગોઠવી શકાય તેવી --- દરેક લેમ્પને PLC પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
કાચા માલના પ્રારંભિક ભેજની મર્યાદા કેટલી છે?
→ શરૂઆતના ભેજની કોઈ ચોક્કસ મર્યાદા નથી, 2%, 4% બંને બરાબર છે.
b. સૂકાયા પછી અંતિમ ભેજ કેટલો હોઈ શકે છે?
→ ≦30 પીપીએમ
c. સૂકવવા અને સ્ફટિકીકરણ માટે કેટલો સમય જરૂરી છે?
→ ૨૫-૩૦ મિનિટ. સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ એક જ પગલામાં પૂર્ણ થશે.
d. ગરમીનો સ્ત્રોત શું છે? ઝાકળ બિંદુ શુષ્ક હવા?
→ અમે ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સ (ઇન્ફ્રારેડ તરંગ) અપનાવીએ છીએ. ટૂંકા-તરંગ ઇન્ફ્રારેડ પ્રકાશ દ્વારા સામગ્રીને અંદરથી બહાર સીધી ગરમ કરવામાં આવે છે. કોરમાં રહેલી ઊર્જા સામગ્રીને અંદરથી બહાર ગરમ કરે છે, તેથી ભેજ અંદરથી સામગ્રીની બહાર તરફ જાય છે.
e. શું સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમ્યાન વિવિધ ઘનતાવાળા પદાર્થોનું સ્તરીકરણ કરવામાં આવશે?
→ ડ્રમનું પર્મેન્ટ રોટેશન સામગ્રીને ગતિશીલ રાખે છે, - એક્સટ્રુડરને ખવડાવતી વખતે વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા સામગ્રીનું વિભાજન થતું નથી.
f. સૂકવણીનું તાપમાન શું છે?
→ સૂકવણી તાપમાન સેટ અવકાશ: 25-300℃. PET તરીકે, અમે લગભગ 160-180℃ અપનાવવાનું સૂચન કરીએ છીએ
g. શું માસ્ટરબેચનો રંગ બદલવો સરળ છે?
→સાદા મિશ્રણ તત્વોવાળા ડ્રમમાં કોઈ છુપાયેલા રમતગમત નથી, સરળતાથી સામગ્રી અથવા રંગ મેટરબેચ બદલી શકાય છે.
h. તમે પાવડર સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરો છો?
→ અમારી પાસે ડસ્ટ રીમુવર છે જે IRD સાથે મળીને કામ કરશે
I. દીવાઓનું જાગતું જીવન કેટલું હોય છે?
→ ૫૦૦૦-૭૦૦૦ કલાક. (એનો અર્થ એ નથી કે લેમ્પ્સ હવે કામ કરી શકશે નહીં, ફક્ત પાવર એટેન્યુએશન
જે. ડિલિવરીનો સમય શું છે?
→ ડિપોઝિટ મળ્યાના 40 કાર્યકારી દિવસો પછી
જો તમારી પાસે વધુ વિગતો જાણવા માંગતા હોય, તો કૃપા કરીને અમને ઈ-મેલ મોકલો:
ગ્રાહક ફેક્ટરી સંદર્ભમાં ચાલી રહ્યું છે
અમારી સેવા
અમારી ફેક્ટરીમાં બિલ્ડ ટેસ્ટ સેન્ટર છે. અમારા ટેસ્ટ સેન્ટરમાં, અમે ગ્રાહકના નમૂના સામગ્રી માટે સતત અથવા અખંડ પ્રયોગો કરી શકીએ છીએ. અમારા સાધનો વ્યાપક ઓટોમેશન અને માપન ટેકનોલોજીથી સજ્જ છે.
- આપણે દર્શાવી શકીએ છીએ --- પરિવહન/લોડિંગ, સૂકવવા અને સ્ફટિકીકરણ, ડિસ્ચાર્જિંગ.
- શેષ ભેજ, રહેઠાણ સમય, ઊર્જા ઇનપુટ અને સામગ્રીના ગુણધર્મો નક્કી કરવા માટે સામગ્રીનું સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ.
- અમે નાના બેચ માટે પેટા કોન્ટ્રાક્ટ આપીને પણ કામગીરી દર્શાવી શકીએ છીએ.
- તમારી સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર, અમે તમારી સાથે મળીને યોજના બનાવી શકીએ છીએ.
અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષણ કરશે. તમારા કર્મચારીઓને અમારા સંયુક્ત ટ્રેઇલ્સમાં ભાગ લેવા માટે હાર્દિક આમંત્રણ છે. આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે યોગદાન આપવાની શક્યતા અને અમારા ઉત્પાદનોને ખરેખર કાર્યરત જોવાની તક બંને છે.
