PETG-droeger
Applikaasjefoarbyld
| Grûnstof | PETG (K2012) SK Chemical |   |
| Masine brûke | LDHW-1200*1000 |  |
| Inisjele fochtigens | 550ppmTest troch it Dútske Sartorius-fochttestynstrumint |  |
| Droechtemperatuer ynsteld | 105 ℃ | |
| Droechtiid ynsteld | 20 minuten | |
| Finale fochtigens | 20ppmTest troch it Dútske Sartorius-fochttestynstrumint |  |
| Einprodukt | Droege PETG gjin klontering, gjin pellets dy't plakke |  |
Hoe te wurkjen
>>Yn 'e earste stap is it ienige doel om it materiaal te ferwaarmjen ta in foarôf ynstelde temperatuer.
Nim in relatyf lege snelheid fan 'e rotaasje fan' e trommel oan, de krêft fan 'e ynfrareadlampen fan' e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sille de PETG-pellets in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer oprint nei de ynstelde temperatuer.
>>Droege stap
Sadree't it materiaal de temperatuer berikt hat, sil de snelheid fan 'e trommel ferhege wurde nei in folle hegere rotaasjesnelheid om klonterjen fan it materiaal te foarkommen. Tagelyk sil it fermogen fan 'e ynfrareadlampen wer ferhege wurde om it droegjen te foltôgjen. Dan sil de rotaasjesnelheid fan 'e trommel wer fertrage wurde. Normaal sil it droechproses nei 15-20 minuten klear wêze. (De krekte tiid hinget ôf fan 'e eigenskippen fan it materiaal)
>>Nei it foltôgjen fan it droechproses sil de IR-trommel it materiaal automatysk ûntlade en de trommel opnij folje foar de folgjende syklus.
It automatysk opnij foljen, lykas alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerrampen, is folslein yntegrearre yn 'e state-of-the-art Touchscreen-kontrôle. Sadree't parameters en temperatuerprofilen foar in spesifyk materiaal fûn binne, kinne dizze ynstellingen as resepten yn it kontrôlesysteem bewarre wurde.
Masinefoto's
Materiaalfrije testen
Us fabryk hat in Testsintrum boud. Yn ús Testsintrum kinne wy trochgeande of ûnderbrutsen eksperiminten útfiere foar it stekproefmateriaal fan 'e klant. Us apparatuer is foarsjoen fan wiidweidige automatisearrings- en mjittechnology.
• Wy kinne demonstrearje --- Transport/Laden, Droegjen en Kristallisearjen, Untlading.
• Droegjen en kristallisearjen fan materiaal om restfocht, ferbliuwstiid, enerzjyynfier en materiaaleigenskippen te bepalen.
• Wy kinne ek prestaasjes demonstrearje troch lytsere partijen út te besteegjen.
• Yn oerienstimming mei jo materiaal- en produksjeeasken kinne wy mei jo in plan útstippelje.
In betûfte yngenieur sil de test útfiere. Jo meiwurkers binne fan herte útnoege om mei te dwaan oan ús mienskiplike proeven. Sa hawwe jo sawol de mooglikheid om aktyf by te dragen as de kâns om ús produkten eins yn wurking te sjen.
Masine-ynstallaasje
>> Leverje erfarne yngenieur oan jo fabryk om ynstallaasje en materiaaltest te helpen
>> Nim in loftfeartplug oan, jo hoege de elektryske tried net oan te sluten wylst de klant de masine yn syn fabryk krijt. Om de ynstallaasjestap te ferienfâldigjen
>> Leverje de operaasjefideo foar ynstallaasje- en rinnende hantlieding
>> Stipe online tsjinst
