• hdbg

Produkten

Ynfraread rotearjende droeger foar it meitsjen fan PET-faser

Koarte beskriuwing:

Tapassing: PET-fasermeitsjen

Fochtreduksje: Fan 16000ppm oant 70ppm

Droechtiid nedich: 30 minuten

Droechtemperatuer: 170-200 ℃

Enerzjykosten: 0,06 kWh/kg

Automatyske kontrôle oeral

CE-sertifikaat: De apparatuer foldocht oan de EU-masjinerierjochtline 2006/42/EG

 


Produktdetail

Produktlabels

Produktdetails

图片1

De ynfrareadstrielen dy't troch it materiaal penetrearje en derfan reflektearje, hawwe gjin ynfloed op de organisaasje fan it materiaal, mar it opnommen weefsel sil troch molekulêre oanstjoering omset wurde yn waarmte-enerzjy, wêrtroch't de temperatuer fan it materiaal fluch omheech giet.

Waarmte oant de kearnTroch middel fan koartwellich ynfraread ljocht wurdt it materiaal direkt fan binnenút ferwaarme

Fan binnen nei bûtenDe enerzjy yn 'e kearn ferwaarme it materiaal fan 'e
binnenstebûten, sadat it focht fan binnen nei bûten fan it materiaal dreaun wurdt.

Ferdamping fan focht.De ekstra loftsirkulaasje yn 'e droeger ferwideret it ferdampte focht út it materiaal.

图片2

Gevalstúdzje

Klanteasken
Raw materialrPET materiaal mingferhâlding fan ús klanten
It is in typysk rantsoen, mar it kin fan tiid ta tiid feroare wurde
  1. PET-popcorn 10%
  2. Fleskeflakken 30-40%
  3. Lytse fleskeflakken 30-40%
  4. Chips snije 10%
  5. TiO2-chip 2%
Inisjele fochtiger befettet Sawat 1,65%-2% (16500ppm ~ 20000ppm)
Finale fochtbehoefte <0,01% (100 ppm)
Útfier 3000 kg/oere
Oersjoch fan grûnstoffen图片3 拷贝
LIANDA-foarstel
Masinemodel LDHW1800 × 2000 Ynfraread rotearjende droeger (batchferwurking)
Útfier 3000 kg/oere
Droechtemperatuer 180-200 ℃
Droechtiid 30 minuten
Finale fochtigens 70ppm
Ferwaarmingskrêft 550 kW
Praktysk enerzjyferbrûk 357KW

Ferwurking werjûn

图片4

Foardiel wat wy meitsje yn 'e ferwurking

①Direkte start en rappe útskeakeling
→In direkte start fan 'e produksjerun is mooglik. In opwaarmfaze fan 'e masine is net fereaske.
→ Ferwurking kin maklik starte, stoppe en opnij starte wurde

② Altyd yn beweging
→ Gjin segregaasje fan produkten mei ferskillende bulkdichtheid
→De permaninte rotaasje fan 'e trommel hâldt it materiaal yn beweging en klonterjen kin foarkommen wurde

③ Droegjen yn minuten ynstee fan oeren (Droegjen en kristallisaasjetiid nedich: 25 minuten)
→Ynfrareadstrielen feroarsaakje molekulêre termyske vibraasjes dy't direkt fan binnenút op 'e kearn fan 'e dieltsjes ynwurkje. Sadwaande wurdt it focht yn 'e dieltsjes rap ferwaarme en ferdampt yn 'e sirkulearjende omjouwingslucht, en wurdt it focht tagelyk fuorthelle.

④ Ferbetterjen fan de útfier fan PET-ekstruder
→ In ferheging fan 'e bulkdichtheid mei 10-20% kin berikt wurde yn it IRD-systeem, wêrtroch't de feedprestaasjes by de ekstruderynlaat substansjeel ferbettere wurde, wylst de ekstrudersnelheid net feroaret, en der in substansjeel ferbettere folprestaasje op 'e skroef is.

