PLA PET thermoforming Sheet ekstrusjeline
Ynfraread kristal droeger + PET Sheet Extrusion line

Foardiel dat wy meitsje
>>LIANDA ûntwikkelt deIen-skroef-ekstrusjeline mei ynfraread kristaldroegerFoar PET-blêd, 20 minuten foarôfgeand oan droegjen en kristallisaasje, kin de definitive fochtigens ≤50ppm wêze (Masineline wurket stabyl, definitive blêdkwaliteit stabyl)
De ekstrusjeline hat de eigenskippen fan leech enerzjyferbrûk, ienfâldich produksjeproses en maklik ûnderhâld.
De segmintearre skroefstruktuer kin it viskositeitsferlies fan PET-hars ferminderje, de symmetryske en tinne muorre kalanderrol ferbetteret it koeleffekt, de kapasiteit en plaatkwaliteit.
De dosearfeeder foar meardere komponinten kontrolearret it persintaazje nij materiaal, recyclingmateriaal en masterbatch presys.
It blêd is in soad brûkt foar de thermoforming-ferpakkingsyndustry.
>>Ynfraread kristal droeger ----- Droege en kristallisearje R-PET-flakes/chips yn 20 minuten by 30ppm troch 45-50% enerzjykosten te besparjen.
※Beheining fan 'e hydrolytyske ôfbraak fan' e viskositeit.
※ Foarkom tanimmende AA-nivo's foar materialen mei itenkontakt
※ Fergrutsjen fan de kapasiteit fan 'e produksjeline oant 50%
※ Ferbettering en meitsje de produktkwaliteit stabyl - Gelyk en werhelle ynfierfochtgehalte fan it materiaal
Ferminderje produksjekosten fan PET-blêd: Oant 60% minder enerzjyferbrûk as konvinsjoneel droechsysteem
Direkte opstart en rapper útskeakeling --- Gjin foarferwaarming nedich
Drogen en kristallisaasje sil yn ien stap ferwurke wurde
Om de treksterkte fan PET-blêd te ferbetterjen, ferheegje de tafoege wearde--- Finale fochtigens kin ≤30ppm wêze nei 20 minutenDroech en kristallisaasje
- De masineline is foarsjoen fan in Siemens PLC-systeem mei ien kaaigeheugenfunksje
- Beslacht in gebiet fan lytse, ienfâldige struktuer en maklik te betsjinjen en ûnderhâld
- Unôfhinklike temperatuer en droechtiid ynsteld
- Gjin segregaasje fan produkten mei ferskillende bulkdichtheden
- Maklik skjin te meitsjen en materiaal te feroarjen


>>PET-ekstrusjemasineline

Model | Meardere lagen | Ienkele laach | Heech effisjint |
Ekstruderspesifikaasje | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
Dikte fan it produkt | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm |
Haadmotorkrêft | 110kw/45kw | 110 kW | 250kw/55kw |
Maksimale ekstrusjekapasiteit | 500 kg/oere | 450 kg/oere | 800-1000 kg/oere |
Masinelist
Masinekomposysje | ||
NO | Masine | Kwantiteit |
1 | PET Ynfraread kristal droeger | 1 set |
2 | Vakuüm skroeffeeder | 1 set |
3 | Dûbele skroef extruder | 1 set |
4 | Vakuum negative druk systeem | 1 set |
5 | Dûbelkanaalfilter | 1 set |
6 | Smeltdosearpomp | 1 set |
7 | PET spesjale mal die | 1 set |
8 | Trije-rol kalanderfoarmjend ûnderdiel | 1 set |
9 | Silikonoaljecoating en ovenapparaat | 1 set |
10 | Apparaat foar it snijen fan rânemateriaal | 1 set |
11 | Apparaat foar it weromheljen fan rânemateriaal | 1 set |
12 | Dûbel stasjon wikkelsysteem | 1 set |
13 | SIEMENS minske-masine-ynterface kontrôlesysteem | 1 set |
Masinefoto's



FAQ
F: Wat is it úteinlike focht dat jo krije kinne? Hawwe jo in beheining oangeande it begjinfocht fan it rau materiaal?
A: De úteinlike fochtigens dy't wy krije kinne is ≤30ppm (Nim PET as foarbyld). De earste fochtigens kin 6000-15000ppm wêze.
F: Wy brûke dûbele parallelle skroefekstrudering mei fakuümûntgassysteem foar PET-blêdekstrudering, moatte wy noch in foardroeger brûke?
A: Wy riede oan om in foardroeger te brûken foar it ekstrudearjen. Meastentiids hat sa'n systeem in strange eask foar it begjin fan fochtigens fan PET-materiaal. Lykas wy witte, is PET in soarte materiaal dat focht út 'e sfear kin opnimme, wêrtroch't de ekstrudearringsline min wurket. Dêrom riede wy oan om in foardroeger te brûken foar jo ekstrudearringssysteem:
>>Beheining fan 'e hydrolytyske ôfbraak fan 'e viskositeit
>>Foarkom tanimmende AA-nivo's foar materialen mei itenkontakt
>> Fergrutsjen fan de kapasiteit fan 'e produksjeline oant 50%
>> Ferbettering en meitsje de produktkwaliteit stabyl - Gelyk en werhelle ynfierfochtgehalte fan it materiaal
F: Wy sille nij materiaal brûke, mar wy hawwe gjin ûnderfining mei it droegjen fan sokke materialen. Kinne jo ús helpe?
A: Us fabryk hat in testsintrum. Yn ús testsintrum kinne wy trochgeande of ûnderbrutsen eksperiminten útfiere foar it stekproefmateriaal fan 'e klant. Us apparatuer is foarsjoen fan wiidweidige automatisearrings- en mjittechnology.
Wy kinne demonstrearje --- Transport/Laden, Droegjen en Kristallisearjen, Untlading.
Droegjen en kristallisearjen fan materiaal om restfocht, ferbliuwstiid, enerzjyynfier en materiaaleigenskippen te bepalen.
Wy kinne prestaasjes ek demonstrearje troch ûnderoannimmers te jaan foar lytsere partijen.
Yn oerienstimming mei jo materiaal- en produksjeeasken kinne wy mei jo in plan útwurkje.
In betûfte yngenieur sil de test útfiere. Jo meiwurkers binne fan herte útnoege om mei te dwaan oan ús mienskiplike proeven. Sa hawwe jo sawol de mooglikheid om aktyf by te dragen as de kâns om ús produkten eins yn wurking te sjen.
F: Wat is de levertiid fan jo IRD?
A: 40 wurkdagen sûnt wy jo boarchsom op ús bedriuwsakkount krigen hawwe.
F: Hoe sit it mei de ynstallaasje fan jo IRD?
In betûfte yngenieur kin jo helpe by de ynstallaasje fan it IRD-systeem yn jo fabryk. Of wy kinne online begeliedingstsjinst leverje. De hiele masine brûkt in loftfeartplug, wat makliker makket om oan te sluten.
F: Wêrfoar kin de IRD oanfrege wurde?
A: It kin foardroeger wurde foar
PET/PLA/TPE plaat ekstrusje masine line
PET Bale riem meitsjen masine line
PET masterbatch kristallisaasje en droegjen
PETG Sheet-ekstrusjeline
PET monofilamentmasine, PET monofilament ekstrusjeline, PET monofilament foar bezem
PLA / PET-filmmeitsjenmasine
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Fleskes, korrels, flakes), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ensfh.
Termyske prosessen foar deferwidering fan restoligomeren en flechtige komponinten.