خشک کن کریستالیزر مستربچ پلی استر
نمونه درخواست
مواد اولیه | مستربچ روشن پلی استر/PET (مستربچ رنگ روشن: پلیاستر ریسیده شده از چیپسهای پلیاستر با محتوای TiO2 کمتر یا مساوی 0.1٪. این یکی از انواع مرسوم پلیاستر است. شاخص کیفیت برشها مشابه پلیاستر نیمه مات و پلیاستر کاملاً مات است. سرعت تبلور آن کندتر از پلیاستر نیمه مات و پلیاستر کاملاً مات است. هنگام خشک شدن به راحتی میچسبد و دما باید کنترل شود. آرورا تحت تابش نور تولید خواهد شد.) | ![]() |
استفاده از دستگاه | LDHW-1200*1000 | ![]() |
دمای تبلور تنظیم شده | ناحیه اول ۹۵ درجه سانتیگراد؛ ناحیه دوم ۱۳۰ درجه سانتیگراد، ناحیه سوم ۱۵۰ درجه سانتیگراد | |
زمان خشک شدن تنظیم شده | ۲۵ دقیقه | |
محصول نهایی | مستربچ پلی استر خشک و کریستالیزه شده بدون کلوخه شدن، بدون چسبیدن گلولهها | ![]() |
چگونه کار کنیم

>> در مرحله اول، تنها هدف گرم کردن مواد تا دمای از پیش تعیین شده است.
با سرعت نسبتاً کم چرخش درام، قدرت لامپهای مادون قرمز خشککن در سطح بالاتری قرار میگیرد، سپس گلولههای PET به سرعت گرم میشوند تا دمای آنها به دمای از پیش تعیین شده برسد.
>> مرحله خشک کردن
به محض اینکه مواد به دمای مورد نظر رسیدند، سرعت چرخش درام به میزان بسیار بیشتری افزایش مییابد تا از جمع شدن مواد جلوگیری شود. همزمان، قدرت لامپهای مادون قرمز دوباره افزایش مییابد تا خشک شدن کامل شود. سپس سرعت چرخش درام دوباره کاهش مییابد. معمولاً فرآیند خشک شدن پس از ۱۵ تا ۲۰ دقیقه به پایان میرسد. (زمان دقیق به نوع ماده بستگی دارد)
>>پس از اتمام فرآیند خشک کردن، درام IR به طور خودکار مواد را تخلیه کرده و درام را برای چرخه بعدی دوباره پر میکند.
پر کردن مجدد خودکار و همچنین تمام پارامترهای مربوط به رمپهای مختلف دما به طور کامل در کنترل صفحه لمسی پیشرفته یکپارچه شده است. پس از یافتن پارامترها و پروفایلهای دما برای یک ماده خاص، این تنظیمات را میتوان به عنوان دستورالعمل در سیستم کنترل ذخیره کرد.
مزیت ما
1 | فوراً | تولید میتواند بلافاصله پس از راهاندازی آغاز شود. نیازی به مرحله گرم کردن دستگاه نیست. |
2 | میتواند انواع مختلف مستربچ را برآورده کند | دما و زمان خشک کردن را میتوان با توجه به نوع ماده اولیه تنظیم کرد. |
3 | بدون جمع شدن، بدون چسبندگی | چرخش درام، حرکت مداوم مواد را تضمین میکند. سیستم خشککن چرخشی، سرعت چرخش آن را میتوان تا حد امکان افزایش داد تا مخلوط شدن عالی گلولهها حاصل شود. این سیستم در هم زدن خوب عمل میکند و مستربچ گلولهای نمیشود. محصول به طور یکنواخت گرم می شود |
4 | تمیز کردن آسان و تغییر رنگ | دسترسی خوب به تمام اجزا، تمیز کردن آسان و سریع را امکانپذیر میکند. تغییر سریع محصول. |
5 | دقیقه به جای ساعت | انرژی بلافاصله به هسته محصول منتقل میشود
|
6 | در مقایسه با رطوبتگیر و کریستالایزر معمولی، ۴۵ تا ۵۰ درصد در هزینه انرژی صرفهجویی کنید | مصرف انرژی به طور قابل توجهی کمتر در مقایسه با فرآیندهای مرسوم، از طریق اعمال مستقیم انرژی مادون قرمز به محصول |
7 | کنترل PLC زیمنس | کنترل. دادههای فرآیند، مانند دمای مواد و هوای خروجی یا سطح پر شدن، به طور مداوم توسط حسگرها و پیرومترها پایش میشوند. انحرافات باعث تنظیم خودکار میشوند. تکرارپذیری. دستورالعملها و پارامترهای فرآیند را میتوان در سیستم کنترل ذخیره کرد تا نتایج بهینه و تکرارپذیر تضمین شود. تعمیر و نگهداری از راه دور. خدمات آنلاین از طریق مودم. |
عکسهای ماشین

آزمایش بدون مواد
کارخانه ما دارای مرکز آزمایش ساخته شده است. در مرکز آزمایش ما، میتوانیم آزمایشهای پیوسته یا ناپیوسته را برای مواد نمونه مشتری انجام دهیم. تجهیزات ما مجهز به فناوری جامع اتوماسیون و اندازهگیری است.
• ما میتوانیم --- انتقال/بارگیری، خشک کردن و کریستالیزاسیون، تخلیه را نشان دهیم.
• خشک کردن و کریستالیزاسیون ماده برای تعیین رطوبت باقیمانده، زمان ماند، انرژی ورودی و خواص ماده.
• ما همچنین میتوانیم با واگذاری پیمانکاری برای دستههای کوچکتر، عملکرد را نشان دهیم.
• مطابق با الزامات مواد و تولید شما، میتوانیم طرحی را با شما ترسیم کنیم.
یک مهندس باتجربه این آزمایش را انجام خواهد داد. از کارمندان شما صمیمانه دعوت میشود تا در دورههای مشترک ما شرکت کنند. به این ترتیب، شما هم امکان مشارکت فعال و هم فرصت مشاهده محصولات ما را در حال کار خواهید داشت.

نصب ماشین
>> مهندس باتجربه را برای کمک به نصب و آزمایش مواد در حال اجرا به کارخانه خود تحویل دهید
>> با استفاده از دوشاخه مخصوص هوانوردی، نیازی به اتصال سیم برق در حین تحویل دستگاه در کارخانه توسط مشتری نیست. برای سادهسازی مرحله نصب
>> ویدیوی عملیاتی را برای راهنمای نصب و اجرا ارائه دهید
>> پشتیبانی آنلاین
