PETG یا پلی اتیلن ترفتالات گلیکول، به دلیل استحکام، شفافیت و خواص چسبندگی لایه، به یک انتخاب محبوب برای چاپ سه بعدی تبدیل شده است. با این حال، برای دستیابی به بهترین کیفیت چاپ ممکن، خشک نگه داشتن فیلامنت PETG ضروری است. رطوبت میتواند منجر به مشکلات مختلف چاپ، از جمله تاب برداشتن، حباب زدن و چسبندگی ضعیف لایهها شود. اینجاست که دستگاههای خشککن PETG وارد عمل میشوند. در این مقاله، به اهمیت خشک کردن فیلامنت PETG و نحوهی خشک کردن آن خواهیم پرداخت.خشک کن PETGماشین آلات چگونه کار می کنند و چه عواملی را باید هنگام انتخاب دستگاه مناسب برای نیازهای خود در نظر بگیرید.
چرا فیلامنت PETG را خشک کنیم؟
رطوبت دشمن چاپهای سهبعدی با کیفیت بالا است. وقتی PETG رطوبت را جذب میکند، میتواند مواد را تضعیف کرده و منجر به تعدادی از مشکلات چاپ شود:
• تاب برداشتن: رطوبت میتواند باعث تاب برداشتن یا پیچ خوردن فیلامنت در حین چاپ شود که منجر به عدم دقت ابعادی و کیفیت پایین چاپ میشود.
• حباب زدن: رطوبت محبوس شده درون فیلامنت میتواند در طول فرآیند اکستروژن حباب تشکیل دهد و سوراخها و حفرههای ناخوشایندی در چاپ ایجاد کند.
• چسبندگی ضعیف لایهها: رطوبت میتواند چسبندگی بین لایهها را کاهش دهد و در نتیجه چاپها ضعیف و شکننده شوند.
نحوه کار دستگاههای خشککن PETG
دستگاههای خشککن PETG با گردش هوای گرم و خشک در اطراف رشته برای حذف رطوبت کار میکنند. این فرآیند معمولاً شامل مراحل زیر است:
۱. بارگیری: قرقره فیلامنت در خشککن بارگیری میشود.
۲. گرمایش: خشککن هوا را تا دمای خاصی، معمولاً بین ۶۰ تا ۷۰ درجه سانتیگراد، گرم میکند که دمای بهینه برای خشک کردن PETG است.
۳. گردش هوا: هوای گرم شده در اطراف قرقره فیلامنت به گردش در میآید و رطوبت را از بین میبرد.
۴. حذف رطوبت: رطوبت از هوا استخراج شده و از خشککن خارج میشود.
مزایای استفاده از خشک کن PETG
• بهبود کیفیت چاپ: با حذف رطوبت از فیلامنت، میتوانید به چاپهای قویتر و بادوامتر با پرداخت سطحی بهتر دست یابید.
• کاهش ضایعات: یک فیلامنت خشک منجر به چاپهای ناموفق کمتری میشود و ضایعات مواد را کاهش میدهد.
• نتایج ثابت: خشک کردن فیلامنت، نتایج ثابتی را از چاپ تا چاپ دیگر تضمین میکند.
عواملی که باید هنگام انتخاب خشک کن PETG در نظر بگیرید
• ظرفیت: درایری را انتخاب کنید که بتواند اندازه قرقره های فیلامنت شما را در خود جای دهد.
• کنترل دما: اطمینان حاصل کنید که خشک کن دارای کنترل دمای دقیق است تا از گرم شدن بیش از حد فیلامنت جلوگیری شود.
• جریان هوا: جریان هوای کافی برای حذف موثر رطوبت ضروری است.
• تایمر: یک تایمر به شما امکان میدهد زمان خشک شدن را تنظیم کرده و فرآیند را خودکار کنید.
• میزان صدا: اگر قصد دارید از خشک کن در یک فضای کاری مشترک استفاده کنید، میزان صدای آن را در نظر بگیرید.
خشککنهای PETG خانگی در مقابل خشککنهای تجاری
خشککنهای PETG هم به صورت DIY و هم به صورت تجاری موجود هستند. خشککنهای DIY میتوانند یک راهحل مقرونبهصرفه باشند، اما ممکن است برای ساخت به تخصص فنی بیشتری نیاز داشته باشند و ممکن است همان سطح دقت و کنترل مدلهای تجاری را ارائه ندهند. خشککنهای تجاری معمولاً گرانتر هستند اما ویژگیهایی مانند کنترل خودکار دما، حسگر رطوبت و ویژگیهای ایمنی داخلی را ارائه میدهند.
نتیجهگیری
سرمایهگذاری روی خشککن PETG برای هر کسی که در دستیابی به چاپهای سهبعدی با کیفیت بالا با فیلامنت PETG جدی است، سرمایهگذاری ارزشمندی است. با حذف رطوبت از فیلامنت، میتوانید کیفیت چاپ را بهبود بخشید، ضایعات را کاهش دهید و نتایج ثابتی را تضمین کنید. هنگام انتخاب خشککن PETG، عواملی مانند ظرفیت، کنترل دما و جریان هوا را در نظر بگیرید تا بهترین گزینه را برای نیازهای خود پیدا کنید.
برای اطلاعات بیشتر و مشاوره با کارشناسان ما تماس بگیریدZhangjiagang Lianda Machinery Co., Ltd.برای آخرین اطلاعات با ما تماس بگیرید و ما پاسخهای دقیقی به شما ارائه خواهیم داد.
زمان ارسال: ژانویه-03-2025