MSW કચરો ફિલ્મ રિસાયક્લિંગ મશીન

થાઇલેન્ડમાં નિકાસ કરો:

સમગ્ર પ્રક્રિયા: વર્ગીકરણ--- કાપણી--- ધોવા--- સૂકવણી --- દાણાદાર. કણ પાઇપ બનાવવા માટે વેચવામાં આવશે. ફૂલદાની વગેરે.

>> લેન્ડ-ફિલ ફિલ્મ કટીંગ, ધોવા, સૂકવવા અને દાણાદાર લાઇનને રિસાયકલ કરવા માટે

>> અમારી પાસેથી 15 પ્રોડક્શન લાઇન ખરીદી

MSW ફિલ્મ મુખ્યત્વે નિકાલજોગ ફિલ્મ બેગ દ્વારા પ્રભુત્વ ધરાવે છે, જેમાં સામાન્ય કૃષિ ફિલ્મો અને ઔદ્યોગિક ફિલ્મો કરતાં વધુ કાંપ, ગ્રીસ અને કચરો હોય છે. MSW ફિલ્મો પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ સુધી પહોંચે તે પહેલાં, તેમને મેન્યુઅલી સૉર્ટ કરવામાં આવે છે અને પ્રી-પેક કરવામાં આવે છે. પ્રારંભિક તપાસ તબક્કા દરમિયાન, પ્રોજેક્ટ મેનેજરે અમને ત્રણ વિનંતીઓ આપી: પ્રથમ, સામગ્રીને સંપૂર્ણ પેકેજ તરીકે કાપી નાખો, બ્લેડનો ઘસારો ઓછો કરો. બીજું, સફાઈ સંપૂર્ણ રીતે કરતી વખતે પાણીનું સંરક્ષણ પ્રાપ્ત કરવું જોઈએ. ત્રીજું, અનુગામી સૂકવણી પ્રક્રિયા ઓછી વીજળી વપરાશની હોવી જોઈએ. ઇજનેરો સાથે ઘણી વખત રૂબરૂ ચર્ચા કરીને, અમે ઉકેલ શોધી કાઢ્યો.

1. ફિલ્મ શ્રેડર ખાસ કરીને LIANDA MACHINERY ને કચરાના ફિલ્મ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. બ્લેડ રોલર્સની સપાટી પર ઉચ્ચ શક્તિવાળા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક વેલ્ડીંગ હોય છે, જે ફિલ્મના વિન્ડિંગ અને બ્લેડ રોલર્સના ઘસારાને અટકાવે છે. એલોય સ્ટીલ બ્લેડનો કોણ બદલી શકાય છે. લાંબી સેવા જીવન, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, મોટો ટોર્ક, ઉચ્ચ આઉટપુટ અને આખા પેકેજને કટ કરવા માટે અનુકૂળ ફાયદાઓ સાથે બ્લેડને શાર્પ કરવાની જરૂર નથી.

2. સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા ઘર્ષણ વોશર અને સેપરેશન સેડિમેન્ટેશન ટેન્ક, ફિલ્મ સપાટી સાથે જોડાયેલ કાંપ અને અન્ય અશુદ્ધિઓને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકે છે. સફાઈ પૂલમાં ગંદા પાણીને ઊર્જા બચત માટે રિસાયકલ કરવામાં આવે છે.

3. ફિલ્મ સ્ક્વિઝિંગ પેલેટાઇઝિંગ ડ્રાયર ઓછી ગતિવાળા હાઇ ટોર્ક સ્ક્રૂ અને આપમેળે નિયંત્રિત એક્સટ્રુઝનનો ઉપયોગ કરે છે જેથી પાણીની માત્રા 3-5% સુધી પહોંચે, આમ પરંપરાગત કેન્દ્રત્યાગી પદ્ધતિ દ્વારા ઉચ્ચ પાણીની માત્રા અને ગરમ હવા સૂકવણી દ્વારા ઉચ્ચ ઉર્જા વપરાશની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ થાય છે.

૪. ડબલ સ્ટેપ ગ્રેન્યુલેટીંગ મશીન લાઇન: વેટ ફિલ્મ માટે ખાસ સ્ક્રુ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન અપનાવો. અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે સ્ક્રીન ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમનું ડબલ સ્ટેપ. નો-સ્ક્રીન ઓટોમેટિક ક્લીન સિસ્ટમ અપનાવો, મજૂરી ખર્ચ બચાવો.

ફાયદો:

• સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવણી માટે ફક્ત 20 મિનિટ લાગે છે

• ઊર્જા બચત ૪૫-૫૦%

• કોઈ મટીરીયલ ગંઠાઈ ન જાય, કોઈ પેલેટ્સ ચોંટે નહીં (મટીરીયલના ગંઠાઈ ન જાય તે માટે રોટરી ડ્રમ ડિઝાઇન; મટીરીયલનું ખૂબ સારું ક્રોસ મિક્સિંગ સુનિશ્ચિત કરો)

• સ્ફટિકીકરણની એકસમાન ડિગ્રી

• સરળતાથી સાફ અને સરળતાથી રંગ અને સામગ્રી બદલો (ડ્રમ સરળ મિશ્રણ તત્વો સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, તેમાં કોઈ છુપાયેલા સ્થળો નથી અને તેને વેક્યુમ ક્લીનર અથવા કોમ્પ્રેસ્ડ એરથી સરળતાથી સાફ કરી શકાય છે. આ ઓપરેટરને એક સામગ્રીથી બીજી સામગ્રી અને માસ્ટરબેચ રંગમાં ખૂબ જ ઝડપથી ફેરફાર કરવાની મંજૂરી આપે છે)

• સિમેન્સ પીએલસી આપમેળે નિયંત્રણ કરે છે (વૈકલ્પિક અને પુનઃઉત્પાદનક્ષમ પરિણામો સુનિશ્ચિત કરવા માટે રેસિપી અને પ્રક્રિયા પરિમાણો નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે)