PLA PET -lämpömuovauslevyjen ekstruusiolinja
Infrapunakristallikuivain + PET-levyn puristuslinja
Etu, jonka tuomme
>>LIANDA kehittääYhden ruuvin ekstruusiolinja infrapunakristallikuivaimellaPET-levylle, 20 minuutin esikuivaus ja kiteytys, lopullinen kosteus voi olla ≤50 ppm (konelinja toimii vakaasti, lopullisen levyn laatu on vakaa)
Pursotuslinjalla on ominaisuuksia, kuten alhainen energiankulutus, yksinkertainen tuotantoprosessi ja helppo huolto.
Segmentoitu ruuvirakenne voi vähentää PET-hartsin viskositeettihäviötä, ja symmetrinen ja ohutseinäinen kalanteritela parantaa jäähdytystehoa, kapasiteettia ja levyn laatua.
Monikomponenttinen annostelulaite ohjaa tarkasti uuden materiaalin, kierrätysmateriaalin ja pääerän prosenttiosuutta.
Levyä on käytetty laajalti lämpömuovauspakkausteollisuudessa.
>>Infrapunakidekuivain ----- Kuivaa ja kiteytä R-PET-hiutaleita/-lastuja 20 minuutissa 30 ppm:n nopeudella säästäen 45-50 % energiakustannuksia.
※Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen.
※ Estä elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien materiaalien AA-pitoisuuksien nousu
※ Tuotantolinjan kapasiteetin nostaminen jopa 50 %
※ Parannus ja tuotteen laadun vakauttaminen - materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus
Alentaa PET-levyn valmistuskustannuksia: Jopa 60 % pienempi energiankulutus kuin perinteisessä kuivausjärjestelmässä
Välitön käynnistys ja nopeampi sammutus --- Ei tarvitse esilämmitystä
Kuivaus ja kiteytys käsitellään yhdessä vaiheessa
PET-levyn vetolujuuden parantamiseksi lisää lisäarvoa--- Lopullinen kosteus voi olla ≤30 ppm 20 minuutin kuluessaKuiva ja kiteytys
- Konelinja on varustettu Siemensin PLC-järjestelmällä, jossa on yksi muistitoiminto.
- Kattaa pienen, yksinkertaisen rakenteen omaavan alueen, jota on helppo käyttää ja huoltaa
- Erillinen lämpötilan ja kuivausajan asetus
- Ei eri tiheyksisten tuotteiden erottelua
- Helppo puhdistaa ja vaihtaa materiaalia
>> PET-ekstruusiokonelinja
| Malli | Monikerroksinen | Yksikerroksinen | Erittäin tehokas |
| Ekstruuderin erittely | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
| Tuotteen paksuus | 0,15–1,5 mm | 0,15–1,5 mm | 0,15–1,5 mm |
| Päämoottorin teho | 110 kW/45 kW | 110 kW | 250 kW/55 kW |
| Maksimaalinen pursotuskapasiteetti | 500 kg/h | 450 kg/h | 800–1000 kg/h |
Koneluettelo
| Koneen kokoonpano | ||
| NO | Kone | Määrä |
| 1 | PET-infrapunakristallikuivuri | 1 sarja |
| 2 | Tyhjiöruuvisyöttölaite | 1 sarja |
| 3 | Kaksoisruuviekstruuderi | 1 sarja |
| 4 | Tyhjiö-alipainejärjestelmä | 1 sarja |
| 5 | Kaksikanavainen suodatin | 1 sarja |
| 6 | Sulatusannostelupumppu | 1 sarja |
| 7 | PET-erikoismuotti | 1 sarja |
| 8 | Kolmirullainen kalanterointilaite | 1 sarja |
| 9 | Silikoniöljypinnoite ja uunilaite | 1 sarja |
| 10 | Reunamateriaalin leikkauslaite | 1 sarja |
| 11 | Reunamateriaalin talteenottolaite | 1 sarja |
| 12 | Kaksoisaseman käämitysjärjestelmä | 1 sarja |
| 13 | SIEMENS ihmisen ja koneen rajapinnan ohjausjärjestelmä | 1 sarja |
Konekuvat
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on lopullinen kosteuspitoisuus? Onko raaka-aineen alkukosteudelle rajoituksia?
