• اچ‌دی‌بی‌جی

محصولات

خط اکستروژن ورق ترموفرمینگ PLA PET

شرح مختصر:

خشک‌کن کریستالی مادون قرمز —– پرک‌ها/چیپس‌های R-PET را در عرض 20 دقیقه با سرعت 30 ppm خشک و کریستالیزه می‌کند و 45 تا 50 درصد در هزینه انرژی صرفه‌جویی می‌کند.

※ محدود کردن تخریب هیدرولیتیک ویسکوزیته.

※ از افزایش سطح AA برای موادی که در تماس با مواد غذایی هستند جلوگیری کنید

※ افزایش ظرفیت خط تولید تا ۵۰٪

※ بهبود و پایدار کردن کیفیت محصول - رطوبت ورودی برابر و تکرارپذیر مواد


  • کریستالایزر و خشک کن PET: خشک کن کریستالی مادون قرمز
  • خشک کردن و کریستالیزه کردن: 20 دقیقه در یک مرحله تمام شد
  • رطوبت نهایی: ≤50ppm
  • اکسترودر: تک مارپیچ با سیستم گاززدایی
  • ظرفیت: ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

خشک کن کریستالی مادون قرمز + خط اکستروژن ورق PET

خشک کن کریستال مادون قرمز

مزیتی که ما ایجاد می‌کنیم

>>لیاندا توسعه می‌دهدخط اکستروژن تک ماردونه با خشک کن کریستالی مادون قرمزبرای ورق PET، 20 دقیقه قبل از خشک شدن و تبلور، رطوبت نهایی می‌تواند ≤50ppm باشد (خط ماشین به طور پایدار کار می‌کند، کیفیت ورق نهایی پایدار است)

خط اکستروژن دارای خواصی از جمله مصرف انرژی پایین، فرآیند تولید ساده و نگهداری آسان است.

ساختار مارپیچ قطعه قطعه شده می‌تواند افت ویسکوزیته رزین PET را کاهش دهد، غلتک کلندر متقارن و دیواره نازک، اثر خنک‌کنندگی، ظرفیت و کیفیت ورق را بهبود می‌بخشد.

فیدر دوزینگ چند جزئی، درصد مواد جدید، مواد بازیافتی و مستربچ را به طور دقیق کنترل می‌کند.

این ورق به طور گسترده برای صنعت بسته بندی ترموفرمینگ مورد استفاده قرار گرفته است.

>>خشک‌کن کریستالی مادون قرمز ----- پرک‌ها/چیپس‌های R-PET را در عرض 20 دقیقه با سرعت 30 ppm خشک و کریستالیزه می‌کند و 45 تا 50 درصد در هزینه انرژی صرفه‌جویی می‌کند.

محدود کردن تخریب هیدرولیتیک ویسکوزیته.

جلوگیری از افزایش سطح اسید آسکوربیک (AA) برای موادی که در تماس با مواد غذایی هستند

افزایش ظرفیت خط تولید تا ۵۰ درصد

بهبود و پایدار کردن کیفیت محصول - رطوبت ورودی برابر و تکرارپذیر مواد

کاهش هزینه تولید ورق PET: تا 60٪ مصرف انرژی کمتر نسبت به سیستم خشک‌کن معمولی

راه‌اندازی فوری و خاموش شدن سریع‌تر --- نیازی به پیش‌گرمایش نیست

خشک کردن و تبلور در یک مرحله انجام می‌شود

برای بهبود استحکام کششی ورق PET، ارزش افزوده را افزایش دهید--- رطوبت نهایی می‌تواند تا 20 دقیقه به ≤30ppm برسدخشک و تبلور

  • خط دستگاه مجهز به سیستم PLC زیمنس با یک عملکرد حافظه کلیدی است
  • مساحتی کوچک، ساختار ساده و آسان برای کار و نگهداری را پوشش می‌دهد
  • تنظیم دما و زمان خشک شدن مستقل
  • عدم تفکیک محصولات با چگالی‌های حجمی مختلف
  • تمیز کردن آسان و تغییر مواد
اکستروژن تک پیچ
۲۰ دقیقه قبل از خشک شدن

