در سال‌های اخیر، سیستم‌های اکسترودر چند مارپیچه به عنوان جایگزینی برای اکسترودرهای تک مارپیچه با سیستم پیش‌خشک‌کن در بازار عرضه شده‌اند. (در اینجا ما سیستم‌های اکسترودر چند مارپیچه را شامل اکسترودرهای دو مارپیچه، اکسترودرهای غلتکی سیاره‌ای و غیره می‌نامیم.)
اما ما فکر می‌کنیم که حتی اگر از اکسترودر چند مارپیچه استفاده می‌کنید، داشتن سیستم پیش‌خشک‌کن ضروری است. زیرا:
۱) اکسترودرهای چند مارپیچه، چیزی که همه آنها دارند، سیستم‌های گاززدایی در خلاء بسیار پیچیده‌ای است که روی اکسترودر نصب شده‌اند تا از وقوع اثر هیدرولیز به دلیل عدم نصب فرآیند پیش‌خشک‌کن جلوگیری کنند. معمولاً چنین نوع اکسترودری شرایط استفاده متفاوتی دارد:
حداکثر رطوبت مجاز خوراک نباید بیشتر از 3000 ppm (0.3%) باشد.
در واقع، پرک‌های بطری از نظر خلوص، اندازه ذرات، توزیع اندازه ذرات و ضخامت - و به ویژه رطوبت - تفاوت‌هایی را نشان می‌دهند. پرک‌های پس از مصرف، امکان حفظ تقریباً ۵۰۰۰ ppm رطوبت در محصول و ذخیره چندین برابر این مقدار آب روی سطح آن را فراهم می‌کنند. در برخی کشورها، رطوبت خوراک حتی در بسته‌بندی بزرگ می‌تواند تا ۱۴۰۰۰ ppm باشد.
هم سطح مطلق محتوای آب و هم تغییرات آن، که اجتناب‌ناپذیر هستند، چالش واقعی برای اکسترودر چند مارپیچ و مفهوم گاززدایی مرتبط با آن هستند. این امر اغلب منجر به نوسانات فرآیند می‌شود که از فشارهای خروجی بسیار متغیر اکسترودر قابل تشخیص است. بسیار محتمل است که به دلیل سطح رطوبت اولیه در رزین و مقدار حذف شده در طول خلاء، مقدار قابل توجهی رطوبت هنوز در زمان رسیدن به فاز ذوب خود در اکسترودر باقی بماند.
۲) PET بسیار جاذب رطوبت است و رطوبت را از جو جذب می‌کند. مقادیر کم رطوبت، PET را در فاز مذاب هیدرولیز می‌کند و وزن مولکولی را کاهش می‌دهد. PET باید درست قبل از پردازش خشک شود و PET آمورف قبل از خشک شدن نیاز به کریستالیزاسیون دارد تا ذرات هنگام عبور از حالت گذار شیشه‌ای به هم نچسبند.
هیدرولیز می‌تواند به دلیل رطوبت رخ دهد و این اغلب می‌تواند به عنوان کاهش IV (گرانروی ذاتی) محصول دیده شود. PET "نیمه بلوری" است. وقتی IV کاهش می‌یابد، بطری‌ها شکننده‌تر می‌شوند و در طول دمیدن و پر کردن، تمایل به شکست در "دروازه" (نقطه تزریق) دارند.
در حالت «بلوری» خود، در ساختار مولکولی خود هم بخش‌های بلوری و هم بخش‌های آمورف دارد. بخش بلوری در جایی ایجاد می‌شود که مولکول‌ها می‌توانند خود را در یک ساختار خطی بسیار فشرده تراز کنند. در نواحی غیربلوری، مولکول‌ها در چیدمانی تصادفی‌تر قرار دارند. با اطمینان از بالا بودن بلورینگی، قبل از پردازش، نتیجه محصولی یکنواخت‌تر و با کیفیت بالاتر خواهد بود.
سیستم‌های استوانه‌ای دوار مادون قرمز IRD ساخت ODE این عملکردهای فرعی را به روشی بسیار کارآمدتر از نظر انرژی انجام داده‌اند. تابش مادون قرمز موج کوتاه با طراحی ویژه، نوسان گرمای مولکولی را در ماده خشک مستقیماً و بدون برداشتن گام میانی نسبتاً ناکارآمد استفاده از هوای گرم تحریک می‌کند. چنین روش گرمایشی، زمان گرم شدن و خشک شدن را بسته به کاربرد خاص، به محدوده تنها ۸.۵ تا ۲۰ دقیقه کاهش می‌دهد، در حالی که برای سیستم‌های هوای گرم یا هوای خشک معمولی باید چندین ساعت محاسبه شود.
خشک کردن با مادون قرمز می‌تواند عملکرد اکسترودر دو مارپیچه را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، زیرا باعث کاهش تخریب مقادیر IV و بهبود قابل توجه پایداری کل فرآیند می‌شود.
زمان ارسال: ۲۴ فوریه ۲۰۲۲