Yn 'e lêste jierren binne der multi-skroef-ekstrudersystemen op 'e merk kaam as alternatyf foar single-skroef-ekstruders mei in foardroegingsysteem. (Hjir neame wy multi-skroef-ekstrudersystemen, ynklusyf twilling-skroef-ekstruders, planetêre rol-ekstruders ensfh.)
Mar wy tinke dat it needsaaklik is om in foardroegingsysteem te hawwen, sels as jo in multi-skroef-extruder brûke. Omdat:
1) Multi-skroef-ekstruders, wat se allegear hawwe, binne tige komplekse fakuüm-ûntgassings-systemen dy't op 'e ekstruder ynstalleare binne om te foarkommen dat in hydrolyse-effekt optreedt trochdat der gjin foardroegingproses ynstalleare is. Meastentiids ûnderskiedt sa'n soarte ekstruder gebrûksbetingsten:
Maksimum tastiene fiedfochtigens moat net heger wêze as 3000 ppm (0,3%)
Eins litte flesseflokken fariaasjes sjen yn suverens, dieltsjegrutte, dieltsjegrutteferdieling en dikte - en foaral yn fochtigens. Post-konsumintflokken meitsje it mooglik om oant sawat 5.000 ppm fochtigens yn it produkt te behâlden en in folle gruttere hoemannichte wetter op it oerflak op te slaan. Yn guon lannen kin it fochtgehalte yn feedstocks oant 14.000 ppm wêze, sels ynpakt yn 'e Big Bag.
Sawol it absolute nivo fan wetterynhâld as de fariaasjes dêrfan, dy't ûnûntkomber binne, binne de echte útdaging foar de multi-skroef-extruder en it relatearre ûntgassingskonsept. Dit resulteart faak yn prosesfluktuaasjes, dy't te ûnderskieden binne fan ekstreem fariabele útfierdrukken fan 'e extruder. It is tige mooglik dat in wichtige hoemannichte focht noch oerbliuwt as it syn smeltefaze yn 'e extruder berikt fanwegen it earste fochtnivo yn 'e hars, en de hoemannichte dy't fuorthelle wurdt tidens fakuüm.
2) PET is tige hygroskopysk en nimt focht út 'e sfear op. Lytse hoemannichten focht sille PET hydrolysearje yn 'e smeltefaze, wêrtroch it molekulêre gewicht ferminderet. PET moat krekt foar de ferwurking droech wêze, en amorfe PET moat kristallisearre wurde foar it droegjen, sadat de dieltsjes net oan elkoar plakke as se troch de glêsoergong geane.
Hydrolyse kin foarkomme troch focht en dit kin faak sjoen wurde as in fermindering fan 'e IV (yntrinsike viskositeit) fan it produkt. PET is "semi-kristallijn". As de IV fermindere wurdt, binne de flessen brosser en hawwe se de neiging om te falen by de "poarte" (ynjeksjepunt) tidens it blazen en foljen.
Yn syn "kristalline" steat hat it sawol kristalline as amorfe dielen yn syn molekulêre struktuer. It kristalline diel ûntjout him dêr't de molekulen harsels kinne rjochtsje yn in tige kompakte lineêre struktuer. Yn 'e net-kristalline gebieten binne de molekulen yn in mear willekeurige opstelling. Troch derfoar te soargjen dat jo kristalliniteit heech is, foarôfgeand oan ferwurking, sil it resultaat in unifoarmer en produkt fan hegere kwaliteit wêze.
ODE Made IRD Infrared Rotary Drum Systems hawwe dizze subfunksjes op in folle enerzjy-effisjintere manier útfierd. Spesjaal ûntworpen koartegolf ynfrareadstrieling stimulearret de molekulêre waarmtefluktuaasje yn it droege materiaal direkt sûnder de frijwat ineffisjinte tuskenstap fan it brûken fan ferwaarme loft te nimmen. Sa'n ferwaarmingswize ferminderet de opwaarm- en droechtiid nei it berik fan mar 8,5 oant 20 minuten, ôfhinklik fan 'e spesifike tapassing, wylst ferskate oeren moatte wurde berekkene foar konvinsjonele waarme- of droege-loftsystemen.
Ynfraread droegjen kin de prestaasjes fan in twilling-skroef-ekstruder signifikant ferbetterje, om't it de degradaasje fan IV-wearden ferminderet en de stabiliteit fan it heule proses signifikant ferbetteret.
Pleatsingstiid: 24 febrewaris 2022