LIANDA MASINERYtransformearret de PET-recyclingsektor mei syn ynnovativePET Flake/Scrap Untvochtiger KristallisatorDit baanbrekkende systeem is ûntworpen om de krityske útdagings oan te pakken dy't ûntsteane by it opnij ferwurkjen fan PET-flokken en -skrot, en soarget foar superieure kwaliteit en effisjinsje.
Optimalisearre foardroeging mei IRD-systeem
Us IRD-systeem is de hoekstien fan 'e PET-flake/skrot-ûntvochtigerkristallisator, en leveret in homogeen droechnivo dat de fermindering fan yntrinsike viskositeit (IV) troch hydrolyse yn 'e oanwêzigens fan wetter signifikant beheint. Troch de droechtiid te ferminderjen nei mar 15-20 minuten, wurdt it definitive fochtgehalte werombrocht nei ≤ 50 ppm, mei in enerzjyferbrûk fan minder as 60 W/KG/H. Dit foarkomt net allinich dat de hars fergiet, mar ferminderet ek skuorkrêft yn 'e extruder, om't it foarferwaarme materiaal by in konstante temperatuer binnenkomt.
Ferbettere bulkdichtheid en fochtkontrôle
Nei IRD-behanneling nimt de bulkdichtheid fan flakes mei 15-20% ta, en it definitive fochtgehalte wurdt fermindere nei ≤ 30 ppm. Dizze krekte kontrôle oer focht en tichtheid is krúsjaal foar it behâld fan 'e kwaliteit fan' e PET-flakes.
Avansearre droech- en kristallisearjend proses
De droech- en kristallisaasjestappen wurde sekuer kontroleare. Yn it earstoan wurdt it materiaal ferwaarme ta in foarôf ynstelde temperatuer mei ynfrareadlampen op in heger fermogen. Sadree't de doeltemperatuer berikt is, wurdt de rotaasjesnelheid fan 'e trommel ferhege om klonterjen te foarkommen. It heule droechproses is typysk binnen 15-20 minuten foltôge, ôfhinklik fan 'e eigenskippen fan it materiaal.
State-of-the-Art Kontrôle en automatisearring
It systeem hat in state-of-the-art Touchscreen-kontrôle dy't alle relevante parameters foar temperatuerrampen yntegreart, wêrtroch't automatysk opnij folje en ûntlade fan materialen mooglik is. Oanpasbere ynstellings kinne wurde opslein as resepten, wêrtroch it proses foar ferskate materialen ferienfâldige wurdt.
Wichtige foardielen en funksjes:
• Viskositeitsbehâld: Beheint hydrolytyske ôfbraak fan viskositeit.
• Feiligens by kontakt mei iten: Foarkomt in tanimming fan acetaldehyde (AA) nivo's foar materialen mei kontakt mei iten.
• Ferhege produksjekapasiteit: Ferbetteret de produksjelinekapasiteit mei maksimaal 50%.
• Kwaliteitsferbettering: Soarget foar stabile produktkwaliteit mei gelikense en werhellebere ynfierfochtgehalte.
• Enerzjy-effisjinsje: Ferbrûkt oant 60% minder enerzjy as konvinsjonele droechsystemen.
• Gjin segregaasje: Behâldt uniformiteit yn produkten mei ferskillende bulkdichtheden.
• Brûkersfreonlike operaasje: Meitsje ûnôfhinklike temperatuer- en droechtiidynstellingen mooglik, maklik skjinmeitsjen, materiaalwikselingen, direkte opstart en rappe útskeakeling.
• Uniforme kristallisaasje: Berikt konsekwinte kristallisaasje sûnder pelletklontering of plakkerigheid.
• Milde materiaalbehanneling: Soarget foar soarchfâldige ôfhanneling fan materialen yn it heule proses.
De PET Flake/Scrap Unhumidifier Crystallizer fan LIANDA MACHINERY is net allinich in masine; it is in belofte fan kwaliteit, effisjinsje en duorsumens yn it PET-recyclingproses. Omearmje de takomst fan PET-flakeferwurking mei LIANDA MACHINERY, wêr't ynnovaasje miljeuferantwurdlikens moetet.
Foar mear ynformaasje of fragen oer ús produkten, nim dan kontakt opkontakt mei ús opnimmeLit ús jo helpe om jo PET-recyclingoperaasjes nei nije hichten fan treflikens te bringen.
E-post:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Pleatsingstiid: 23 april 2024