PET-rakeistuslinja
Infrapunakiteytyskuivain rPET-ekstruusiorakeistuslinjalle
rPET-pullohiutaleiden infrapunaesikuivaus: Tuotannon lisääminen ja laadun parantaminen PET-ekstruudereilla
Kuivaus on tärkein yksittäinen muuttuja prosessoinnissa.
>>Kierrätetyn, elintarvikelaatuisen PET-muovin valmistuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien parantaminen infrapunavalolla toimivan teknologian avulla on ratkaisevan tärkeää ominaisviskositeetin (IV) kannalta.
>>Hiutaleiden esikiteyttäminen ja kuivaaminen ennen suulakepuristusta auttaa minimoimaan IV-hävikin PET:stä, mikä on kriittinen tekijä hartsin uudelleenkäytössä.
>>Hiutaleiden uudelleenkäsittely ekstruuderissa vähentää hydrolyysin aiheuttamaa IV-arvoa veden läsnä ollessa, ja siksi esikuivaus homogeeniseen kuivumistasoon IRD-järjestelmällämme voi rajoittaa tätä vähenemistä. Lisäksi,PET-sulatusliuskat eivät kellastu, koska kuivumisaika lyhenee(Kuivumisaika on vain 15–20 minuuttia, lopullinen kosteus voi olla ≤ 30 ppm, energiankulutus alle 80 W/KG/H)
>> Leikkausjännitys ekstruuderissa vähenee myös, koska esilämmitetty materiaali tulee ekstruuderiin vakiolämpötilassa.
>> PET-ekstruuderin tuotannon parantaminen
IRD-laitteessa voidaan saavuttaa 10–20 prosentin tiheyden kasvu, mikä parantaa merkittävästi ekstruuderin sisääntulon syöttötehoa – samalla kun ekstruuderin nopeus pysyy muuttumattomana, ruuvin täyttöteho paranee huomattavasti.
Toimintaperiaate
Etu, jonka tuomme
※Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen.
※ Estä elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien materiaalien AA-pitoisuuksien nousu
※ Tuotantolinjan kapasiteetin nostaminen jopa 50 %
※ Parannus ja tuotteen laadun vakauttaminen - materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus
→ Alentaa PET-pellettien valmistuskustannuksia: Jopa 60 % pienempi energiankulutus kuin perinteisessä kuivausjärjestelmässä
→ Välitön käynnistys ja nopeampi sammutus --- Ei tarvitse esilämmitystä
→ Kuivaus ja kiteytys käsitellään yhdessä vaiheessa
→ Konelinja on varustettu Siemensin PLC-järjestelmällä, jossa on yksi muistitoiminto
→ Kattaa pienen, yksinkertaisen rakenteen omaavan alueen, jota on helppo käyttää ja huoltaa
→ Erillinen lämpötilan ja kuivausajan asetus
→ Ei eri tiheyksisten tuotteiden erottelua
→ Helppo puhdistaa ja vaihtaa materiaalia
Kone käynnissä asiakkaiden tehtaalla
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on lopullinen kosteuspitoisuus? Onko raaka-aineen alkukosteudelle rajoituksia?
A: Lopullinen kosteus voi olla ≤30 ppm (esimerkkinä PET). Alkuperäinen kosteus voi olla 6000–15000 ppm.
K: Käytämme PET-ekstruusioraakelointilinjassa kaksoisrinnanruuviekstruusiota tyhjiökaasunpoistojärjestelmällä. Tarvitsemmeko silti esikuivainta?
A: Suosittelemme esikuivaajan käyttöä ennen ekstruusiota. Yleensä tällaisella järjestelmällä on tiukat vaatimukset PET-materiaalin alkukosteudelle. Kuten tiedämme, PET on materiaali, joka voi imeä kosteutta ilmakehästä, mikä heikentää ekstruusiolinjan toimintaa. Siksi suosittelemme esikuivaajan käyttöä ennen ekstruusiojärjestelmää:
>>Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen
>>Estä elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvien materiaalien AA-pitoisuuksien nousu
>>Tuotantolinjan kapasiteetin nostaminen jopa 50 %
>> Parannus ja tuotteen laadun vakauttaminen - materiaalin tasainen ja toistettava syöttökosteus
K: Mikä on IRD:n toimitusaika?
A: 40 arkipäivää siitä, kun olemme vastaanottaneet talletuksesi yrityksen tilille.
K: Entä IRD:n asennus?
Kokenut insinööri voi auttaa IRD-järjestelmän asennuksessa tehtaallasi. Tai voimme tarjota opastuspalvelua verkossa. Koko kone käyttää ilmailupistoketta, mikä helpottaa liitäntää.
K: Mihin IRD:tä voi hakea?
A: Se voi olla esikuivaaja
- PET/PLA/TPE-levyjen ekstruusiokonelinja
- PET-paalin hihnanvalmistuskonelinja
- PET-masterbatsin kiteytys ja kuivaus
- PETG-levyjen puristuslinja
- PET-monofilamenttikone, PET-monofilamenttipuristuslinja, PET-monofilamentti luudalle
- PLA / PET-kalvonvalmistuskone
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pullohiutaleet, rakeet, hiutaleet), PET-masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS jne.
- Lämpöprosessitjäännösoligomeerien ja haihtuvien komponenttien poisto.
