Nos últimos anos, establecéronse no mercado sistemas de extrusión multihusillo como alternativa ás extrusoras dun só husillo cun sistema de presecado. (Aquí chamamos sistema de extrusión multihusillo, incluíndo extrusoras de dobre husillo, extrusoras de rolos planetarios, etc.)
Pero cremos que é necesario ter un sistema de presecado mesmo se se usa unha extrusora multiparafuso. Porque:
1) Extrusoras multiparafuso: o que teñen todas son sistemas de desgasificación ao baleiro moi complexos instalados na extrusora para evitar que se produza un efecto de hidrólise debido a que non se instala ningún proceso de presecado. Normalmente, este tipo de extrusora ten condicións de uso distintas:
A humidade máxima admisible da alimentación non debe ser superior a 3000 ppm (0,3 %)
De feito, as escamas para botellas mostran variacións en canto á pureza, tamaño das partículas, distribución do tamaño das partículas e grosor, e especialmente en canto á humidade. As escamas posconsumo permiten reter ata aproximadamente 5000 ppm de humidade no produto e almacenar moitas veces esa cantidade de auga na súa superficie. Nalgúns países, a humidade dos alimentos pode chegar a ser de ata 14000 ppm mesmo envasadas en Big Bag.
Tanto o nivel absoluto de contido de auga como as súas variacións, que son inevitables, constitúen o verdadeiro desafío para a extrusora multiparafuso e o concepto de desgasificación relacionado. Isto adoita provocar flutuacións no proceso, que son perceptibles polas presións de saída extremadamente variables da extrusora. É moi posible que aínda quede unha cantidade significativa de humidade mentres alcanza a súa fase de fusión na extrusora debido ao nivel de humidade inicial na resina e á cantidade eliminada durante o baleiro.
2) O PET é moi higroscópico e absorbe a humidade da atmosfera. Pequenas cantidades de humidade hidrolizarán o PET na fase de fusión, o que reducirá o peso molecular. O PET debe estar seco xusto antes do procesamento e o PET amorfo require cristalización antes do secado para que as partículas non se peguen mentres pasan pola transición vítrea.
A hidrólise pode producirse debido á humidade e isto a miúdo pódese ver como unha redución da viscosidade intrínseca (IV) do produto. O PET é "semicristalino". Cando a IV se reduce, as botellas son máis fráxiles e tenden a fallar na "porta" (punto de inxección) durante o soprado e o recheo.
No seu estado "cristalino", ten porcións cristalinas e amorfas na súa estrutura molecular. A porción cristalina desenvólvese onde as moléculas poden aliñarse nunha estrutura lineal moi compacta. Nas rexións non cristalinas, as moléculas están nunha disposición máis aleatoria. Ao garantir que a cristalinidade sexa alta antes do procesamento, o resultado será un produto máis uniforme e de maior calidade.
Os sistemas de tambor rotatorio por infravermellos IRD fabricados por ODE realizaron estas subfuncións dun xeito considerablemente máis eficiente enerxeticamente. A radiación infravermella de onda curta especialmente deseñada estimula a flutuación da calor molecular no material seco directamente sen ter que dar o paso intermedio bastante ineficiente de usar aire quente. Este método de quecemento nos tempos de quecemento e secado redúcese a un rango de só 8,5 a 20 minutos dependendo da aplicación específica, mentres que se deben calcular varias horas para os sistemas convencionais de aire quente ou aire seco.
O secado por infravermellos pode mellorar significativamente o rendemento dunha extrusora de dobre parafuso porque reduce a degradación dos valores de IV e mellora significativamente a estabilidade de todo o proceso.
Data de publicación: 24 de febreiro de 2022