⑤ Maklik skjin te meitsjen en materialen en kleuren te feroarjen
→ De trommel mei de ienfâldige ming-eleminten hat gjin ferburgen sporten en kin maklik skjinmakke wurde mei in stofzuiger of perslucht

⑥ Enerzjykosten 0.06 kWh/kg
→ koarte ferbliuwstiden = hege prosesfleksibiliteit
→ enerzjy yndividueel oanpasber --- Elke lampe kin wurde regele troch PLC-programma

FAQ

a. Wat is de limyt oan 'e earste fochtigens fan it rau materiaal?
→ Gjin krekte beheining op earste fochtigens, 2%, 4% binne beide ok

b. Wat is it definitive focht dat kin wurde krigen nei it droegjen?
→ ≦30ppm

c. Wat is de droech- en kristallisaasjetiid nedich?
→ 25-30 minuten. It droegjen en kristallisearjen sil yn ien stap klear wêze

d. Wat is de ferwaarmingsboarne? Droege loft mei leech dauwpunt?
→ Wy brûke ynfrareadlampen (ynfrareadgolf) as ferwaarmingsboarne. Troch middel fan koartgolfich ynfrareadljocht wurdt it materiaal direkt fan binnen nei bûten ferwaarme. De enerzjy yn 'e kearn ferwaarme it materiaal fan binnen nei bûten, sadat it focht fan binnen nei bûten fan it materiaal wurdt dreaun.

e. Sil it materiaal mei ferskillende tichtens yn lagen pleatst wurde tidens it droechproses?
→ De permaninte rotaasje fan 'e trommel hâldt it materiaal yn beweging, - Gjin segregaasje fan materialen mei ferskillende bulkdichtheid by it fieden nei de extruder

f. Wat is de droechtemperatuer?
→ De ynstelde droechtemperatuer is: 25-300 ℃. As PET stelle wy foar om sawat 160-180 ℃ te brûken

g. Is it maklik om kleurmasterbatch te feroarjen?
→ De trommel mei de ienfâldige ming-eleminten hat gjin ferburgen sporten, maklik om materiaal of kleur materbatch te feroarjen

h. Hoe geane jo om mei it poeier?
→ Wy hawwe stofferwiderer dy't tegearre mei IRD wurket

I. Wat is de libbensdoer fan 'e lampen?
→ 5000-7000 oeren. (It betsjut net dat de lampen net mear wurkje kinne, allinich stroomfermindering

J. Wat is de levertiid?
→ 40 wurkdagen nei it ûntfangen fan de boarchsom

as jo mear details hawwe dy't jo witte wolle, stjoer ús dan de e-post:

SALES@LDMACHIENRY.COM

Rinne yn klantfabrykreferinsje

图片5
图片7
图片9
图片6
图片8
图片10

Us Tsjinst

Us fabryk hat in Testsintrum boud. Yn ús Testsintrum kinne wy ​​trochgeande of ûnderbrutsen eksperiminten útfiere foar it stekproefmateriaal fan 'e klant. Us apparatuer is foarsjoen fan wiidweidige automatisearrings- en mjittechnology.

  • Wy kinne demonstrearje --- Transport/Laden, Droegjen en Kristallisearjen, Untlading.
  • Droegjen en kristallisearjen fan materiaal om restfocht, ferbliuwstiid, enerzjyynfier en materiaaleigenskippen te bepalen.
  • Wy kinne prestaasjes ek demonstrearje troch ûnderoannimmers te jaan foar lytsere partijen.
  • Yn oerienstimming mei jo materiaal- en produksjeeasken kinne wy ​​mei jo in plan útwurkje.
文档里的照片2

In betûfte yngenieur sil de test útfiere. Jo meiwurkers binne fan herte útnoege om mei te dwaan oan ús mienskiplike proeven. Sa hawwe jo sawol de mooglikheid om aktyf by te dragen as de kâns om ús produkten eins yn wurking te sjen.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • WhatsApp Online Chat!