Liña de granulación e compactación de películas

Tecnoloxía dun só paso para residuos de ráfia de PP, tecidos e película de PE/PP
O granulador de reciclaxe de película deseñado por LIANDA MACHINERY adopta o modo de produción de trituración, extrusión en quente, peletización e secado, o que resolve o problema:
■ O risco da alimentación manual
■ A capacidade de alimentación forzada é pequena
■ O consumo manual da operación dividida de trituración e extrusión é grande
■ O tamaño das partículas dos fíos non é uniforme e os fíos rómpense con facilidade
O equipo de granulación de película adopta o método de compactación e trituración. Despois de que o material sexa alimentado ao compactador, será triturado polo cabezal de corte inferior e a fricción xerada polo corte de alta velocidade do cabezal de corte xera calor, de xeito que o material se quenta e se contrae para aumentar a densidade aparente do material e aumentar a cantidade de alimentación. Este método de proceso é de gran axuda para aumentar a capacidade de produción.


Especificacións da máquina
Nome da máquina | Liña de granulación e compactación de películas |
Produto final | Pellets/gránulos de plástico |
Compoñentes da liña de produción | Cinta transportadora, barril compactador cortador, extrusora, unidade de peletización, unidade de refrixeración por auga, unidade de secado, tanque de silo |
Material de aplicación | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
Alimentación | Cinta transportadora (estándar), alimentador de rolos de presión (opcional) |
Diámetro do parafuso | 65-180 mm |
Parafuso L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
Rango de saída | 100-1200 kg/h |
Material do parafuso | 38CrMoAlA |
Desgasificación | Desgasificación con ventilación simple ou dobre, sen ventilación para película non impresa (personalizada) Tipo de dúas etapas (extrusora nai-bebé) para unha desgasificación aínda mellor |
Tipo de corte | Corte frontal con matriz de anel de auga ou matriz de corda |
Cambiador de pantalla | Cambiador de malla hidráulico de dobre posición de traballo sen parar ou personalizado |
Tipo de refrixeración | Refrixerado por auga |
Detalles da máquina mostrados

>> O compactador/aglomerador de película cortará a película e compactará a película por fricción de alta velocidade
>> A compactación/aglomeradora de película está deseñada cunha xanela de observación para facilitar que os clientes abran, limpen e cambien as láminas
>> Despois de que o material entre no compactador, este é esmagado e compactado, e o compactador rotatorio de alta velocidade lanza o material á extrusora de parafuso único ao longo da traxectoria de fluxo. Pódese crear unha temperatura máis alta no compactador, compactando o plástico nos gránulos e



>>Peletizador de anel de auga, a velocidade de peletización está controlada por inversor, incluíndo matriz de corte en quente, cono desviador, tapa do anel de auga, porta-coitelos, disco de coitelos, barra de coitelos, etc.
>>Cambiador de pantalla hidráulico sen parar, hai un sensor de presión no cabezal de matriz para solicitar o cambio de pantalla, non é necesario parar para o cambio de pantalla e cambio de pantalla rápido
>> Os gránulos cortaranse directamente no cabezal de matriz do anel de auga e os gránulos alimentaranse á máquina de deshidratación vertical despois de que a auga arrefríe, sen que se produza o problema da rotura dos fíos;

Sistema de control
■ Alimentación: O funcionamento ou non da cinta transportadora depende da corrente eléctrica do compactador/aglomerador de película. A cinta transportadora deixará de transportar cando a corrente eléctrica do compactador/aglomerador de película supere o valor configurado.
■ Temperatura do compactador/aglomerador de película: A temperatura xerada pola fricción do material debe garantir que o material se quente, se enrole, se contraia e entre na extrusora sen problemas, e ten unha certa influencia na velocidade de rotación do motor do compactador.
■ A velocidade da extrusora de parafuso pode ser axustable (segundo a citación do material alimentado)
■ A velocidade de pelletización pode ser axustable (segundo a saída e o tamaño do material)
