MAQUINARIA LIANDAdá un paso adiante cunha solución revolucionaria para a reciclaxe de residuos plásticos: aSecador de pelletización por compresión de películaEsta innovadora máquina transforma películas plásticas usadas, bolsas tecidas, bolsas de rafia de PP e películas de PE en valiosos gránulos de plástico, promovendo a sustentabilidade e minimizando o impacto ambiental.
De escamas a gránulos uniformes: o proceso LIANDA
O secador de peletización por compresión de película de LIANDA intégrase perfectamente coas liñas de lavado e peletización existentes, ofrecendo unha solución totalmente automatizada que reduce significativamente os custos laborais. Aquí tes un resumo do seu extraordinario proceso:
Extrusión e deshidratación por parafuso: o corazón da máquina reside no parafuso. Impulsado por un motor e un redutor que xeran un alto par, o parafuso prensa e transporta o plástico brando de forma eficiente. Esta acción elimina cantidades significativas de auga, conseguindo unha impresionante taxa de deshidratación de ata o 98 %.
Vantaxe de dobre quentamento: o deseño de LIANDA incorpora un sistema de quentamento único. Utiliza tanto a calor de fricción autoxerada creada durante o proceso de extrusión como o quentamento eléctrico auxiliar. Esta combinación semiplastifica eficazmente a película deshidratada, preparándoa para a seguinte etapa.
Peletización precisa: A película semiplastificada extrúese despois dun molde. Unhas láminas de alta velocidade colocadas estratexicamente xunto ao molde cortan a película con precisión en gránulos uniformes. Estes gránulos arrefríanse entón con aire e transfírense a un silo para o seu almacenamento.
O poder do deseño de parafuso variable: LIANDA comprende os desafíos do procesamento de películas plásticas, en particular a súa tendencia a agruparse e reter auga. Para abordar estes problemas, LIANDA incorpora un parafuso cun paso variable. Este deseño innovador garante varias vantaxes clave:
Alimentación uniforme: evita que o material se atasque e garante un fluxo suave durante todo o proceso.
Deshidratación superior: consegue unha eficiencia de eliminación de auga excepcional, superior ao 98 %.
Eficiencia enerxética: optimiza o consumo de enerxía minimizando o uso innecesario de enerxía.
Maior capacidade da extrusora: procesa maiores cantidades de material predeshidratado, o que aumenta a produción global.
Calidade consistente dos gránulos: garante un tamaño uniforme dos gránulos e unha calidade consistente para obter produtos acabados superiores.
LIANDA: Compromiso inquebrantable coa calidade e o rendemento
En LIANDA Machinery, a calidade e o rendemento fiable son primordiais. Orgullámonos do noso compromiso inquebrantable coa excelencia a través de varias prácticas clave:
Fabricación avanzada: Empregamos unha ampla gama de equipos de procesamento profesionais para garantir a precisión e exactitude de cada compoñente.
Experiencia e coñecementos: Aproveitamos anos de experiencia para establecer métodos de procesamento fiables, garantindo un funcionamento óptimo da máquina.
Control de calidade rigoroso: cada compoñente é sometido a unha inspección meticulosa por parte do noso persoal especializado, garantindo o cumprimento dos máis altos estándares de calidade.
Montaxe maxistral: Os nosos equipos de montaxe están formados por mestres experimentados con máis de 20 anos de experiencia, o que garante unha construción de máquinas axeitada e eficiente.
Probas exhaustivas: Antes da entrega, todas as máquinas sométense a rigorosas series de produción en liña completa para verificar o funcionamento e o rendemento estables.
Abraza a sustentabilidade con LIANDA
O secador de peletización por compresión de película de LIANDA Machinery permítelle contribuír activamente a un futuro máis ecolóxico.Contacta connoscohoxe para explorar como esta tecnoloxía de vangarda pode transformar as túas operacións de reciclaxe de residuos plásticos e crear recursos valiosos a partir dos residuos.
Correo electrónico:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Data de publicación: 18 de marzo de 2024