A resina de PLA virxe cristalízase e sécase ata un nivel de humidade de 400 ppm antes de saír da planta de produción. O PLA absorbe a humidade ambiente moi rapidamente, pode absorber arredor de 2000 ppm de humidade en condicións de sala aberta e a maioría dos problemas que se experimentan co PLA derivan dun secado inadecuado. O PLA debe secarse axeitadamente antes do procesamento. Debido a que é un polímero de condensación, a presenza mesmo dunha cantidade moi pequena de humidade durante o procesamento por fusión provoca a degradación das cadeas de polímeros e a perda de peso molecular e propiedades mecánicas. O PLA necesita diferentes graos de secado dependendo do grao e de como se vaia usar. Menos de 200 ppm é mellor porque a viscosidade será máis estable e garantirá a calidade do produto.
Do mesmo xeito que o PET, o PLA virxe entrégase precristalizado. Se non cristaliza, o PLA volverase pegañento e aglomerarase cando a súa temperatura alcance os 60 ℃. Esta é a temperatura de transición vítrea do PLA (Tg); o punto no que o material amorfo comeza a abrandarse. (O PET amorfo aglomerarase a 80 ℃). O material remolido recuperado da produción interna, como os recortes de bordos da extrusora ou os restos de esqueleto termoformado, debe cristalizarse antes de poder ser reprocesado. Se o PLA cristalizado entra no proceso de secado e se expón a un quecemento superior a 140 F, aglomerarase e causará bloqueos catastróficos en todo o recipiente. Polo tanto, utilízase un cristalizador para permitir que o PLA pase pola Tg mentres está sometido a axitación.
Entón o PLA necesita un secador e un cristalizador
1. Sistema de secado convencional: un secador deshumidificador (desecante)
Os graos amorfos empregados para as capas de selado térmico en películas sécanse a 60 ℃ durante 4 horas. Os graos cristalizados empregados para extruir láminas e películas sécanse a 80 ℃ durante 4 horas. Os procesos con tempos de residencia longos ou temperaturas máis altas, como a fiación de fibras, necesitan máis secado, a menos de 50 PPM de humidade.
Ademais, demostrouse que o secador de cristal infravermello cristaliza eficazmente o biopolímero Ingeo durante o secado mediante o secado infravermello (IR). Debido á alta taxa de transferencia de enerxía co quecemento por IR en combinación coa lonxitude de onda específica utilizada, os custos enerxéticos pódense reducir considerablemente, xunto co tamaño.A primeira proba demostrou que o biopolímero virxe de Ingeo pode secarse e que as escamas amorfos cristalizan e secan en só uns 15 minutos.
Secador de cristal infravermello --- Deseño ODE
1. Co procesamento de secado e cristalización á vez
2. O tempo de secado é de 15 a 20 minutos (o tempo de secado tamén se pode axustar segundo o requisito do cliente sobre o material de secado)
3. A temperatura de secado pode ser axustable (rango de 0-500 ℃)
4. Humidade final: 30-50 ppm
5. Aforro de custos enerxéticos dun 45-50 % en comparación co secador dessecante e o cristalizador
6. Aforro de espazo: ata un 300 %
7. Todo o sistema está controlado por un PLC Siemens, máis doado de operar
8. Máis rápido para arrincar
9. Tempo de cambio e apagado rápidos
As aplicacións típicas do PLA (ácido poliláctico) son
Extrusión de fibra: bolsas de té, roupa.
Moldeo por inxección: caixas para xoias.
Compostos: con madeira, PMMA.
Termoformado: cunchas, bandexas para galletas, cuncas, cápsulas de café.
Moldeo por soprado: botellas de auga (non carbonatadas), zumes frescos, botellas de cosméticos.
Data de publicación: 24 de febreiro de 2022