Polyesteri masterbatch-kiteytyskuivain

Lyhyt kuvaus:

Hyvä sekoitus estää paakkuuntumisen

Helppo puhdistaa ja vaihtaa väriä, vie vain 5 minuuttia

Kuivaus ja kiteytys vaativat vain 20 minuuttia yhdessä vaiheessa

Jäähdytystoiminnolla pakkaukselle

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Hakemusnäyte

Raaka-aine	Polyesteri/PET kirkas masterbatch (Kirkkaanvärinen masterbatch: polyesterisirusta kehrätty polyesteri, jonka TiO2-pitoisuus on enintään 0,1 %. Se on yksi tavanomaisista polyesterilajikkeista. Viipaleiden laatuindeksi on sama kuin puolihimmeän ja täyshimmeän polyesterin. Kiteytymisnopeus on hitaampi kuin puolihimmeän ja täyshimmeän polyesterin. Se on helppo tarttua kuivumisen aikana, ja lämpötilaa on säädettävä. Aurora-sävy syntyy valoaltistuksessa.)
Koneen käyttö	LDHW-1200*1000
Kiteytymislämpötilan asetus	95 ℃ ensimmäinen vyöhyke; 130 ℃ toinen vyöhyke, 150 ℃ kolmas vyöhyke
Kuivumisaika asetettu	25 minuuttia
Lopputuote	Kuivattu ja kiteytynyt polyesteriperusseos ei paakkuunnu, ei tartu pellettejä

Kuinka työskennellä

>>Ensimmäisessä vaiheessa ainoa tavoite on materiaalin lämmittäminen ennalta asetettuun lämpötilaan.

Käytä rummun suhteellisen hidasta pyörimisnopeutta, jolloin kuivaimen infrapunalamppujen teho on korkeampi ja PET-pelletit kuumenevat nopeasti, kunnes lämpötila nousee asetettuun lämpötilaan.

>>Kuivausvaihe

Kun materiaali saavuttaa oikean lämpötilan, rummun nopeutta lisätään huomattavasti materiaalin paakkuuntumisen välttämiseksi. Samanaikaisesti infrapunalamppujen tehoa lisätään uudelleen kuivumisen loppuun saattamiseksi. Sitten rummun pyörimisnopeutta hidastetaan uudelleen. Normaalisti kuivumisprosessi on valmis 15–20 minuutin kuluttua. (Tarkka aika riippuu materiaalin ominaisuuksista.)

>>Kuivausprosessin päätyttyä IR-rumpu tyhjentää materiaalin automaattisesti ja täyttää rummun seuraavaa sykliä varten.

Automaattinen täyttö sekä kaikki eri lämpötilaramppien olennaiset parametrit on täysin integroitu huippuluokan kosketusnäyttöohjaukseen. Kun tietyn materiaalin parametrit ja lämpötilaprofiilit on löydetty, nämä asetukset voidaan tallentaa resepteinä ohjausjärjestelmään.

Etumme

1	Heti	Tuotanto voidaan aloittaa välittömästi käynnistyksen jälkeen. Koneen lämmitysvaihetta ei tarvita.
2	Voi tyydyttää erityyppisiä masterbatcheja	Kuivauslämpötilaa ja -aikaa voidaan säätää raaka-aineen ominaisuuden mukaan
3	Ei paakkuuntumista, ei tarttumista	Rummun pyöriminen varmistaa materiaalin jatkuvan liikkeen. Pyörivä kuivausjärjestelmä, jonka pyörimisnopeutta voidaan nostaa mahdollisimman korkeaksi, jotta pelletit sekoittuvat erinomaisesti. Se on hyvä sekoituksessa, eikä masterbatsi paakkuunnu. Tuote kuumenee tasaisesti
4	Helppo puhdistaa ja vaihtaa väriä	Hyvä pääsy kaikkiin osiin mahdollistaa helpon ja nopean puhdistuksen. Nopea tuotevaihto.
5	Minuutteja tuntien sijaan	Energia siirtyy välittömästi tuotteen ytimeen
6	Säästä 45–50 % energiakustannuksissa verrattuna perinteiseen ilmankuivaimeen ja kiteyttäjään	Merkittävästi pienempi energiankulutus perinteisiin prosesseihin verrattuna, koska infrapunaenergia syötetään suoraan tuotteeseen
7	Siemensin PLC-ohjaus	Ohjaus. Prosessitietoja, kuten materiaalin ja poistoilman lämpötilaa tai täyttöasteita, valvotaan jatkuvasti antureiden ja pyrometrien avulla. Poikkeamat käynnistävät automaattisen säädön. Toistettavuus. Reseptit ja prosessiparametrit voidaan tallentaa ohjausjärjestelmään optimaalisten ja toistettavien tulosten varmistamiseksi. Etähuolto. Online-palvelu modeemin kautta.

Konekuvat

Materiaaliton testaus

Tehtaallamme on oma testikeskus. Testikeskuksessamme voimme suorittaa jatkuvia tai epäjatkuvia kokeita asiakkaiden näytemateriaaleille. Laitteemme on varustettu kattavalla automaatio- ja mittaustekniikalla.

• Voimme osoittaa --- Kuljetus/Lastaus, kuivaus ja kiteytys, purkaus.

• Materiaalin kuivaaminen ja kiteyttäminen jäännöskosteuden, viipymäajan, energiapanoksen ja materiaalin ominaisuuksien määrittämiseksi.

• Voimme osoittaa suorituskykymme myös alihankintana pienempiä eriä varten.

• Voimme laatia suunnitelman kanssasi materiaali- ja tuotantovaatimustesi mukaisesti.

Kokenut insinööri suorittaa testin. Työntekijänne ovat lämpimästi tervetulleita osallistumaan yhteisiin kokeisiimme. Näin teillä on sekä mahdollisuus osallistua aktiivisesti että mahdollisuus nähdä tuotteemme toiminnassa.