A: Lopullinen kosteus voi olla ≤30 ppm (esimerkkinä PET). Alkuperäinen kosteus voi olla 6000–15000 ppm.
K: Käytämme PET-levyjen ekstruusiossa kaksoisrinnanruuviekstruusiota ja tyhjiökaasunpoistojärjestelmää. Tarvitsemmeko silti esikuivainta?
A: Suosittelemme esikuivaajan käyttöä ennen ekstruusiota. Yleensä tällaisella järjestelmällä on tiukat vaatimukset PET-materiaalin alkukosteudelle. Kuten tiedämme, PET on materiaali, joka voi imeä kosteutta ilmakehästä, mikä heikentää ekstruusiolinjan toimintaa. Siksi suosittelemme esikuivaajan käyttöä ennen ekstruusiojärjestelmää:
>>Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen
>>Estä elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien materiaalien AA-pitoisuuksien nousu
>>Tuotantolinjan kapasiteetin nostaminen jopa 50 %
>> Parannus ja tuotteen laadun vakauttaminen - materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus
K: Aiomme käyttää uutta materiaalia, mutta meillä ei ole kokemusta tällaisen materiaalin kuivaamisesta. Voitteko auttaa meitä?
A: Tehtaallamme on testikeskus. Testikeskuksessamme voimme suorittaa jatkuvia tai epäjatkuvia kokeita asiakkaan näytemateriaalille. Laitteemme on varustettu kattavalla automaatio- ja mittaustekniikalla.
Voimme osoittaa --- Kuljetus/Lastaus, Kuivaus ja kiteytys, Purku.
Materiaalin kuivaaminen ja kiteyttäminen jäännöskosteuden, viipymäajan, energiapanoksen ja materiaalin ominaisuuksien määrittämiseksi.
Voimme osoittaa suorituskykymme myös alihankintana pienempiä eriä varten.
Materiaali- ja tuotantovaatimustesi mukaisesti voimme laatia suunnitelman kanssasi.
Kokenut insinööri suorittaa testin. Työntekijänne ovat lämpimästi tervetulleita osallistumaan yhteisiin kokeisiimme. Näin teillä on sekä mahdollisuus osallistua aktiivisesti että mahdollisuus nähdä tuotteemme toiminnassa.
K: Mikä on IRD:n toimitusaika?
A: 40 arkipäivää siitä, kun olemme vastaanottaneet talletuksesi yrityksen tilille.
K: Entä IRD:n asennus?
Kokenut insinööri voi auttaa IRD-järjestelmän asennuksessa tehtaallasi. Tai voimme tarjota opastuspalvelua verkossa. Koko kone käyttää ilmailupistoketta, mikä helpottaa liitäntää.
K: Mihin IRD:tä voi hakea?
A: Se voi olla esikuivaaja
PET/PLA/TPE-levyjen ekstruusiokonelinja
PET-paalin hihnanvalmistuskonelinja
PET-masterbatsin kiteytys ja kuivaus
PETG-levyjen puristuslinja
PET-monofilamenttikone, PET-monofilamenttipuristuslinja, PET-monofilamentti luudalle
PLA / PET-kalvonvalmistuskone
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pullohiutaleet, rakeet, hiutaleet), PET-masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS jne.
Lämpöprosessitjäännösoligomeerien ja haihtuvien komponenttien poisto.
Realted-tuotteet
-
PET-hiutale-/romukuivainkiteytyslaite
-
Polyesteri masterbatch-kiteytyskuivain
-
Muovinen kuivausaine
-
Infrapunakristallikuivaaja PET-rakeistus
-
Infrapunakiteytyskuivain PET-aihioiden valmistukseen
-
PA-kuivain
-
PET-pullojen leikkaus-, pesu- ja kuivauskonelinja
-
PLA PET -lämpömuovauslevyjen ekstruusiolinja
-
Muovinen PET-vanteiden tuotantolinja