Máquina de reciclaxe de película de lixo MSW

Exportar a Tailandia:

Todo o procesamento: Clasificación--- Corte--- Lavado--- Secado--- Granulación. A partícula venderase para facer pipas. Vasos, etc.

>> Para reciclar a liña de corte, lavado, secado e granulación de película para vertedoiros

>> Comprounos 15 liñas de produción

A película de residuos sólidos urbanos (RSU) está dominada principalmente por bolsas de película desbotables, con máis sedimentos, graxa e residuos que as películas agrícolas normais e as películas industriais. Antes de que as películas de RSU cheguen á planta de procesamento, clasifícanse e preembalanse manualmente. Durante a fase inicial de investigación, o xestor do proxecto fixounos tres peticións: en primeiro lugar, triturar os materiais como un paquete completo, reducindo o desgaste das láminas. En segundo lugar, debería lograrse a conservación da auga mentres que a limpeza é exhaustiva. En terceiro lugar, o proceso de secado posterior debería ter un baixo consumo de enerxía. Tras varias conversas cara a cara cos enxeñeiros, chegamos á solución.

1. A trituradora de película está deseñada especificamente por LIANDA MACHINERY para películas residuais. A superficie dos rolos de coitela ten soldaduras resistentes ao desgaste de alta resistencia para evitar o enrolamento da película e o desgaste dos rolos de coitela. O ángulo das coitelas de aceiro de aliaxe pódese intercambiar. As coitelas non requiren afiado e ofrecen vantaxes como unha longa vida útil, baixo consumo de enerxía, gran par, alto rendemento e comodidade para triturar todo o paquete.

2. A lavadora de fricción e os tanques de sedimentación por separación, fabricados en aceiro inoxidable, poden eliminar eficazmente os sedimentos e outras impurezas adheridas á superficie da película. As augas residuais da piscina de limpeza recíclanse para aforrar enerxía.

3. O secador de peletización por compresión de película usa un parafuso de alto par de baixa velocidade e extrusión controlada automaticamente para que o contido de auga alcance o 3-5 %, resolvendo así os problemas de alto contido de auga mediante o método centrífugo convencional e alto consumo de enerxía mediante o secado por aire quente.

4. Liña de máquinas de granulación de dobre paso: adopta un deseño especial de estrutura de parafuso para película húmida. Sistema de filtración de dobre paso para eliminar as impurezas. Adopta un sistema de limpeza automática sen pantalla, aforrando custos laborais

Vantaxe:

• A cristalización e o secado só precisan de 20 minutos

• Aforro de enerxía do 45 ao 50 %

• Sen aglomeración de material, sen pegada de gránulos (deseño de tambor rotatorio para evitar a agrupación do material; garante unha moi boa mestura cruzada do material)

• Grao uniforme de cristalización

• Fácil limpeza e cambio de cor e material (o tambor está deseñado con elementos de mestura sinxelos, non hai puntos ocultos e pódese limpar facilmente cun aspirador ou aire comprimido. Isto permite ao operador cambiar moi rapidamente dun material a outro e tamén a cor do masterbatch)

• Control automático por PLC de Siemens (as receitas e os parámetros do proceso pódense almacenar no sistema de control para garantir resultados opcionais e reproducibles)