>> خط تولید ماشین اکستروژن PET

۲-خط تولید ورق PET

مدل

چند لایه

تک لایه

بسیار کارآمد

مشخصات اکسترودر

LD75 و 36/40-1000

LD75/40-1000

LD95 و 62/44-1500

ضخامت محصول

0.15-1.5 میلی‌متر

0.15-1.5 میلی‌متر

0.15-1.5 میلی‌متر

قدرت موتور اصلی

۱۱۰ کیلووات/۴۵ کیلووات

۱۱۰ کیلووات

۲۵۰ کیلووات/۵۵ کیلووات

حداکثر ظرفیت اکستروژن

۵۰۰ کیلوگرم در ساعت

۴۵۰ کیلوگرم در ساعت

800-1000 کیلوگرم در ساعت

لیست ماشین آلات

ترکیب ماشین

NO

ماشین

مقدار

1

خشک کن کریستالی مادون قرمز PET

۱ مجموعه

2

فیدر پیچ خلاء

۱ مجموعه

3

اکسترودر دو مارپیچه

۱ مجموعه

4

سیستم فشار منفی خلاء

۱ مجموعه

5

فیلتر دو کاناله

۱ مجموعه

6

پمپ اندازه‌گیری مذاب

۱ مجموعه

7

قالب مخصوص PET

۱ مجموعه

8

قطعه فرمینگ کلندر سه غلتکی

۱ مجموعه

9

پوشش روغن سیلیکون و دستگاه فر

۱ مجموعه

10

دستگاه برش مواد لبه

۱ مجموعه

11

دستگاه بازیابی مواد لبه

۱ مجموعه

12

سیستم سیم پیچی دو ایستگاهه

۱ مجموعه

13

سیستم کنترل رابط انسان و ماشین زیمنس

۱ مجموعه

عکس‌های ماشین

۱-خشک‌کن-کریستالی-مادون-قرمز-با-خط-ورق-PET
ماچی
مائوس

سوالات متداول

س: رطوبت نهایی که می‌توانید دریافت کنید چقدر است؟ آیا محدودیتی در رطوبت اولیه مواد اولیه دارید؟

الف) رطوبت نهایی که می‌توانیم به آن برسیم ≤30ppm (به عنوان مثال PET را در نظر بگیرید). رطوبت اولیه می‌تواند 6000-15000ppm باشد.

 

س: ما برای اکستروژن ورق PET از اکسترودر دو مارپیچ موازی با سیستم گاززدایی در خلاء استفاده می‌کنیم، آیا هنوز هم باید از پیش‌خشک‌کن استفاده کنیم؟

الف) پیشنهاد می‌کنیم قبل از اکستروژن از پیش‌خشک‌کن استفاده کنید. معمولاً چنین سیستمی الزام شدیدی به رطوبت اولیه ماده PET دارد. همانطور که می‌دانیم PET نوعی ماده است که می‌تواند رطوبت جو را جذب کند و این باعث می‌شود خط اکستروژن به خوبی کار نکند. بنابراین پیشنهاد می‌کنیم قبل از سیستم اکستروژن خود از پیش‌خشک‌کن استفاده کنید:

>> محدود کردن تخریب هیدرولیتیک ویسکوزیته

>>جلوگیری از افزایش سطح اسید آسکوربیک (AA) برای موادی که در تماس با مواد غذایی هستند

>> افزایش ظرفیت خط تولید تا ۵۰٪

>> بهبود و پایدار کردن کیفیت محصول - رطوبت ورودی برابر و قابل تکرار مواد

 

س: ما قصد داریم از مواد جدیدی استفاده کنیم اما هیچ تجربه‌ای برای خشک کردن چنین موادی نداریم. می‌توانید به ما کمک کنید؟

الف) کارخانه ما دارای مرکز آزمایش است. در مرکز آزمایش ما، می‌توانیم آزمایش‌های پیوسته یا ناپیوسته را برای مواد نمونه مشتری انجام دهیم. تجهیزات ما مجهز به فناوری جامع اتوماسیون و اندازه‌گیری است.

ما می‌توانیم --- انتقال/بارگیری، خشک کردن و تبلور، تخلیه را نشان دهیم.

خشک کردن و تبلور مواد برای تعیین رطوبت باقیمانده، زمان اقامت، انرژی ورودی و خواص مواد.

ما همچنین می‌توانیم با واگذاری قراردادهای فرعی برای دسته‌های کوچک‌تر، عملکرد خود را نشان دهیم.

مطابق با الزامات مواد و تولید شما، می‌توانیم طرحی را با شما ترسیم کنیم.

یک مهندس باتجربه این آزمایش را انجام خواهد داد. از کارمندان شما صمیمانه دعوت می‌شود تا در دوره‌های مشترک ما شرکت کنند. به این ترتیب، شما هم امکان مشارکت فعال و هم فرصت مشاهده محصولات ما را در حال کار خواهید داشت.

س: زمان تحویل IRD شما چقدر است؟

الف) ۴۰ روز کاری از زمانی که وجه شما به حساب شرکت ما واریز شده است.

س: در مورد نصب IRD خود چطور؟

مهندس باتجربه می‌تواند به شما در نصب سیستم IRD در کارخانه‌تان کمک کند. یا می‌توانیم خدمات راهنما را به صورت آنلاین ارائه دهیم. کل دستگاه دارای دوشاخه مخصوص هواپیما است که اتصال را آسان‌تر می‌کند.

 

س: برای چه مواردی می‌توان از IRD استفاده کرد؟

الف) می‌تواند از قبل خشک شود

خط تولید ماشین اکستروژن ورق PET/PLA/TPE

خط تولید دستگاه تسمه کشی پت بیل

تبلور و خشک کردن مستربچ PET

خط اکستروژن ورق PETG

دستگاه مونوفیلمنت PET، خط اکستروژن مونوفیلمنت PET، مونوفیلمنت PET برای جارو

دستگاه ساخت فیلم PLA/PET

PBT، ABS/PC، HDPE، LCP، PC، PP، PVB، WPC، TPE، TPU، PET (پرک بطری، گرانول، پولک)، مستربچ PET، CO-PET، PBT، PEEK، PLA، PBAT، PPS و غیره

فرآیندهای حرارتی برایحذف الیگومرن‌های باقیمانده و اجزای فرار.


  • قبلی:
  • بعدی:

  • چت آنلاین واتس‌اپ!