اخبار

هنگام کار با فیلامنت PETG برای چاپ سه بعدی، کنترل رطوبت برای دستیابی به چاپ‌های با کیفیت بالا بسیار مهم است. PETG جاذب رطوبت است، به این معنی که رطوبت هوا را جذب می‌کند، که می‌تواند منجر به نقص‌های چاپ مانند حباب زدن، رشته رشته شدن و چسبندگی ضعیف لایه‌ها شود. یک خشک‌کن PETG که به درستی تنظیم شده باشد، تضمین می‌کند که فیلامنت شما خشک می‌ماند و ثبات و استحکام چاپ را بهبود می‌بخشد. در این راهنما، مراحل راه‌اندازی دستگاه خشک‌کن PETG را به شما نشان خواهیم داد.خشک کن PETGبه درستی.

چرا خشک کردن PETG مهم است؟
PETG رطوبت را به سرعت از محیط جذب می‌کند، به خصوص در شرایط مرطوب. چاپ با PETG مرطوب می‌تواند مشکلات متعددی از جمله موارد زیر را ایجاد کند:
• اکستروژن و پیوند لایه‌ای ناهماهنگ
• پرداخت سطح ضعیف و مصنوعات ناخواسته
• افزایش خطر گرفتگی نازل
خشک‌کن PETG قبل از چاپ، رطوبت اضافی را از بین می‌برد و از این مشکلات جلوگیری کرده و چاپ با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.

مرحله 1: خشک کن PETG مناسب را انتخاب کنید
انتخاب یک خشک‌کن مخصوص PETG برای دستیابی به نتایج بهینه ضروری است. به دنبال ویژگی‌هایی مانند موارد زیر باشید:
• کنترل دقیق دما: PETG باید در دمای حدود ۶۵ درجه سانتیگراد (۱۴۹ درجه فارنهایت) خشک شود تا رطوبت به طور موثر و بدون تخریب فیلامنت از بین برود.
• زمان خشک شدن قابل تنظیم: بسته به سطح رطوبت و میزان قرار گرفتن فیلامنت در معرض نور، زمان خشک شدن ممکن است از ۴ تا ۱۲ ساعت متغیر باشد.
• محفظه آب بندی شده: یک محفظه خشک کن که به خوبی آب بندی شده باشد، از جذب مجدد رطوبت جلوگیری می کند.
مرحله 2: خشک کن PETG را از قبل گرم کنید
قبل از قرار دادن فیلامنت در داخل، خشک‌کن را تا دمای توصیه‌شده گرم کنید. این کار تضمین می‌کند که فرآیند خشک شدن بلافاصله پس از اضافه شدن فیلامنت شروع شود.
مرحله 3: فیلامنت PETG را به درستی قرار دهید
قرقره PETG را در محفظه خشک‌کن قرار دهید و مطمئن شوید که رشته محکم پیچیده نشده یا روی هم قرار نگرفته باشد، زیرا این امر می‌تواند بر جریان هوا و راندمان خشک کردن تأثیر بگذارد. اگر خشک‌کن شما دارای نگهدارنده قرقره داخلی است، مطمئن شوید که رشته می‌تواند به راحتی بچرخد تا خشک شدن یکنواختی داشته باشد.
مرحله ۴: دمای خشک کردن صحیح را تنظیم کنید
دمای خشک کردن ایده‌آل برای PETG بین ۶۰ تا ۷۰ درجه سانتیگراد است. اگر خشک‌کن شما امکان کنترل دقیق دما را دارد، برای نتایج بهینه آن را روی ۶۵ درجه سانتیگراد تنظیم کنید. از دمای بالاتر از ۷۰ درجه سانتیگراد خودداری کنید، زیرا دمای بالاتر می‌تواند باعث تغییر شکل رشته شود.
مرحله ۵: مدت زمان خشک شدن را تعیین کنید
زمان خشک شدن به میزان رطوبت موجود در فیلامنت بستگی دارد:
• برای قرقره‌های نو: به مدت ۴ تا ۶ ساعت خشک کنید تا رطوبت باقی‌مانده از بسته‌بندی خارج شود.
• برای قرقره‌های بدون پوشش: اگر فیلامنت در محیط مرطوب بوده است، آن را به مدت ۸ تا ۱۲ ساعت خشک کنید.
• برای فیلامنت به شدت مرطوب: ممکن است یک چرخه خشک شدن کامل ۱۲ ساعته لازم باشد.
مرحله ۶: گردش هوای مناسب را حفظ کنید
بسیاری از خشک‌کن‌های PETG از گردش هوای فشرده برای اطمینان از گرمایش یکنواخت استفاده می‌کنند. اگر خشک‌کن شما فن دارد، مطمئن شوید که به درستی کار می‌کند تا گرما را به طور یکنواخت توزیع کند. این کار از گرمای بیش از حد در مناطق خاص جلوگیری می‌کند و خشک شدن مداوم را تضمین می‌کند.
مرحله ۷: نظارت بر فرآیند
هنگام خشک کردن، مرتباً فیلامنت را بررسی کنید تا مطمئن شوید که نرم یا تغییر شکل نمی‌دهد. در صورت مشاهده هرگونه مشکل، دما را کمی کاهش داده و زمان خشک شدن را افزایش دهید.
مرحله 8: PETG خشک شده را به درستی نگهداری کنید
پس از خشک شدن فیلامنت، باید آن را در یک ظرف دربسته حاوی مواد خشک‌کننده نگهداری کرد تا از جذب رطوبت جلوگیری شود. استفاده از کیسه‌های نگهداری وکیوم شده یا جعبه‌های فیلامنت دربسته می‌تواند به حفظ خشکی آن تا زمان استفاده کمک کند.

عیب‌یابی مشکلات رایج خشک کردن لباس‌ها
• فیلامنت هنوز با نقص چاپ می‌شود: زمان خشک شدن را تمدید کنید یا ناهماهنگی دما را بررسی کنید.
• شکننده شدن فیلامنت: ممکن است دما خیلی بالا باشد؛ آن را کاهش دهید و برای مدت طولانی‌تری خشک کنید.
• فیلامنت به سرعت رطوبت را جذب می‌کند: پس از خشک شدن، آن را بلافاصله در ظرف دربسته نگهداری کنید.

نتیجه‌گیری
تنظیم صحیح خشک‌کن PETG برای دستیابی به چاپ‌های سه‌بعدی با کیفیت بالا و پایدار ضروری است. با دنبال کردن این مراحل، می‌توانید از مشکلات رایج چاپ ناشی از رطوبت جلوگیری کرده و عملکرد فیلامنت خود را بهبود بخشید. صرف زمان برای تکنیک‌های مناسب خشک کردن، چسبندگی بهتر، پرداخت‌های صاف‌تر و چاپ‌های قوی‌تر را تضمین می‌کند.

برای اطلاعات بیشتر و مشاوره تخصصی، به وب‌سایت ما به آدرسhttps://www.ld-machinery.com/برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و راهکارهای ما.